一种T型实验试块的智能化检测方法技术

技术编号:38481876 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 16:59
本发明专利技术公开了一种T型实验试块的智能化检测方法,涉及材料应力测试技术领域,该方法在S1

【技术实现步骤摘要】
一种T型实验试块的智能化检测方法


[0001]本专利技术涉及材料应力测试
,具体为一种T型实验试块的智能化检测方法。

技术介绍

[0002]T型实验试块的检测用于评估钢材料的强度特性和耐久性,这对于许多不同领域的应用非常重要。钢材质生产的结构在材料科学、结构工程、制造业等领域具有广泛的应用,可以用于材料评估、结构设计、质量控制和可靠性分析等方面。它们为工程师和研究人员提供了重要的工具来研究钢材料的力学性能和应用特性。
[0003]现在T型实验试块在检测是否符合力学标准的过程中,需要通过压力设备或弯曲设备对T型实验试块给予压力,并检测T型实验试块的受压情况,并由人工在检测过程中记录检测记录,且在检测的过程中没有考虑到温度影响材料力学性能,容易导致无法准确评估T型实验试块在不同温度下的性能变化,导致对于未来在不同温度环境下的应用预测也会存在偏差,导致设计或工程决策的错误情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种T型实验试块的智能化检测方法,在S1

S6步骤中,引用智能化检测方法,建立力学运动数字孪生模型,并将规划力学检测点,将T型实验试块在若干个温度环境下,依据线程测试点选取位置进行力学强度检测,通过视觉视频采集方式智能获得力学抗压检测数据集Lx中的压痕值输入至力学运动数字孪生模型中,建立T型实验试块力学抗压检测数据集Lx,分析生成检测抗压系数Kysx,并通过相关性系数F和检测总方差系数Zfcxs进行判断T型实验试块是否合格,在考虑到温度的影响,提供了应用预测的准确性,支持更可靠的设计和决策过程。
[0005](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种T型实验试块的智能化检测方法,包括以下步骤:S1、获取T型实验试块的原始参数:力学检测之前,获取T型实验试块的原始参数,生成原始数据集Ys,所述原始数据集Ys包括尺寸参数Cc、材料弹性模量CL和表面光滑度Gh;S2、制定力学线程测试点:将T型实验试块制定规划力学检测点,根据若干个力学检测点创造检测线程,获得若干个线程测试点选取位置;S3、进行力学强度检测:将T型实验试块在若干个温度环境下,依据线程测试点选取位置进行力学强度检测,使用摄像头拍摄力学强度检测过程中的视频图像,依据获取到的图像检测数据,建立力学抗压检测数据集Lx,在获取到若干个T型实验试块的变形数据稳定性低于预设阈值时,依据T型实验试块变形变化趋势生成温度间隔时间Jzt,并对T型实验试块压痕变化值进行函数拟合;S4、建立力学运动数字孪生模型:在T型实验试块力学强度检测过程中,对T型实验
试块若干个线程测试点进行标记和追踪,依据T型实验试块力学强度检测过程中的变形过程建立力学运动数字孪生模型,进行仿真分析后,在压力试验机对T型实验试块进行挤压后,在经过温度间隔时间Jzt的测试下,获取T型实验试块上受压的压痕变化状态;S5、温度和力学抗压相关性分析:结合力学运动数字孪生模型,在给定温度环境和固定挤压时间,获取T型实验试块的压痕深度值,并基于T型实验试块力学抗压检测数据集Lx生成检测抗压系数Kysx,通过相关性分析,生成温度干扰度Gr与检测抗压系数Kysx的相关性系数F;S6、判断T型实验试块是否合格:基于原始数据集,分别获取尺寸参数Cc、材料弹性模量CL和表面光滑度Gh的方差,生成检测总方差系数Zfcxs,基于相关性系数F和检测总方差系数Zfcxs,结合预设合格标准阈值,判断当前批次的T型实验试块是否为合格产品。
[0006]优选的,所述S1包括以下步骤,采用图像采集设备,拍摄T型实验试块图像,提取T型实验试块尺寸特征和表面特征,分析获取T型实验试块的尺寸参数Cc和表面光滑度Gh,所述尺寸参数Cc包括长度、宽度和高度值;采用拉伸试验机,在施加均匀的拉伸载荷下进行拉伸,计算加载前后的应力,计算获取材料弹性模量CL。
[0007]优选的,所述S2包括以下步骤,分析T型实验试块的结构特点,将T型实验试块制定规划力学检测线程,在T型实验试块上设置至少六个力学检测测试点,以测试点的中心位置,作为若干个线程测试点选取位置,并标记为x1、x2、x3、x4、x5、x6、...、xN作为测试点位置。
[0008]优选的,所述S3包括以下步骤,建立力学抗压检测数据集Lx;设置在温度0
°
C、10
°
C、20
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C、30
°
C、40
°
C、50
°
C的条件下,通过压力测试机设置固定压力值g1,对T型实验试块依据力学检测线程的六个测试点位置,进行力学强度检测,使用摄像头拍摄力学强度检测过程中的图像分别计算获取w1压痕深度值、w2压痕深度值、w3压痕深度值、w4压痕深度值、w5压痕深度值和w6压痕深度值存储在力学抗压检测数据集Lx中;设置在温度0
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C的条件下,通过压力测试机设置固定压力值g2,对T型实验试块依据力学检测线程的六个测试点位置,进行力学强度检测,使用摄像头拍摄力学强度检测过程中的图像分别计算获取w11压痕深度值、w12压痕深度值、w13压痕深度值、w14压痕深度值、w15压痕深度值和w16压痕深度值存储在力学抗压检测数据集Lx中;设置在温度0
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C的条件下,通过压力测试机设置固定压力值g3,对T型实验试块依据力学检测线程的六个测试点位置,进行力学强度检测,使用摄像头拍摄力学强度检测过程中的图像分别计算获取w21压痕深度值、w22压痕深度值、w23压痕深度值、w24压痕深度值、w25压痕深度值和w26压痕深度值存储在力学抗压检测数据集Lx中;所述固定压力值g3>固定压力值g2>固定压力值g1;将以上获取的力学抗压检测数据集Lx与稳定性阈值进行对比,依据T型实验试块变形变化趋势生成温度间隔时间Jzt,并对T型实验试块变形压痕深度变化值进行函数拟合。
[0009]优选的,所述S4包括以下步骤,在T型实验试块力学强度检测过程中,使用摄像头
或其他图像采集设备对若干个线程测试点进行标记和追踪;确保能够记录下T型实验试块在不同力加载下的变形过程;同时,记录压力试验机施加的压力值和时间;根据采集到的试块变形过程数据,建立力学运动数字孪生模型;在建立的力学运动数字孪生模型上进行仿真分析;通过施加与实际试验中相同的压力加载和温度间隔时间Jzt,模拟试块的压痕变化过程;根据仿真分析的结果,获取T型实验试块上受压的压痕变化状态;包括T型实验试块表面的形变和变形情况,压痕的形状、大小和深度值。
[0010]优选的,述基于建立的力学运动数字孪生模型,在给定温度环境和固定挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型实验试块的智能化检测方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、获取T型实验试块的原始参数:力学检测之前,获取T型实验试块的原始参数,生成原始数据集Ys,所述原始数据集Ys包括尺寸参数Cc、材料弹性模量CL和表面光滑度Gh;S2、制定力学线程测试点:将T型实验试块制定规划力学检测点,根据若干个力学检测点创造检测线程,获得若干个线程测试点选取位置;S3、进行力学强度检测:将T型实验试块在若干个温度环境下,依据线程测试点选取位置进行力学强度检测,使用摄像头拍摄力学强度检测过程中的视频图像,依据获取到的图像检测数据,建立力学抗压检测数据集Lx,在获取到若干个T型实验试块的变形数据稳定性低于预设阈值时,依据T型实验试块变形变化趋势生成温度间隔时间Jzt,并对T型实验试块压痕变化值进行函数拟合;S4、建立力学运动数字孪生模型:在T型实验试块力学强度检测过程中,对T型实验试块若干个线程测试点进行标记和追踪,依据T型实验试块力学强度检测过程中的变形过程建立力学运动数字孪生模型,进行仿真分析后,在压力试验机对T型实验试块进行挤压后,在经过温度间隔时间Jzt的测试下,获取T型实验试块上受压的压痕变化状态;S5、温度和力学抗压相关性分析:结合力学运动数字孪生模型,在给定温度环境和固定挤压时间,获取T型实验试块的压痕深度值,并基于T型实验试块力学抗压检测数据集Lx生成检测抗压系数Kysx,通过相关性分析,生成温度干扰度Gr与检测抗压系数Kysx的相关性系数F;S6、判断T型实验试块是否合格:基于原始数据集,分别获取尺寸参数Cc、材料弹性模量CL和表面光滑度Gh的方差,生成检测总方差系数Zfcxs,基于相关性系数F和检测总方差系数Zfcxs,结合预设合格标准阈值,判断当前批次的T型实验试块是否为合格产品。2.根据权利要求1所述的一种T型实验试块的智能化检测方法,其特征在于:所述S1包括以下步骤,采用图像采集设备,拍摄T型实验试块图像,提取T型实验试块尺寸特征和表面特征,分析获取T型实验试块的尺寸参数Cc和表面光滑度Gh,所述尺寸参数Cc包括长度、宽度和高度值;采用拉伸试验机,在施加均匀的拉伸载荷下进行拉伸,计算加载前后的应力,计算获取材料弹性模量CL。3.根据权利要求1所述的一种T型实验试块的智能化检测方法,其特征在于:所述S2包括以下步骤,分析T型实验试块的结构特点,将T型实验试块制定规划力学检测线程,在T型实验试块上设置至少六个力学检测测试点,以测试点的中心位置,作为若干个线程测试点选取位置,并标记为x1、x2、x3、x4、x5、x6、...、xN作为测试点位置。4.根据权利要求1所述的一种T型实验试块的智能化检测方法,其特征在于:所述S3包括以下步骤,建立力学抗压检测数据集Lx;设置在温度0
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C的条件下,通过压力测试机设置固定压力值g1,对T型实验试块依据力学检测线程的六个测试点位置,进行力学强度检测,使用摄像头拍摄力学强度检测过程中的图像分别计算获取w1压痕深度值、w2压痕深度值、w3压痕深度值、w4压痕深度值、w5压痕深度值和w6压痕深度值存储在力学抗压检测数据集Lx中;设置在温度0
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C的条件下,通过压力测试机设置固定压力值g2,对T型实验试块依据力学检测线程的六个测试点位置,进行力学强度检测,使用摄像
头拍摄力学强度检测过程中的图像分别计算获取w11压痕深度值、w12压痕深度值、w13压痕深度值、w14压痕深度值、w15压痕深度值和w16压痕深度值存储在力学抗压检测数据集Lx中;设置在温度0
°
C、10
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【专利技术属性】
技术研发人员:金红芳黄德海孙威李桂红胡斌定段万龙张贺鑫陈静
申请(专利权)人:南京华建检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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