铝合金板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金板切割技术领域，具体涉及铝合金板生产用切割装置，包括加工台、支撑架和支撑气缸，还包括移动组件；移动组件包括轴承基座、转动丝杠、丝杠滑块、支架、驱动电机和切割构件，两个转动丝杠进行同步转动，通过滚珠丝杠原理，两个转动丝杠上的两个丝杠滑块会在转动丝杠上移动，在两个丝杠滑块上安装有支架，两个支架之间安装有切割构件，至此，通过驱动电机驱动两个转动丝杠转动，两个滑块上的支架会带动切割构件进行移动，实现了不需要人工去推动切割构件，减轻劳动力，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
铝合金板生产用切割装置


[0001]本技术涉及铝合金板切割
，尤其涉及铝合金板生产用切割装置。

技术介绍

[0002]传统对铝合金进行加工时不便于固定不同尺寸的铝合金板材原料，且需要人工手持切割机对其进行操作，不仅操作麻烦、劳动强度大，而且依赖人工切割切割精确度较低，不能满足现有的使用需求。
[0003]现有一种铝合金板生产用切割装置，在加工台上安装两个夹板，其中一个夹板通过气缸推动移动，在加工台上还安装有切割机，切割机通过支撑装置安装在加工台上，将铝合金板夹持在两个夹板之间，手动推动支撑装置，让切割机到达铝合金板上，对铝合金板进行切割，解决了需要人工手持切割机才能对铝合金板进行切割的问题。
[0004]但上述的铝合金板生产用切割装置，安装切割机的支撑装置还需要人工进行推动，长时间的工作会很消耗人的体力，使得工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供铝合金板生产用切割装置，解决了现有的铝合金板生产用切割装置，安装切割机的支撑装置还需要人工进行推动，长时间的工作会很消耗人的体力，使得工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了铝合金板生产用切割装置，包括加工台、支撑架和支撑气缸，所述支撑架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的下方，所述支撑气缸与所述支撑架连接，并位于所述支撑架靠近所述加工台的一侧，
[0007]还包括移动组件；
[0008]所述移动组件包括轴承基座、转动丝杠、丝杠滑块、支架和切割构件，所述轴承基座与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述支撑架的一侧，所述转动丝杠与所述轴承基座转动连接，并位于所述轴承基座远离所述加工台的一侧，所述丝杠滑块与所述转动丝杠连接，并位于所述转动丝杠远离所述轴承基座的一侧，所述支架与所述丝杠滑块固定连接，并位于所述丝杠滑块远离所述转动丝杠的一侧，所述切割构件与所述支架连接。
[0009]其中，所述切割构件包括气动滑轨和气动滑块，所述气动滑轨与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述丝杠滑块的一侧；所述气动滑块与所述气动滑轨滑动连接，并位于所述气动滑轨远离所述支架的一侧。
[0010]其中，所述切割构件还包括切割气缸和切割机，所述切割气缸与所述气动滑块连接，并位于所述气动滑块远离所述气动滑轨的一侧；所述切割机与所述切割气缸连接，并位于所述切割气缸远离所述气动滑块的一侧。
[0011]其中，所述铝合金板生产用切割装置还包括夹持组件，所述夹持组件与所述加工台连接。
[0012]其中，所述夹持组件包括支撑台、导向杆和第一夹板，所述支撑台的数量有两个，
两个所述支撑台分别对称连接在所述加工台的两侧；所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆分别位于所述加工台远离两个所述支撑台的一侧；所述第一夹板与其中一个所述支撑台固定连接，并位于其中一个所述支撑台远离所述加工台的一侧。
[0013]其中，所述夹持组件还包括第二夹板，所述第二夹板与两个所述导向杆滑动连接，并位于两个所述导向杆远离所述加工台的一侧。
[0014]其中，所述夹持组件还包括推动气缸，所述推动气缸与另一个所述支撑台连接，并与所述第二夹板连接，并位于另一个所述支撑台靠近所述第二夹板的一侧。
[0015]本技术的铝合金板生产用切割装置，两个所述转动丝杠进行同步转动，通过滚珠丝杠原理，两个所述转动丝杠上的两个所述丝杠滑块会在所述转动丝杠上移动，在两个所述丝杠滑块上安装有所述支架，两个所述支架之间安装有所述切割构件，至此，通过所述驱动电机驱动两个所述转动丝杠转动，两个所述滑块上的所述支架会带动所述切割构件进行移动，实现了不需要人工去推动所述切割构件，减轻劳动力，提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的移动组件的结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的夹持组件的结构示意图。
[0019]图3是本技术第二实施例的铝合金板生产用切割装置的整体结构示意图。
[0020]图中；101
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加工台、102
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支撑架、103
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支撑气缸、104
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轴承基座、105
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转动丝杠、106
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丝杠滑块、107
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支架、108
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驱动电机、109
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气动滑轨、110
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气动滑块、111
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切割气缸、112
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切割机、201
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支撑台、202
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导向杆、203
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第一夹板、204
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第二夹板、205
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推动气缸。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本申请第一实施例为：
[0023]请参阅图1，其中图1是移动组件的结构示意图，本技术提供铝合金板生产用切割装置；包括加工台101、支撑架102、支撑气缸103和移动组件，移动组件包括轴承基座104、转动丝杠105、丝杠滑块106、支架107、驱动电机108和切割构件，切割构件包括气动滑轨109、气动滑块110、切割气缸111和切割机112。
[0024]针对本具体实施方式，所述支撑架102与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101的下方，所述支撑气缸103与所述支撑架102连接，并位于所述支撑架102靠近所述加工台101的一侧，所述支撑架102为U型架，所述支撑架102安装在所述加工台101的下方，在所述支撑架102上安装有所述支撑气缸103，所述支撑气缸103能对钣金进行预支撑。
[0025]其中，所述轴承基座104与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101远离所述支撑架102的一侧，所述转动丝杠105与所述轴承基座104转动连接，并位于所述轴承基座104远离所述加工台101的一侧，所述丝杠滑块106与所述转动丝杠105连接，并位于所述转
动丝杠105远离所述轴承基座104的一侧，所述支架107与所述丝杠滑块106固定连接，并位于所述丝杠滑块106远离所述转动丝杠105的一侧，所述切割构件与所述支架107连接，所述轴承基座104的数量为四个，四个所述轴承基座104分别两两相对的安装在所述加工台101的左右两侧，两侧的两个所述轴承基座104之间都安装有所述转动丝杠105，两个所述转动丝杠105的一侧都连接有所述驱动电机108，在两个所述转动丝杠105上都连接有所述丝杠滑块106，在两个所述丝杠滑块106上都安装有所述支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金板生产用切割装置，包括加工台、支撑架和支撑气缸，所述支撑架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的下方，所述支撑气缸与所述支撑架连接，并位于所述支撑架靠近所述加工台的一侧，其特征在于，还包括移动组件；所述移动组件包括轴承基座、转动丝杠、丝杠滑块、支架、驱动电机和切割构件，所述轴承基座与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述支撑架的一侧，所述转动丝杠与所述轴承基座转动连接，并位于所述轴承基座远离所述加工台的一侧，所述丝杠滑块与所述转动丝杠连接，并位于所述转动丝杠远离所述轴承基座的一侧，所述支架与所述丝杠滑块固定连接，并位于所述丝杠滑块远离所述转动丝杠的一侧，所述驱动电机与所述转动丝杠连接，并位于所述转动丝杠靠近所述轴承基座的一侧，所述切割构件与所述支架连接。2.如权利要求1所述的铝合金板生产用切割装置，其特征在于，所述切割构件包括气动滑轨和气动滑块，所述气动滑轨与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述丝杠滑块的一侧；所述气动滑块与所述气动滑轨滑动连接，并位于所述气动滑轨远离所述支架的一侧。3.如权利要求2所述的铝合金板生产用切割装置，其特征在于，所述切割构件还包括切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗培平，王珊，李璨，
申请(专利权)人：重庆旭裕建材有限公司，
类型：新型
国别省市：