本实用新型专利技术涉及催化剂再生技术领域，尤其是涉及一种脱硝催化剂再生用烘干装置，包括罐体，所述罐体的上端靠近左侧的位置固定连接有进料管，所述罐体的下端靠近两侧的位置均固定连接有支撑腿，所述罐体的侧壁内部固定连接有加热丝，所述罐体的下端靠近后端固定连接有出料管，所述罐体的下端设有均匀加热机构，所述均匀加热机构包括电机，所述电机固定连接于罐体的下端中心处，所述电机的上端转动连接有推送杆，所述罐体的内部下端开设有通孔，通过内部的温度控制电机工作，一是可以使催化剂受热均匀，二是可以使电机隔时间的工作，不需要一直工作，节省了电能，改进了烘干的效果，提高了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化剂再生用烘干装置
[0001]本技术涉及催化剂再生
，尤其是涉及一种脱硝催化剂再生用烘干装置。
技术介绍
[0002]脱硝系统的催化剂大部分采用高尘的布置方案，随着运行时间的延长，烟气中携带的粉尘等有害物质会导致催化剂活性呈现下降趋势。现有的脱硝催化剂再生主要采用吹扫、清洗、活化、干燥等步骤，催化剂干燥是催化剂再生过程中重要环节，如果催化剂内水分不及时排出烘干，水分会使催化剂内活性成分的催化效果降低。
[0003]现有的装置在对催化剂进行烘干的时候，容易导致局部受热，烘干的效果并不理想，即使现有的搅拌机构，可以不断的对内部进行搅拌，达到受热均匀，但是需要电机不停的工作，造成电能的浪费。
[0004]为此，提出一种脱硝催化剂再生用烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的第一目的在于提供一种脱硝催化剂再生用烘干装置，通过内部的温度控制电机工作，一是可以使催化剂受热均匀，二是可以使电机隔时间的工作，不需要一直工作，节省了电能，改进了烘干的效果，提高了该装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供一种脱硝催化剂再生用烘干装置，包括罐体，所述罐体的上端靠近左侧的位置固定连接有进料管，所述罐体的下端靠近两侧的位置均固定连接有支撑腿，所述罐体的侧壁内部固定连接有加热丝，所述罐体的下端靠近后端固定连接有出料管；
[0007]所述罐体的下端设有均匀加热机构；
[0008]所述均匀加热机构能够使催化剂受热的温度更加均匀。
[0009]通过采用上述技术方案，将需要进行烘干的催化剂通过进料管进入罐体的内部，此时加热丝对罐体的内壁进行加热，烘干后通过罐体下端的出料管将内部的催化剂排出，通过均匀加热机构可以时催化剂均匀的受热，提高烘干速率。
[0010]优选的，所述均匀加热机构包括电机，所述电机固定连接于罐体的下端中心处，所述电机的上端转动连接有推送杆，所述罐体的内部下端开设有通孔，所述罐体的下端内壁中心处固定连接有圆筒，所述圆筒的右侧活动连接有外壳，所述外壳的两侧内壁之间滑动连接有软磁铁，所述软磁铁的下端靠近两侧的位置均固定连接有弹簧，所述外壳的下端内壁固定连接有永性磁铁，所述永性磁铁的上端中心处固定连接有开关，所述开关与电机为电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当内部的温度过低的时候，此时软磁铁恢复磁性，此时软磁铁被永性磁铁吸引向下移动，同时压缩弹簧，当软磁铁与开关接触的时候，此时电机通电，电机通电后带动推送杆转动，推送杆在圆筒的限位下，将从通孔进入推送杆底部的催化
剂向上运输，使内部温度低的向外侧移动，当内部到达最佳温度的时候，此时软磁铁磁性减弱，在弹簧的作用下，软磁铁向上移动，此时开关复位，电机断电。
[0012]优选的，所述推送杆的杆壁靠近下端的位置均固定连接有第一锥齿轮，所述罐体的下端内部靠近两侧的位置均转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆的相对一侧均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮的两侧啮合连接，所述往复丝杆的杆壁啮合连接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母的相背一侧均固定连接有U形杆，两个所述U形杆的上端相对一侧均固定连接有推块，所述推块与通孔滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当推送杆在转动的时候时第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动的时候带动两个第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使往复丝杆转动，往复丝杆转动使啮合连接的丝杆螺母做左右的往复运动，丝杆螺母带动U形杆做往复移动，U形杆移动使推块左右往复移动，这样可以将通孔内部的催化剂推动，避免催化剂在通孔内部堵塞。
[0014]优选的，所述圆筒的右侧固定连接有隔热板，所述隔热板的右侧与外壳的左侧固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，避免推送杆在推送催化剂的时候，通过隔热板将圆筒的温度阻断，避免圆筒的温度影响软磁铁的工作。
[0016]优选的，所述圆筒的侧壁开设有开口。
[0017]通过采用上述技术方案，这样可以将部分催化剂通过开口排出，是排出的更加。
[0018]优选的，所述外壳为金属材质制成。
[0019]通过采用上述技术方案，更好的将外界的温度传给软磁铁。
[0020]优选的，所述通孔为圆弧设计。
[0021]通过采用上述技术方案，更好的使催化剂进入圆筒的内部。
[0022]优选的，所述推块的长度比通孔的下端长度长。
[0023]通过采用上述技术方案，可以避免推块在移动的时候，催化剂落到两个推块的相对一侧。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、通过内部的温度控制电机工作，一是可以使催化剂受热均匀，二是可以使电机隔时间的工作，不需要一直工作，节省了电能，改进了烘干的效果，提高了该装置的实用性。
[0026]2、将通孔内部的催化剂推动，避免催化剂在通孔内部堵塞，提高了该装置的使用性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的立体图；
[0029]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0030]图3为本技术外壳的结构示意图；
[0031]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、罐体；2、进料管；3、加热丝；4、出料管；5、支撑腿；6、均匀加热机构；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、往复丝杆；10、U形杆；11、丝杆螺母；12、推块；13、隔热板；14、开口；
[0034]601、电机；602、推送杆；603、通孔；604、圆筒；605、外壳；606、永性磁铁；607、弹簧；608、软磁铁；609、开关。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂再生用烘干装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端靠近左侧的位置固定连接有进料管(2)，所述罐体(1)的下端靠近两侧的位置均固定连接有支撑腿(5)，所述罐体(1)的侧壁内部固定连接有加热丝(3)，所述罐体(1)的下端靠近后端固定连接有出料管(4)；其特征在于：所述罐体(1)的下端设有均匀加热机构(6)；所述均匀加热机构(6)能够使催化剂受热的温度更加均匀；所述均匀加热机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)固定连接于罐体(1)的下端中心处，所述电机(601)的上端转动连接有推送杆(602)，所述罐体(1)的内部下端开设有通孔(603)，所述罐体(1)的下端内壁中心处固定连接有圆筒(604)，所述圆筒(604)的右侧活动连接有外壳(605)，所述外壳(605)的两侧内壁之间滑动连接有软磁铁(608)，所述软磁铁(608)的下端靠近两侧的位置均固定连接有弹簧(607)，所述外壳(605)的下端内壁固定连接有永性磁铁(606)，所述永性磁铁(606)的上端中心处固定连接有开关(609)，所述开关(609)与电机(601)为电性连接；所述推送杆(602)的杆壁靠近下端的位置均固定连接有第一锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙翔，周敏，
申请(专利权)人：安徽远达催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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