一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置制造方法及图纸

技术编号:34438823 阅读:50 留言:0更新日期:2022-08-06 16:25
本实用新型专利技术涉及SCR脱硝催化剂再生技术领域,具体为一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,包括保护外壳,所述保护外壳的一侧开设有吹风机,所述保护外壳的内部设置有清灰组件,所述清灰组件包括清灰箱,所述清灰箱的一侧滑动连接有防护门,所述防护门与保护外壳贯穿滑动连接,所述防护门的一侧设置有与保护外壳连接的第二伸缩弹簧,所述保护外壳的内部底部设置有卡扣组件,所述卡扣组件包括定位管,所述定位管的表面设置有轴承座,所述轴承座的表面转动连接有母扣,所述母扣与防护门活动连接,本实用新型专利技术的目的在于提供一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,可以节省大量的人力,并且可以减少操作,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置


[0001]本技术涉及SCR脱硝催化剂再生
,具体为一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置。

技术介绍

[0002]SCR脱硝催化剂的再生处理过程中需要进行SCR脱硝催化剂清灰处理,目前是需要叉车将SCR脱硝催化剂运输至清灰处,另外为了避免环境污染,SCR脱硝催化剂清灰处理会有专门对SCR脱硝催化剂清灰的清灰箱,将SCR脱硝催化剂运输至清灰箱处,需要工作人员打开清灰箱,然后由人工将SCR脱硝催化剂从叉车上卸下,再由工作人员将SCR脱硝催化剂搬运放入清灰箱内,不但使用大量人力,而且操作非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,包括保护外壳,所述保护外壳的一侧开设有吹风机,所述保护外壳的内部设置有清灰组件,所述清灰组件包括清灰箱,所述清灰箱的一侧滑动连接有防护门,所述防护门与保护外壳贯穿滑动连接,所述防护门的一侧设置有与保护外壳连接的第二伸缩弹簧,所述保护外壳的内部底部设置有卡扣组件,所述卡扣组件包括定位管,所述定位管的表面设置有轴承座,所述轴承座的表面转动连接有母扣,所述母扣与防护门活动连接。
[0005]可选的,所述保护外壳的内部设置有至少两个底座,所述底座的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩弹簧的一端固定连接有连接柱体。
[0006]可选的,所述连接柱体在安装槽的内部滑动,且所述安装槽的直径大小是连接柱体直径大小的1.2倍至1.5倍。
[0007]可选的,所述连接柱体的一端固定设置有支撑板,所述支撑板为凸字形,且所述支撑板凸出的一端做渐变设计,所述防护门与支撑板活动连接。
[0008]可选的,所述定位管的表面开设有活动槽,所述母扣在活动槽的内部转动,所述防护门的表面固定安装有子扣,所述子扣与母扣活动连接。
[0009]可选的,所述轴承座的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有扭簧,所述扭簧的另一端固定连接有连接板,所述连接板与定位管固定连接。
[0010]可选的,所述扭簧的系数大小是第二伸缩弹簧系数大小的3倍至5倍。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过叉车前进使两个前叉伸入定位管的内部,前叉继续伸入定位管的内部时,前叉将挤压母扣的一端使母扣通过轴承座转动,轴承座将通过转动与子扣取消挤压,防护门将通过第二伸缩弹簧上滑打开,与此同时,支撑板的凸出一端正好插入SCR脱硝催化剂与
前叉的中间位置,前叉继续在定位管的内部滑动,将SCR脱硝催化剂慢慢滑动到支撑板的表面,同时支撑板的初始状态时与底座成一定角度,可以方便SCR脱硝催化剂滑动到支撑板的表面,移动至一定位置时,由于SCR脱硝催化剂完全滑动到支撑板的表面,SCR脱硝催化剂的重量将下压连接柱体,使连接柱体下滑至安装槽的内部,由此将支撑板挤压至水平与底座接触,然后将叉车后退使两个前叉滑出定位管的内部,然后将防护门下压使其再度使子扣与母扣相扣,由此可以节省大量的人力,并且可以减少操作,提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置的剖视图;
[0015]图3为本技术一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置的局部结构示意图;
[0016]图4为本技术一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置的清灰组件局部剖视图;
[0017]图5为本技术一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置的防护门结构示意图;
[0018]图6为本技术一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置的卡扣组件局部剖视图。
[0019]图中:1、保护外壳;2、吹风机;3、清灰组件;31、清灰箱;32、防护门;33、支撑板;34、底座;35、连接柱体;36、安装槽;37、第一伸缩弹簧;38、第二伸缩弹簧;4、卡扣组件;41、定位管;42、轴承座;43、母扣;44、活动槽;45、连接杆;46、扭簧;47、连接板;48、子扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6,本技术提供一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,包括保护外壳1,保护外壳1的一侧开设有吹风机2,保护外壳1的内部设置有清灰组件3,清灰组件3包括清灰箱31,清灰箱31的一侧滑动连接有防护门32,防护门32与保护外壳1贯穿滑动连接,防护门32的一侧设置有与保护外壳1连接的第二伸缩弹簧38,保护外壳1的内部底部设置有卡扣组件4,卡扣组件4包括定位管41,定位管41的表面设置有轴承座42,轴承座42的表面转动连接有母扣43,母扣43与防护门32活动连接,通过叉车的前叉伸入定位管41的内部,使前叉与母扣43挤压,使母扣43通过轴承座42转动与防护门32取消连接,防护门32通过第二伸缩弹簧38自动打开,使叉车与定位管41插入连接,可以使SCR脱硝催化剂准确放入清灰箱31的内部,同时通过防护门32自动打开,可以避免工作人员将SCR脱硝催化剂卸下然后打开防护门32,再将SCR脱硝催化剂搬运至清灰箱31的内部,由此可以节省大量的人力,并且可以减少操作,提高工作效率。
[0022]保护外壳1的内部设置有至少两个底座34,底座34的一端开设有安装槽36,安装槽36的内部固定连接有第一伸缩弹簧37,第一伸缩弹簧37的一端固定连接有连接柱体35,通过底座34安装在清灰箱31的底部,可以起到支撑作用。
[0023]连接柱体35在安装槽36的内部滑动,且安装槽36的直径大小是连接柱体35直径大小的1.2倍至1.5倍,通过安装槽36的直径大于连接柱体35的直径,可以在连接柱体35下滑
至安装槽36的内部时,避免卡住。
[0024]连接柱体35的一端固定设置有支撑板33,支撑板33为凸字形,且支撑板33凸出的一端做渐变设计,防护门32与支撑板33活动连接,通过支撑板33的凸字形,且凸出的一端做渐变设计,可以使SCR脱硝催化剂进入清灰箱31的内部时,支撑板33的凸出一端正好插入SCR脱硝催化剂与前叉的中间位置,可以引导SCR脱硝催化剂方便进入清灰箱31的内部与叉车分离,同时支撑板33的初始状态时与底座34成一定角度,可以方便SCR脱硝催化剂滑动到支撑板33的表面。
[0025]定位管41的表面开设有活动槽44,母扣43在活动槽44的内部转动,防护门32的表面固定安装有子扣48,子扣48与母扣43活动连接,通过叉车本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,包括保护外壳(1),其特征在于,所述保护外壳(1)的一侧开设有吹风机(2),所述保护外壳(1)的内部设置有清灰组件(3),所述清灰组件(3)包括清灰箱(31),所述清灰箱(31)的一侧滑动连接有防护门(32),所述防护门(32)与保护外壳(1)贯穿滑动连接,所述防护门(32)的一侧设置有与保护外壳(1)连接的第二伸缩弹簧(38),所述保护外壳(1)的内部底部设置有卡扣组件(4),所述卡扣组件(4)包括定位管(41),所述定位管(41)的表面设置有轴承座(42),所述轴承座(42)的表面转动连接有母扣(43),所述母扣(43)与防护门(32)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,其特征在于,所述保护外壳(1)的内部设置有至少两个底座(34),所述底座(34)的一端开设有安装槽(36),所述安装槽(36)的内部固定连接有第一伸缩弹簧(37),所述第一伸缩弹簧(37)的一端固定连接有连接柱体(35)。3.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝催化剂再生清灰装置,其特征在于,所述连接柱体(35)在安装槽(36)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:周敏孙翔
申请(专利权)人:安徽远达催化剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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