本发明专利技术属于脱硝催化剂再生领域，具体的说是一种低温脱硝催化剂再生装置；通过设置伸缩管、安装板和气针，在进行吹扫清理时，将气针插入蜂窝式催化剂的孔道内，气针缓慢的在孔道内前进，通过一号气孔和二号气孔喷射出垂直与孔道内壁的气流，对孔道内部以及死角进行清洁，清洁效果提升，单次清洁效果好，从而减少吹扫时间；通过设置挡板、毛刷和刮板，可阻碍回流的浮灰沾染已清洁区域，且毛刷和刮板可以清理气流无法清理的顽固沉淀，清洁效果更好，清洁质量提高，同时设置三号气孔，三号气孔的气流吹向毛刷，可对毛刷进行清洁，可反复使用。可反复使用。可反复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硝催化剂再生装置
[0001]本专利技术属于脱硝催化剂再生领域，具体的说是一种低温脱硝催化剂再生装置。
技术介绍
[0002]脱硝主要发生在燃煤行业，煤燃烧会产生大量的空气污染物，包括细颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，其中氮氧化物通常采用脱硝催化剂加以脱除；目前国内外主流使用SCR技术进行脱硝，SCR技术中使用的脱硝催化剂以蜂窝式脱硝催化剂应用作为广泛，而蜂窝式催化剂使用量大，可通过再生技术重复使用，再生技术大概的流程为吹扫吸尘
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去离子清洗
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化学清洗
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干燥
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活性液浸渍
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干燥
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活化。
[0003]现有的工厂在对蜂窝式催化剂进行再生时，首先会对催化剂进行吹扫吸尘，主要采用的手段是将高压气体吹向催化剂，并在另一端形成负压，高压气体将催化剂内部的浮灰单走，从而实现清理催化剂的作用，但现有工厂中的再生处理是将进风管放置在催化剂一端，进行吹气，而蜂窝式催化剂孔道众多，因为有沉淀存在，孔道内壁并不平滑，造成高压气流进入孔道后，动能减小，当气流流入孔道尾端时，气体动能弱，不能清理对尾端的孔道进行较好的清理，清理效果差；同时因为长期的使用，孔道会被浮灰和顽固沉淀堵塞，部分孔道堵塞严重，外部的高压气体无法吹通，堵塞的孔道不能流通气体就无法被清洁，清洁能力差，顽固污渍无法清理，在后续去离子水清洗时，要用超声波和鼓泡的方式清洗若干小时才能清理堵塞的孔道，工作时间长，影响了催化剂再生处理的效率，造成吹扫吸尘效果差；并且在部分堵塞严重的孔道中，因为在上一步的吹扫吸尘处理中没有得到有效处理，此时会导致清洗时清洗液与催化剂接触不够充分，清洗效果差，清洗时间较长。
[0004]鉴于此，本专利技术通过提出了一种低温脱硝催化剂再生装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术在对蜂窝式催化剂进行吹扫清理时，清洁不均匀，清洁质量差，清洁时间长，不能对顽固污渍进行有效清理的情况。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如图至图所示，一种低温脱硝催化剂再生装置，包括箱体、进气管和排气管，所述进气管安装在箱体上端面，所述排气管安装在箱体下端面，所述低温脱硝催化剂再生装置还包括：
[0007]伸缩管，所述伸缩管安装在箱体内部上端面，并与进气管连通；
[0008]安装板，所述安装板上端面与伸缩管连接，所述安装板下端面均匀设有多个安装槽，所述安装槽的排布与蜂窝式催化剂的孔道对应，所述伸缩管与安装槽内部连通；
[0009]气针，所述气针为管状，所述气针的进气端安装在安装槽内，所述气针的出气端指向催化剂孔道，所述气针可伸入催化剂孔道内；
[0010]夹持装置，所述夹持装置包括伸缩杆、摩擦板和套板，所述伸缩杆安装在箱体内相对的侧壁上，所述伸缩杆端部连接有摩擦板，两个所述摩擦板相互靠近用于夹持套板，所述套板内表面靠近底部的部位均匀固连有固定钢丝，所述套板内用以套入固定多个同规格的
催化剂。
[0011]优选的，所述气针的出气端尖锐。
[0012]优选的，所述气针为方形管状。
[0013]工作时，因为催化剂的孔道为方形，将气针设为方形管状，使气针更好的与催化剂孔道配合，且气针出气端喷出的气体与孔道形状更配合，浮灰吹的更加均匀。
[0014]优选的，所述气针的出气端端部密封，所述气针侧壁靠近出气端的部位设有扁平状的一号气孔。
[0015]优选的，所述气针上设有二号气孔，所述二号气孔设置在所述气针侧壁的棱边部位，所述二号气孔与一号气孔在同一平面内。
[0016]优选的，所述气针侧壁上设有挡板，所述挡板位于一号气孔和进气端之间并靠近一号气孔。
[0017]优选的，所述挡板侧壁上均匀设有毛刷。
[0018]优选的，所述气针在挡板与进气端之间设有三号气孔，所述三号气孔朝向靠近毛刷方向倾斜。
[0019]优选的，所述挡板拐角处设有硬质刮板。
[0020]优选的，所述气针进气端与三号气孔之间的长度大于所要加工的催化剂最大长度。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术所述的一种低温脱硝催化剂再生装置，通过设置伸缩管、安装板和气针，在进行吹扫清理时，将气针插入蜂窝式催化剂的孔道内，气针缓慢的在孔道内前进，通过一号气孔和二号气孔喷射出垂直与孔道内壁的气流，对孔道内部以及死角进行清洁，清洁效果提升，单次清洁效果好，从而减少吹扫时间；清洁效果好可缩短后续去离子水洗的时间，提高再生效率。
[0023]2.本专利技术所述的一种低温脱硝催化剂再生装置，通过设置挡板、毛刷和刮板，可阻碍回流的浮灰沾染已清洁区域，且毛刷和刮板可以清理气流无法清理的顽固沉淀，清洁效果更好，清洁质量提高，同时设置三号气孔，三号气孔的气流吹向毛刷，可对毛刷进行清洁，可反复使用。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的立体图；
[0026]图2是本专利技术内部立体图；
[0027]图3是本专利技术内部的正视图；
[0028]图4是气针的立体图；
[0029]图5是图4中A处的局部放大图；
[0030]图6是本专利技术中套板的立体图；
[0031]图中：箱体1、进气管2、排气管3、伸缩管4、安装板5、气针6、一号气孔61、二号气孔62、挡板63、毛刷631、刮板632、三号气孔64、伸缩杆7、摩擦板8、套板9、固定钢丝91。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0033]如图1至图6所示，一种低温脱硝催化剂再生装置，包括箱体1、进气管2和排气管3，所述进气管2安装在箱体1上端面，所述排气管3安装在箱体1下端面，所述低温脱硝催化剂再生装置还包括：
[0034]伸缩管4，所述伸缩管4安装在箱体1内部上端面，并与进气管2连通；
[0035]安装板5，所述安装板5上端面与伸缩管4连接，所述安装板5下端面均匀设有多个安装槽，所述安装槽的排布与蜂窝式催化剂的孔道对应，所述伸缩管4与安装槽内部连通；
[0036]气针6，所述气针6为管状，所述气针6的进气端安装在安装槽内，所述气针6的出气端指向催化剂孔道，所述气针6可伸入催化剂孔道内；
[0037]夹持装置，所述夹持装置包括伸缩杆7、摩擦板8和套板9，所述伸缩杆7安装在箱体1内相对的侧壁上，所述伸缩杆7端部连接有摩擦板8，两个所述摩擦板8相互靠近用于夹持套板9，所述套板9内表面靠近底部的部位均匀固连有固定钢丝91，所述套板9内用以套入固定多个同规格的催化剂。
[0038]工作时，将各组件安装完成，打开箱门，套板9为方形框架结构，为提高一次性处理的效率，可以一次性将多个同规格的方形的蜂窝式催化剂排列成方形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝催化剂再生装置，包括箱体(1)、进气管(2)和排气管(3)，所述进气管(2)安装在箱体(1)上端面，所述排气管(3)安装在箱体(1)下端面，其特征在于：所述低温脱硝催化剂再生装置还包括：伸缩管(4)，所述伸缩管(4)安装在箱体(1)内部上端面，并与进气管(2)连通；安装板(5)，所述安装板(5)上端面与伸缩管(4)连接，所述安装板(5)下端面均匀设有多个安装槽，所述安装槽的排布与蜂窝式催化剂的孔道对应，所述伸缩管(4)与安装槽内部连通；气针(6)，所述气针(6)为管状，所述气针(6)的进气端安装在安装槽内，所述气针(6)的出气端指向催化剂孔道，所述气针(6)可伸入催化剂孔道内；夹持装置，所述夹持装置包括伸缩杆(7)、摩擦板(8)和套板(9)，所述伸缩杆(7)安装在箱体(1)内相对的侧壁上，所述伸缩杆(7)端部连接有摩擦板(8)，两个所述摩擦板(8)相互靠近用于夹持套板(9)，所述套板(9)内表面靠近底部的部位均匀固连有固定钢丝(91)，所述套板(9)用以套入固定多个同规格的催化剂。2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述气针(6)的出气端尖锐。3.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述气针(6)为方形管状。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，孙翔，黄新波，孙晶晶，丁晔，
申请(专利权)人：安徽远达催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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