本实用新型专利技术涉及高氯酸钾生产技术领域，具体是一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置，所述干燥筒内中部位置处安装有设备筒，所述设备筒的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有振动电机，所述设备筒的内部位于振动电机的下方开设有设备腔，所述设备腔内部等间距安装有电热板，且设备腔内中部位置处安装有与蓄水箱连通的螺旋水管。通过螺旋结构的螺旋下料板的设置，使得投入设备内部的物料在其上滑动，通过电热板的设置实现物料的干燥，在此过程中，通过换热水管回收热浪上行过程中的热能，通过螺旋水管实现电热板多余热能的回收，从而将热能储存在蓄水箱内部，从而实现热能的回收再利用。再利用。再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置
[0001]本技术涉及高氯酸钾生产
，具体是一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置。
技术介绍
[0002]高氯酸钾在工业生产上通常使用电解法制作，制作生成的高氯酸钾外部含有较多的水分，加工后需要使用相应的干燥装置对高氯酸钾进行干燥，例如在中国专利申请号(CN202022724856.7)公布了一种高氯酸钾生产用干燥装置，包括底板，底板的顶部固定连接有中空槽箱，所述中空槽箱的正面固定连接有箱板，所述中空槽箱顶部的左侧固定连接有干冰箱，所述中空槽箱左侧的底部固定连接有承载板，所述承载板顶部的中部通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机左侧输出轴的左端固定连接有风机，所述风机的底部通过连接块固定连接在承载板的顶部，所述风机的左侧连通有干燥箱
……
。而高氯酸钾在实在干燥室使用过后，干燥室内会残留较大部分的热能，若不加以回收利用，会造成极大的能量损失。因此，本领域技术人员提供了一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置，包括蓄水箱，安装在蓄水箱上端的干燥筒，所述干燥筒内中部位置处安装有设备筒，所述设备筒的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有振动电机，所述设备筒的内部位于振动电机的下方开设有设备腔，所述设备腔内部等间距安装有电热板，且设备腔内中部位置处安装有与蓄水箱连通的螺旋水管，所述干燥筒的内壁与设备筒的外壁之间安装有呈螺旋状的螺旋下料板，所述螺旋下料板的下表面安装有换热水管，所述干燥筒的上端安装有引流组件。
[0005]作为本技术更进一步的方案：所述引流组件包括安装在干燥筒上端的上盖，所述上盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的底部等间距开设有通孔，且凹槽的中部位置处安装有排风机，所述上盖的上端安装有环形架，所述环形架内安装有防护网，所述防护网的下端安装有滤芯。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述干燥筒的外侧靠近上端位置处安装有进料斗，且干燥筒的外侧靠近下端位置处安装有下料管，所述干燥筒的内部位于进料斗的上方安装有隔离网。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述换热水管的下表面等间距安装有导热板，且换热水管的上端与螺旋水管上端通过管路连通，所述换热水管下端贯穿干燥筒侧壁并设有进水管。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述蓄水箱的下表面安装有防滑垫，且蓄水箱的一侧安装有排水管，所述排水管上安装有截止阀。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述干燥筒的外壁设有保温层，所述保温层为岩棉材质的构件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过螺旋结构的螺旋下料板的设置，使得投入设备内部的物料在其上滑动，通过电热板的设置实现物料的干燥，在此过程中，通过换热水管回收热浪上行过程中的热能，通过螺旋水管实现电热板多余热能的回收，从而将热能储存在蓄水箱内部，从而实现热能的回收再利用。
附图说明
[0011]图1为一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置的结构示意图；
[0012]图2为一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置中干燥筒的内部结构示意图；
[0013]图3为一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置图2中A处的放大的结构示意图。
[0014]图中：1、蓄水箱；2、干燥筒；3、进料斗；4、下料管；5、设备筒；6、振动电机；7、上盖；8、环形架；9、防护网；10、排风机；11、通孔；12、安装槽；13、隔离网；14、设备腔；15、电热板；16、螺旋水管；17、螺旋下料板；18、换热水管。
具体实施方式
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置，包括蓄水箱1，安装在蓄水箱1上端的干燥筒2，干燥筒2内中部位置处安装有设备筒5，设备筒5的上端开设有安装槽12，安装槽12的内部安装有振动电机6，设备筒5的内部位于振动电机6的下方开设有设备腔14，设备腔14内部等间距安装有电热板15，且设备腔14内中部位置处安装有与蓄水箱1连通的螺旋水管16，干燥筒2的内壁与设备筒5的外壁之间安装有呈螺旋状的螺旋下料板17，螺旋下料板17的下表面安装有换热水管18，干燥筒2的上端安装有引流组件，启动振动电机6使得设备产生振动，从而推动物料在螺旋下料板17上滑行，通过螺旋结构的设置，增大物料行程路径，从而提高物料烘干效率，启动电热板15，从而实现设备内部的升温，继而实现物料的干燥，在此过程中，将冷水由进水管注入换热水管18内部，通过换热水管18的设置回收物料干燥过程中热浪上行时的热能，通过螺旋水管16 实现电热板15多余热能的回收，从而将热能储存在蓄水箱1内部，从而实现热能的回收再利用。
[0016]在图2中，引流组件包括安装在干燥筒2上端的上盖7，上盖7的内部开设有凹槽，凹槽的底部等间距开设有通孔11，且凹槽的中部位置处安装有排风机10，上盖7的上端安装有环形架8，环形架8内安装有防护网9，防护网 9的下端安装有滤芯，启动排风机10加速设备内部热浪上行效率，通过滤芯、防护网9的设置，使得设备排出气体的过滤，从而避免气体污染环境，使得设备符合环保需求。
[0017]在图2中，干燥筒2的外侧靠近上端位置处安装有进料斗3，方便物料的投入，且干燥筒2的外侧靠近下端位置处安装有下料管4，方便物料干燥后的排出，干燥筒2的内部位于进料斗3的上方安装有隔离网13，主要起到隔离作用，避免物料随热浪上行。
[0018]在图1和图3中，换热水管18的下表面等间距安装有导热板，通过导热板的设置，提高换热效率，从而提高换热水管18吸热效果，且换热水管18 的上端与螺旋水管16上端通过
管路连通，实现设备内水路的连通，换热水管 18下端贯穿干燥筒2侧壁并设有进水管，用于设备内部进水。
[0019]在图1中，蓄水箱1的下表面安装有防滑垫，主要起到防滑作用，提高设备放置时的稳定性，且蓄水箱1的一侧安装有排水管，排水管上安装有截止阀，方便热水回收后的再利用。
[0020]在图2中，干燥筒2的外壁设有保温层，保温层岩棉材质的构件，用于设备的保温。
[0021]本技术的工作原理是：本技术结构简单、设计新颖，在使用时，将物料投入进料斗3内部，继而使得物料滑落至螺旋下料板17上，启动振动电机6使得设备产生振动，从而推动物料在螺旋下料板17上滑行，通过螺旋结构的设置，增大物料行程路径，从而提高物料烘干效率，启动电热板15，从而实现设备内部的升温，继而实现物料的干燥，在此过程中，将冷水由进水管注入换热水管18内部，通过换热水管18的设置回收物料干燥过程中热浪上行时的热能，通过螺旋水管16实现电热板15多余热能的回收，从而将热能储存在蓄水箱1内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置，包括蓄水箱(1)，安装在蓄水箱(1)上端的干燥筒(2)，其特征在于，所述干燥筒(2)内中部位置处安装有设备筒(5)，所述设备筒(5)的上端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部安装有振动电机(6)，所述设备筒(5)的内部位于振动电机(6)的下方开设有设备腔(14)，所述设备腔(14)内部等间距安装有电热板(15)，且设备腔(14)内中部位置处安装有与蓄水箱(1)连通的螺旋水管(16)；所述干燥筒(2)的内壁与设备筒(5)的外壁之间安装有呈螺旋状的螺旋下料板(17)，所述螺旋下料板(17)的下表面安装有换热水管(18)，所述干燥筒(2)的上端安装有引流组件。2.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾生产用热能循环利用装置，其特征在于，所述引流组件包括安装在干燥筒(2)上端的上盖(7)，所述上盖(7)的内部开设有凹槽，所述凹槽的底部等间距开设有通孔(11)，且凹槽的中部位置处安装有排风机(10)，所述上盖(7)的上端安装有环形架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正华，林真发，
申请(专利权)人：福贡县群晟电盐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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