跨棒距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种跨棒距检测装置，包括：本体、固定座、杠杆、表座、千分表、固定测量头以及移动测量头。固定座固定于本体的一端上，且固定座与本体的另一端之间区域为检测区域。杠杆能够偏转的设置于固定座内。表座固定于固定座的顶部上。千分表固定于表座上。固定测量头固定于本体的另一端的一侧上。以及移动测量头固定于杠杆靠近固定测量头的一端上，且移动测量头与固定测量头相对设置。其中，待测齿轮设置于检测区域内，且待测齿轮的两端分别与固定测量头和移动测量头抵接。借此，本实用新型专利技术的跨棒距检测装置，结构简单合理，可以随时进行检测对比，检测方便，操作便利。操作便利。操作便利。

【技术实现步骤摘要】
跨棒距检测装置


[0001]本技术是关于一种检测装置
，特别是关于一种跨棒距检测装置。

技术介绍

[0002]齿轮属于机械行业典型传动和连接零件，广泛应用于汽车、冶金、建材、新能源和航空行业等行业。跨棒距是齿轮加工中的一个关键参数，属于必检项目。常规在线测量方法为外齿采用公法线千分尺检查，对于大规格内齿其测量方法为，在内齿对称的两个齿槽内放置等同直径合适的量棒，用内径千分尺测量两量棒之间的距离，对于小模数、小规格的内齿，由于空间限制，不方便量棒固定，在线测量跨棒距时，量棒容易掉落或摇摆，无法准确在线测量跨棒距，且在具体使用时需要拧动其检测配件，从而完成后续的检测作业，使用非常不便。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种跨棒距检测装置，其结构简单合理，可以随时进行检测对比，检测方便，操作便利。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种跨棒距检测装置，包括：本体、固定座、杠杆、表座、千分表、固定测量头以及移动测量头。固定座固定于本体的一端上，且固定座与本体的另一端之间区域为检测区域。杠杆能够偏转的设置于固定座内。表座固定于固定座的顶部上。千分表固定于表座上。固定测量头固定于本体的另一端的一侧上。以及移动测量头固定于杠杆靠近固定测量头的一端上，且移动测量头与固定测量头相对设置。其中，待测齿轮设置于检测区域内，且待测齿轮的两端分别与固定测量头和移动测量头抵接。
[0006]在一个或多个实施方式中，本体呈L形，且本体的上表面位于检测区域的中部位置设置有用以定位待测齿轮的凸块。
[0007]在一个或多个实施方式中，跨棒距检测装置还包括定位板，设置于本体的前侧。
[0008]在一个或多个实施方式中，跨棒距检测装置还包括至少两个调整顶丝，分别设置于固定座与表座之间。
[0009]在一个或多个实施方式中，杠杆呈L形，杠杆通过设置转轴与固定座相连接，并始终位于固定座的内腔中，且杠杆的下表面与本体之间通过弹性件相连接。
[0010]在一个或多个实施方式中，跨棒距检测装置还包括表套，装配于表座内，且表套设置于千分表的底端。
[0011]在一个或多个实施方式中，在同一平面上，固定测量头、移动测量头和凸块之间呈三角形分布。
[0012]在一个或多个实施方式中，固定测量头和移动测量头的端头均为球形结构。
[0013]在一个或多个实施方式中，千分表的底端设置有检测杆，表套套设于检测杆的表面，且检测杆的底端与杠杆上设置的平测头相连接。
[0014]与现有技术相比，根据本技术的跨棒距检测装置，结构简单合理，可随时进行检测对比，检测数据可直观的反应到千分表上，且操作便利，不需要拧动其它配件。
附图说明
[0015]图1是根据本技术一实施方式的跨棒距检测装置的主视结构示意图。
[0016]图2是根据本技术一实施方式的跨棒距检测装置的俯视结构示意图。
[0017]图3是根据本技术一实施方式的跨棒距检测装置的标准样块的结构示意图。
[0018]主要附图标记说明：
[0019]1‑
本体，2
‑
固定座，3
‑
杠杆，4
‑
表座，5
‑
千分表，6
‑
固定测量头，7
‑
移动测量头，8
‑
待测齿轮，9
‑
凸块，10
‑
定位板，11
‑
调整顶丝，12
‑
弹性件，13
‑
表套，14
‑
检测杆，15
‑
平测头，16
‑
标准样块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0021]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0022]图1是根据本技术一实施方式的跨棒距检测装置的主视结构示意图，且图1中并未绘示定位板(便于查看凸块)。图2是根据本技术一实施方式的跨棒距检测装置的俯视结构示意图。图3是根据本技术一实施方式的跨棒距检测装置的标准样块的结构示意图。
[0023]如图1至图3所示，根据本技术一实施方式的一种跨棒距检测装置，包括：本体1、固定座2、杠杆3、表座4、千分表5、固定测量头6以及移动测量头7。固定座2固定于本体1的一端上，且固定座2与本体1的另一端之间区域为检测区域。杠杆3能够偏转的设置于固定座2内。表座4固定于固定座2的顶部上。千分表5固定于表座4上。固定测量头6固定于本体1的另一端的一侧上。以及移动测量头7固定于杠杆3靠近固定测量头6的一端上，且移动测量头7与固定测量头6相对设置。其中，待测齿轮8设置于检测区域内，且待测齿轮8的两端分别与固定测量头6和移动测量头7抵接。
[0024]在一个或多个实施方式中，本体1呈L形，且本体1的上表面位于检测区域的中部位置设置有用以定位待测齿轮8的凸块9。
[0025]在一个或多个实施方式中，跨棒距检测装置还包括定位板10，设置于本体1的前侧。
[0026]在一个或多个实施方式中，跨棒距检测装置还包括至少两个调整顶丝11，分别设置于固定座2与表座4之间，且表座4自上而下依次开设有表套13和杆槽。
[0027]在一个或多个实施方式中，杠杆3呈L形，杠杆3通过设置转轴与固定座2相连接，并始终位于固定座2的内腔中，且杠杆3的下表面与本体1之间通过弹性件12相连接，在拨动杠
杆3时，千分表5上的检测数值也随着杠杆3的移动而移动，方便随时测量得出准确数据。
[0028]在一个或多个实施方式中，跨棒距检测装置还包括表套13，装配于表座4内，且表套13设置于千分表5的底端。
[0029]在一个或多个实施方式中，在同一平面上，固定测量头6、移动测量头7和凸块9之间呈三角形分布。固定测量头6和移动测量头7的端头均为球形结构。
[0030]在一个或多个实施方式中，千分表5的底端设置有检测杆14，表套13套设于检测杆14的表面，且检测杆14的底端与杠杆3上设置的平测头15相连接。
[0031]在实际应用中，本技术的跨棒距检测装置的工作原理如下：
[0032]首先使用该检测装置，对标准样块16进行测量，得出测量后的最小值；
[0033]然后再对待测齿轮8进行测量，手持本体1，拨动杠杆3后，使得移动测量头7对待测齿轮8进行夹紧(凸块9在底部支撑，固定测量头6和移动测量头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跨棒距检测装置，其特征在于，包括：本体；固定座，固定于所述本体的一端上，且所述固定座与所述本体的另一端之间区域为检测区域；杠杆，能够偏转的设置于所述固定座内；表座，固定于所述固定座的顶部上；千分表，固定于所述表座上；固定测量头，固定于所述本体的所述另一端的一侧上；以及移动测量头，固定于所述杠杆靠近所述固定测量头的一端上，且所述移动测量头与所述固定测量头相对设置；其中，待测齿轮设置于所述检测区域内，且所述待测齿轮的两端分别与所述固定测量头和所述移动测量头抵接。2.如权利要求1所述的跨棒距检测装置，其特征在于，所述本体呈L形，且所述本体的上表面位于所述检测区域的中部位置设置有用以定位待测齿轮的凸块。3.如权利要求1所述的跨棒距检测装置，其特征在于，还包括定位板，设置于所述本体的前侧。4.如权利要求1所述的跨棒距检测装置，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：许京亮，徐艳辉，周涛，桑润涛，李学江，李凌，
申请(专利权)人：长春市美科汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：