一种涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于磨削加工技术领域，具体公开了一种涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，冷却装置配置于磨削加工涡轮叶片榫齿的磨削机，所述磨削机包括工作台和砂轮，所述工作台上设置有装夹涡轮叶片的装夹工装，所述冷却装置包括配置于所述砂轮一侧的第一冷却液喷嘴，所述第一冷却液喷嘴用于对砂轮磨削部位进行喷射冷却；所述冷却装置还包括顶部开口的盛液容器，用以在所述涡轮叶片被配置在所述装夹工装上时，涡轮叶片的榫齿能够被所述盛液容器中的冷却液部分浸没。本实用新型专利技术的涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，解决了对涡轮叶片磨削加工时冷却效果不佳的问题。却效果不佳的问题。却效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置


[0001]本技术涉及磨削冷却
，具体而言，涉及一种涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置。

技术介绍

[0002]涡轮叶片是航空发动机中的重要零部件，涡轮叶片在进行机加工的过程中，需要对涡轮叶片两端的榫齿部的端面进行磨削加工，传统的磨削加工方法，就是将涡轮叶片安装在工作台上，通过砂轮对其榫齿部进行打磨，打磨时需要对打磨的位置设置冷却液喷嘴，通过冷却液喷嘴喷射冷却液，对打磨位置进行冷却，同时具有清除的碎屑作用。而涡轮叶片是航空发动机中重要零部件，其本身结构也比较特殊，比如叶身部位则具有一定的螺旋扭曲状，所以这类型的零部件在加工过程中，对其冷却要求则非常高，现有的冷却装置，冷却液喷嘴通常是对着砂轮的底部喷射的，这样的喷射位置设定目的是将砂轮和涡轮叶片的榫齿接触部位一并冷却，但是对榫齿的其部位，则冷却效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，能够进一步提高涡轮叶片在磨削加工时的榫齿冷却效果。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，冷却装置配置于磨削加工涡轮叶片榫齿的磨削机，所述磨削机包括工作台和砂轮，所述工作台上设置有装夹涡轮叶片的装夹工装，所述冷却装置包括配置于所述砂轮一侧的第一冷却液喷嘴，所述第一冷却液喷嘴用于对砂轮磨削部位进行喷射冷却；所述冷却装置还包括顶部开口的盛液容器，用以在所述涡轮叶片被配置在所述装夹工装上时，涡轮叶片的榫齿能够被所述盛液容器中的冷却液部分浸没。
[0006]可选地，所述冷却装置还包括第二冷却液喷嘴，所述第二冷却液喷嘴用于对涡轮叶片的榫齿进行喷射冷却。
[0007]可选地，所述盛液容器被配置于所述装夹工装周围，将所述装夹工装包围。
[0008]可选地，所述盛液容器的底部设置有调节支撑组件，用于将盛液容器支离地面，所述调节支撑组件能够用于调节盛液容器支离地面的高度，所述盛液容器的底部设置有若干个透液孔。
[0009]可选地，所述盛液容器的侧壁上设置有若干个排液孔，所述排液孔设置有可调节孔大小的调节阀板。
[0010]可选地，所述调节阀板与盛液容器的侧壁通过条形孔和螺栓配合连接。
[0011]可选地，所述调节支撑组件包括螺栓调节座和位于盛液容器底部的螺母调节座，螺栓调节座和螺母调节座螺纹连接。
[0012]本技术的技术方案至少具有如下有益效果：
[0013]本技术的涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，通过在工作台上设置盛液容器能
够盛装冷却液，可以将涡轮叶片的榫齿进行部分淹没，上半部加工会有第一冷却液喷嘴进行冷却喷射，下半部浸没在盛液容器中，实现浸泡式的冷却，从而实现对榫齿的全方位冷却，有效提高冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的a部放大图。
[0016]图标：101
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工作台，102
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砂轮，103
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装夹工装，200
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涡轮叶片，301
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第一冷却液喷嘴，302
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第二冷却液喷嘴，320
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盛液容器，321
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调节支撑组件，322
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透液孔，323
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调节阀板，324
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排液孔。
具体实施方式
[0017]参照图1，图2，本专利技术的涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，配置于磨削加工涡轮叶片榫齿的磨削机，磨削机包括工作台101和砂轮102，工作台101上设置有装夹涡轮叶片200的装夹工装103，装夹工装103采用本领域惯用的装夹工装103即可，能够将涡轮叶片200进行固定，砂轮102下移，则实现打磨加工，打磨位置位于榫齿的端面、台阶面等。
[0018]冷却装置包括配置于砂轮102一侧的第一冷却液喷嘴301，第一冷却液喷嘴301用于对砂轮102磨削部位进行喷射冷却，第一冷却液喷嘴301采用比较传统的冷却液喷射冷却的方式，布置位置一般固定在砂轮102的机体上，能够跟随砂轮102一起上下移动，冷却液一般通过泵送装置，将冷却液从冷却液存放箱体中泵送供给，冷却液在喷射冷却后，从工作台101上进行回收，工作台101上设置有回收的结构设计，通过过滤除杂后，即可回收利用。
[0019]冷却装置还包括顶部开口的盛液容器320，用以在涡轮叶片200被配置在装夹工装103上时，涡轮叶片200的榫齿能够被盛液容器320中的冷却液部分浸没。本实施例提供一种具体安装方式，盛液容器320采用包围式结构，将装夹工装103包围。这样第一冷却液喷嘴301喷射出来的冷却液，会有一部分流到盛液容器320中，存储下来，只要控制盛液容器320的顶部边沿的高度，即可保证榫齿浸没到冷却液的高度。
[0020]进一步地，为了方便调节该高度，盛液容器320的底部设置有调节支撑组件321，用于将盛液容器320支离地面，调节支撑组件321能够用于调节盛液容器320支离地面的高度，盛液容器320的底部设置有若干个透液孔322。调节支撑组件321包括螺栓调节座和位于盛液容器320底部的螺母调节座，螺栓调节座和螺母调节座螺纹连接，通过相对旋转螺栓调节座和螺母调节座，即可实现调节支撑组件321的支撑高度，这样能够方便的调节盛液容器320中浸没榫齿的部位，避免将榫齿完全浸没。而在底部设置透液孔322，是方便将盛液容器320中的冷却液排出，从而形成循环，如果冷却液长期留存，冷却温度不达标，而且冷却液排出时，也能够将磨削产生的碎削带走，避免在盛液容器320底部沉积。
[0021]本实施例还提供了另外一种调节液面高度的方法，盛液容器320的侧壁上设置有若干个排液孔324，排液孔324设置有可调节孔大小的调节阀板323。具体地，调节阀板323与盛液容器320的侧壁通过条形孔和螺栓配合连接。通过调节阀板323，能够调节排液孔324的大小，从而控制冷却液的流量，进而能够达到调节到盛液容器320里面的液体留存量。
[0022]进一步地，冷却装置还包括第二冷却液喷嘴302，第二冷却液喷嘴302用于对涡轮
叶片200的榫齿进行喷射冷却，第二冷却液喷嘴302对着榫齿喷射，也能够进一步提高榫齿的冷却的全面，提高冷却效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，冷却装置配置于磨削加工涡轮叶片榫齿的磨削机，所述磨削机包括工作台和砂轮，所述工作台上设置有装夹涡轮叶片的装夹工装，所述冷却装置包括配置于所述砂轮一侧的第一冷却液喷嘴，所述第一冷却液喷嘴用于对砂轮磨削部位进行喷射冷却；其特征在于，所述冷却装置还包括顶部开口的盛液容器，用以在所述涡轮叶片被配置在所述装夹工装上时，涡轮叶片的榫齿能够被所述盛液容器中的冷却液部分浸没。2.根据权利要求1所述的涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括第二冷却液喷嘴，所述第二冷却液喷嘴用于对涡轮叶片的榫齿进行喷射冷却。3.根据权利要求1所述的涡轮叶片榫齿磨削加工冷却装置，其特征在于，所述盛液容器被配置于所述装夹工装周围，将所述装夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何聪，党文苗，李枚芬，杨恒，苏成，姜涛，
申请(专利权)人：成都和鸿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：