一种工件磨抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件磨抛机，其包括底座板，底座板上设置有两处横向滑轨，两处横向滑轨上可滑动地设置有直线滑台，直线滑台包括纵向设置的第二丝杆和第一电机，第二丝杆上套设有第一螺母套，第一螺母套上设置有第一安装板，第一安装板的上部设置有旋转轴和第三电机，旋转轴的一端设置有磨抛头，底座板的旁侧设置有第三安装板，第三安装板上竖直设置有两处第二滑轨，两处第二滑轨之间设置有第三滑块和第三丝杆，第三丝杆穿过所述第三滑块，第三滑块的一侧设置有连接支臂，连接支臂的外端设置有第二安装板，第二安装板上设置有工件安装座。本实用新型专利技术的工件磨抛机用于工件的端面研磨抛光，结构简单，设备成本低。设备成本低。设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种工件磨抛机


[0001]本技术涉及一种工件磨抛机。

技术介绍

[0002]对于一些工业生产中用到的一些材料和工件，往往需要进行研磨抛光加工，将工件的表面加工到需要的尺寸好光洁度，比如柱体工件，其端部的表面光洁度和尺寸有要求时需要进行端面研磨或打磨，一般是属于精密加工，因此需要相应的研磨抛光设备。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种工件磨抛机，该工件磨抛机用于柱体工件的端面研磨抛光，结构简单，设备成本低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种工件磨抛机，其包括底座板，所述底座板上水平横向设置有两处横向滑轨，所述两处横向滑轨相互平行，所述两处横向滑轨上可滑动地设置有直线滑台，所述直线滑台包括纵向设置的第二丝杆和用于驱动所述第二丝杆旋转的第一电机，所述第二丝杆上套设有第一螺母套，所述第一螺母套与第二丝杆通过螺纹连接，所述第一螺母套上竖直设置有第一安装板，所述第一安装板的一侧下端设置有导向块，所述直线滑台上设置有导向杆，所述导向杆与第二丝杆平行，所述导向块可滑动地设置在所述导向杆上，所述第一安装板的上部设置有旋转轴和用于驱动所述旋转轴旋转的第三电机，所述旋转轴的一端设置有用于打磨工件的磨抛头，所述底座板的旁侧竖直设置有第三安装板，所述第三安装板上竖直设置有两处第二滑轨，所述两处第二滑轨相互平行，所述两处第二滑轨之间设置有第三滑块和第三丝杆，所述第三滑块可滑动地设置在所述两处第二滑轨上，所述第三丝杆穿过所述第三滑块，所述第三丝杆与所述第三滑块通过螺纹连接，所述第三安装板的顶部设置有第四电机安装板，所述第四电机安装板上设置有第四电机，所述第四电机的工作轴与所述第三丝杆的上端固定连接，所述第三滑块的一侧设置有连接支臂，所述连接支臂的外端设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有用于安装工件的工件安装座，所述工件安装座与磨抛头位置相对。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述直线滑台的底部两端分别设置有第一滑块，所述第一滑块可滑动地设置在所述两处横向滑轨上。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述直线滑台的底部设置有第二滑块，所述底座板上设置有第一丝杆支撑板和第二电机安装板，所述第一丝杆支撑板与第二电机安装板之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别可转动地设置在第一丝杆支撑板和第二电机安装板上，所述第二电机安装板上安装有用于驱动所述第一丝杆旋转的第二电机，所述第二滑块套设在所述第一丝杆上，所述第二滑块上设置有与所述第一丝杆相配的内螺纹，所述第二滑块与第一丝杆通过螺纹连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述第三安装板上设置有第三丝杆支撑块，所述第三丝杆的下端可转动地安装在所述第三丝杆支撑块上。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述工件安装座为环状，所述工件安装座的环状壁上设置有螺纹孔。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述螺纹孔的中心轴线指向所述工件安装座的中心。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的工件磨抛机用于工件的端面研磨抛光，通过竖直设置的磨抛头对与水平面垂直的工件的端面进行研磨抛光，工件可以升降，磨抛头可以调整横向和纵向的位置，可以对工件的端面进行完整的研磨抛光，整个研磨抛光装置的结构简单，设备成本低。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0012]图1是本技术的工件磨抛机的结构示意图。
[0013]附图中各部件的标记如下：1、底座板，2、横向滑轨，3、直线滑台，4、第一电机，5、第一丝杆，6、第一安装板，7、第二丝杆，8、第一滑块，9、第一螺母套，10、第二滑块，11、第二电机安装板，12、第二电机，13、第一丝杆支撑板，14、第三电机，15、旋转轴，16、磨抛头，17、工件，18、工件安装座，19、第二安装板，20、螺纹孔，21、连接支臂，22、第三安装板，23、第二滑轨，24、第三丝杆支撑块，25、第三滑块，26、第三丝杆，27、第四电机安装板，28、第四电机，29、导向块，30、导向杆。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术实施例包括：一种工件磨抛机，其包括底座板1，所述底座板1上水平横向设置有两处横向滑轨2，所述两处横向滑轨2相互平行，所述两处横向滑轨2上可滑动地设置有直线滑台3，所述直线滑台3包括纵向设置的第二丝杆7和用于驱动所述第二丝杆7旋转的第一电机4，所述第二丝杆7上套设有第一螺母套9，所述第一螺母套9与第二丝杆7通过螺纹连接，所述第一螺母套9上竖直设置有第一安装板6，所述第一安装板6的一侧下端设置有导向块29，所述直线滑台3上设置有导向杆30，所述导向杆30与第二丝杆7平行，所述导向块29可滑动地设置在所述导向杆30上，第二丝杆7旋转时第一螺母套9在第二丝杆7上纵向移动，第一安装板6随着进行纵向移动，同时导向块29在导向杆30上进行纵向移动，导向杆30可以增加第一安装板6的稳定性，第二丝杆7和导向杆30使第一安装板6保持竖直状态，所述第一安装板6的上部设置有旋转轴15和用于驱动所述旋转轴15旋转的第三电机14，所述旋转轴15的一端设置有用于打磨工件的磨抛头16，所述底座板1的旁侧竖直设置有第三安装板22，所述第三安装板22上竖直设置有两处第二滑轨23，所述两处第二滑
轨23相互平行，所述两处第二滑轨23之间设置有第三滑块25和第三丝杆26，所述第三滑块25可滑动地设置在所述两处第二滑轨23上，两处第二滑轨23对第三滑块25的升降运动有导向作用，同时增加第三滑块25升降时的稳定性，第三滑块25的两端分别可以设置突出部(图中未标识)，突出部的一部分位于两处第二滑轨23上的滑槽(图中未标识)内，突出部可以在滑槽内滑动，滑槽对第三滑块25也有限位作用，所述第三丝杆26穿过所述第三滑块25，所述第三丝杆26与所述第三滑块25通过螺纹连接，所述第三安装板22的顶部设置有第四电机安装板27，所述第四电机安装板27上设置有第四电机28，所述第四电机28的工作轴与所述第三丝杆26的上端固定连接，所述第三滑块25的一侧设置有连接支臂21，所述连接支臂21的外端设置有第二安装板19，所述第二安装板19上设置有用于安装工件17的工件安装座18，所述工件安装座18与磨抛头16位置相对。
[0016]优选的，所述直线滑台3的底部两端分别设置有第一滑块8，所述第一滑块8可滑动地设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件磨抛机，包括底座板，所述底座板上水平横向设置有两处横向滑轨，所述两处横向滑轨相互平行，其特征在于，所述两处横向滑轨上可滑动地设置有直线滑台，所述直线滑台包括纵向设置的第二丝杆和用于驱动所述第二丝杆旋转的第一电机，所述第二丝杆上套设有第一螺母套，所述第一螺母套与第二丝杆通过螺纹连接，所述第一螺母套上竖直设置有第一安装板，所述第一安装板的一侧下端设置有导向块，所述直线滑台上设置有导向杆，所述导向杆与第二丝杆平行，所述导向块可滑动地设置在所述导向杆上，所述第一安装板的上部设置有旋转轴和用于驱动所述旋转轴旋转的第三电机，所述旋转轴的一端设置有用于打磨工件的磨抛头，所述底座板的旁侧竖直设置有第三安装板，所述第三安装板上竖直设置有两处第二滑轨，所述两处第二滑轨相互平行，所述两处第二滑轨之间设置有第三滑块和第三丝杆，所述第三滑块可滑动地设置在所述两处第二滑轨上，所述第三丝杆穿过所述第三滑块，所述第三丝杆与所述第三滑块通过螺纹连接，所述第三安装板的顶部设置有第四电机安装板，所述第四电机安装板上设置有第四电机，所述第四电机的工作轴与所述第三丝杆的上端固定连接，所述第三滑块的一侧设置有连接支臂，所述连接支臂的外端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴利欣，
申请(专利权)人：迈格仪器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：