一种气门挺柱端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床设备领域，具体是涉及一种气门挺柱端面磨床，包括，磨削机本体和工作台；还包括有，第一输送机和第二输送机，并排设置在工作台顶部，其输送面相对；顶升柱，沿竖直方向滑动设置在工作台底端，且顶升柱与磨削机本体的工作端同轴；往复顶升驱动组件，设置在工作台内，且往复顶升驱动组件的工作端与顶升柱的底端连接，往复顶升驱动组件用于沿竖直方向往复顶升顶升柱；光电对射式传感器，其检测光线沿顶升柱的径向设置在第一输送机和第二输送机的背向侧，本实用新型专利技术通过沿水平方向有序夹持输送气门挺柱的第一输送机和第二输送机，以及沿竖直方向往复顶升气门挺柱的顶升柱，能够连续自动磨削气门挺柱的端面。能够连续自动磨削气门挺柱的端面。能够连续自动磨削气门挺柱的端面。

【技术实现步骤摘要】
一种气门挺柱端面磨床


[0001]本技术涉及磨床设备领域，具体是涉及一种气门挺柱端面磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]气门挺柱是汽车发动机中一个重要的零部件，气门挺柱是气门传动组除凸轮轴外的一个装配组件，是凸轮的从动件，其功用是将来自凸轮的运动和作用力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。
[0004]气门挺柱含有卡槽的一端需要与其他零部件配合使用，进而需要对气门挺柱的端面进行磨削加工，以便于与其他零部件兼容配合，
[0005]现有的磨床再对气门挺柱进行加工时，需由人工将将气门挺柱放置到夹具上，再对气门挺柱的端面进行磨削加工，工作效率较低。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，提供一种气门挺柱端面磨床。
[0007]为达到以上目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门挺柱端面磨床，包括，磨削机本体(A)和工作台(B)，工作台(B)设置在磨削机本体(A)的工作端的底部；其特征在于，还包括有，第一输送机(1)和第二输送机(2)，第一输送机(1)和第二输送机(2)并排设置在工作台(B)顶部，第一输送机(1)和第二输送机(2)的输送面相对，第一输送机(1)和第二输送机(2)的相对面的输送方向相同，且磨削机本体(A)的工作端位于第一输送机(1)和第二输送机(2)的相对面的顶部，工作状态下，气泡挺柱的圆周面与第一输送机(1)和第二输送机(2)的相对面抵触配合；顶升柱(3)，沿竖直方向滑动设置在工作台(B)底端，且顶升柱(3)与磨削机本体(A)的工作端同轴；往复顶升驱动组件(4)，设置在工作台(B)内，且往复顶升驱动组件(4)的工作端与顶升柱(3)的底端连接，往复顶升驱动组件(4)用于沿竖直方向往复顶升顶升柱(3)；光电对射式传感器(5)，其检测光线沿顶升柱(3)的径向设置在第一输送机(1)和第二输送机(2)的背向侧。2.根据权利要求1所述的一种气门挺柱端面磨床，其特征在于，还包括有导套(6)，导套(6)轴线竖直设置在磨削机本体(A)的工作端底部，且导套(6)位于第一输送机(1)和第二输送机(2)的顶部，工作状态下，气门挺柱与导套(6)同轴滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种气门挺柱端面磨床，其特征在于，还包括有检测调节架，间距调节架包括有，光杆(7a)，光杆(7a)水平固定设置在工作台(B)上，且光杆(7a)的轴线与第一输送机(1)和第二输送机(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林青锋，
申请(专利权)人：安徽沃德气门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：