一种环形薄壁件加工进刀方法技术

本发明专利技术涉及薄壁件加工技术领域，提供了一种环形薄壁件加工进刀方法，铣工件侧壁径向槽时，包括以下步骤:S1、通过相应夹具装夹工件；S2、将径向槽待去除材料部分沿工件轴向分成多层；S3、铣刀轴向沿工件轴向依次去除每层材料；车工件外型面时，包括以下步骤：S11、通过相应夹具装夹工件；S12、对刀完成后设置进刀方向，使进刀方向朝向工件轴向并与轴线成一定夹角a，定义工件锥形过渡段与工件轴线之间的夹角为b，则a=b±5°。本发明专利技术使得在加工径向槽时工件主要受轴向力，从而避免径向力过大而导致工件变形；车外型面时使工件所受力的方向尽可能的沿着锥形过渡段，大大降低工件变形的可能，同时降低刀具侧向受力，提高刀具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄壁件加工，具体而言，涉及一种环形薄壁件加工进刀方法。

技术介绍

1、环形薄壁零件加工时，由于工件壁厚较薄，现有的加工方法在铣外壁上径向槽时或者车外壁外型时容易导致工件发生变形，例如图1所示，需要再该环形薄壁零件外壁加工若干径向槽1，现有的方法通常采用径向分层加工，即刀具轴向为工件径向，每铣一层，凹槽的深度增加一点，直至达到要求，这会导致工件受较大径向力而发生变形，而且由于工件刚性差，切削过程中容易共振弹刀；又如图2所示，该环形薄壁零件包括通过锥形过渡段相连的大径端和小径端，大径段又具有多个台阶，图中虚线部分为待去除材料部分，车加工该部分外型面时，现有的方法通常是由锥形过渡段2向大径端沿轴向长距离进刀(如图3所示)，一方面，切削时工件锥形过渡段根部受较大力，工件易变形甚至折断，另一方面，刀具侧向受力大，影响刀具寿命。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环形薄壁件加工进刀方法，以解决现有技术的上述缺陷。

2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：>

3、一种环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环形薄壁件加工进刀方法，其特征在于，铣工件侧壁径向槽(1)时，包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的环形薄壁件加工进刀方法，其特征在于，进刀方向与工件轴线(3)之间的夹角a等于锥形过渡段（2）与工件轴线(3)之间的夹角b。

【技术特征摘要】

1.一种环形薄壁件加工进刀方法，其特征在于，铣工件侧壁径向槽(1)时，包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓先成，曾一峰，季科，
申请(专利权)人：成都和鸿科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：