中密度板生产用堆垛设备制造技术

本实用新型专利技术涉及中密度板生产用堆垛设备技术领域，具体涉及中密度板生产用堆垛设备，包括升降底座，所述升降底座下侧面中心设置有一号旋转电机，所述一号旋转电机下侧设置有连接盘，所述升降底座内侧对称设置有连杆。本实用新型专利技术通过设置的防滑板、支撑台、侧挡板、二号旋转电机、气缸、升降底座、连杆、电动推杆、滚轮和卡位板，使得中密度板生产用码垛设备在使用时，支撑台通过电动推杆带动连杆进行升降调节，使得防滑板高度可以与板材运输线高度相一致，板材利用运输线直接将密度板输送到防滑板上，当密度板码垛到限位开关位置时，板材运输线停止输送，进而不需要专门的码垛机器人进行码垛，降低投入成本。降低投入成本。降低投入成本。

【技术实现步骤摘要】
中密度板生产用堆垛设备


[0001]本技术涉及中密度板生产用堆垛设备
，具体为中密度板生产用堆垛设备。

技术介绍

[0002]中密度纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等。经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。中密度板在生产过程中往往需要码垛设备将板材进行自动码垛，进而便于将板材进行包装运输。
[0003]现有的中密度板生产用码垛设备在使用时，往往通过专门的夹持结构将生产线上的板材搬运码垛，需要安装专门的码垛机器人，成本高，同时，现有的码垛设备在使用时，通常只有一个码垛工位，在板材码垛到设定高度后，需要花费时间将码垛好的板材运输走才能进行下一次码垛，影响码垛效率。

技术实现思路

[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了中密度板生产用堆垛设备，克服了现有的中密度板生产用码垛设备在使用时，往往通过专门的夹持结构将生产线上的板材搬运码垛，需要安装专门的码垛机器人，成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中密度板生产用堆垛设备，包括升降底座，所述升降底座下侧面中心设置有一号旋转电机，所述一号旋转电机下侧设置有连接盘，所述升降底座内侧对称设置有连杆，所述连杆统一朝向的上下端均设置有滚轮，所述升降底座内底侧与所述连杆之间设置有电动推杆，所述升降底座上侧设置有支撑台，所述支撑台上侧面对称设置有防滑板，所述防滑板中间垂直设置有侧挡板，所述侧挡板外侧面对称设置有限位开关，所述防滑板下侧设置有二号旋转电机，所述二号旋转电机远离所述支撑台一侧设置有气缸，所述气缸远离所述二号旋转电机一端设置有卡位板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台和所述升降底座对应所述滚轮移动位置设置有限位滑槽，所述连杆与所述限位滑槽通过所述滚轮连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆中心通过销轴连接，所述电动推杆下端与所述升降底座铰接，所述电动推杆上端与所述连杆之间的横梁铰接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆远离所述滚轮一端与所述支撑台和所述升降底座均转动连接，所述二号旋转电机与所述支撑台通过螺栓连接，所述一号旋转电机与所述升降底座通过螺栓连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号旋转电机输出端与所述连接盘通过螺钉连接，所述气缸输出端与所述卡位板通过螺栓连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位开关与所述侧挡板通过螺栓连
接，所述侧挡板与所述防滑板焊接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑板与所述支撑台焊接，所述升降底座为铸钢制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的防滑板、支撑台、侧挡板、二号旋转电机、气缸、升降底座、连杆、电动推杆、滚轮和卡位板，使得中密度板生产用码垛设备在使用时，支撑台通过电动推杆带动连杆进行升降调节，使得防滑板高度可以与板材运输线高度相一致，板材利用运输线直接将密度板输送到防滑板上，当密度板码垛到限位开关位置时，板材运输线停止输送，进而不需要专门的码垛机器人进行码垛，降低投入成本；
[0014]2、本技术通过设置的支撑台、升降底座、一号旋转电机和连接盘，使得码垛设备在使用时，一侧的防滑板板材码垛到设定高度后，一号旋转电机带动升降底座和支撑台旋转一百八十度卸货，同时使得另一侧的防滑板转动到板材运输线位置，进而可以继续码垛，使得码垛操作顺利进行，提高码垛效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中密度板生产用堆垛设备结构示意图；
[0016]图2为本技术中密度板生产用堆垛设备中升降底座和支撑台的右剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中密度板生产用堆垛设备中气缸和二号旋转电机的左视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、防滑板；3、侧挡板；4、限位开关；5、气缸；6、卡位板；7、升降底座；8、连杆；9、电动推杆；10、滚轮；11、限位滑槽；12、一号旋转电机；13、连接盘；14、二号旋转电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，中密度板生产用堆垛设备，包括升降底座7，升降底座7下侧面中心设置有一号旋转电机12，一号旋转电机12下侧设置有连接盘13，升降底座7内侧对称设置有连杆8，连杆8统一朝向的上下端均设置有滚轮10，升降底座7内底侧与连杆8之间设置有电动推杆9，升降底座7上侧设置有支撑台1，支撑台1上侧面对称设置有防滑板2，防滑板2中间垂直设置有侧挡板3，侧挡板3外侧面对称设置有限位开关4，防滑板2下侧设置有二号旋转电机14，二号旋转电机14远离支撑台1一侧设置有气缸5，气缸5远离二号旋转电机14一端设置有卡位板6。
[0021]本实施例中，支撑台1和升降底座7对应滚轮10移动位置设置有限位滑槽11，连杆8与限位滑槽11通过滚轮10连接，连杆8在电动推杆9的作用下将支撑台1支撑起来。
[0022]本实施例中，连杆8中心通过销轴连接，电动推杆9下端与升降底座7铰接，电动推
杆9上端与连杆8之间的横梁铰接，电动推杆9为连杆8的顶升提供动力。
[0023]本实施例中，连杆8远离滚轮10一端与支撑台1和升降底座7均转动连接，二号旋转电机14与支撑台1通过螺栓连接，一号旋转电机12与升降底座7通过螺栓连接，一号旋转电机12为升降底座7的转动提供动力。
[0024]本实施例中，一号旋转电机12输出端与连接盘13通过螺钉连接，气缸5输出端与卡位板6通过螺栓连接，气缸5可以为卡位板6对板材的夹紧固定提供动力。
[0025]本实施例中，限位开关4与侧挡板3通过螺栓连接，侧挡板3与防滑板2焊接，侧挡板3可以对密度板进行侧面阻挡，避免密度板移动位置偏移，防滑板2可以避免密度板滑动。
[0026]本实施例中，防滑板2与支撑台1焊接，升降底座7为铸钢制成。
[0027]工作原理：在使用时，将防滑板2朝向板材输送线一端，电动推杆9将连杆8进行顶升，进而使得连杆8将支撑台1顶升起来，使得防滑板2的高度与输送线的高度一致，进而便于板材输送到防滑板2上，板材码垛到限位开关4时，输送线接收到停止信号，二号旋转电机14带动气缸5转动九十度，使得卡位板6垂直于防滑板2，气缸5带动卡位板6向侧挡板3移动，进而将密度板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中密度板生产用堆垛设备，包括升降底座(7)，其特征在于：所述升降底座(7)下侧面中心设置有一号旋转电机(12)，所述一号旋转电机(12)下侧设置有连接盘(13)，所述升降底座(7)内侧对称设置有连杆(8)，所述连杆(8)统一朝向的上下端均设置有滚轮(10)，所述升降底座(7)内底侧与所述连杆(8)之间设置有电动推杆(9)，所述升降底座(7)上侧设置有支撑台(1)，所述支撑台(1)上侧面对称设置有防滑板(2)，所述防滑板(2)中间垂直设置有侧挡板(3)，所述侧挡板(3)外侧面对称设置有限位开关(4)，所述防滑板(2)下侧设置有二号旋转电机(14)，所述二号旋转电机(14)远离所述支撑台(1)一侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)远离所述二号旋转电机(14)一端设置有卡位板(6)。2.根据权利要求1所述的中密度板生产用堆垛设备，其特征在于：所述支撑台(1)和所述升降底座(7)对应所述滚轮(10)移动位置设置有限位滑槽(11)，所述连杆(8)与所述限位滑槽(11)通过所述滚轮(10)连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马二松，程敏娜，李志恒，王二勇，王亚设，马猛，
申请(专利权)人：西安蔚盛绿洲木业有限公司，
类型：新型
国别省市：