本实用新型专利技术公开了一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，包括稳定底箱，所述稳定底箱的顶部固定连接有竖直调节组件，所述竖直调节组件包括与稳定底箱顶部固定连接的顶部保护箱，所述顶部保护箱的顶部固定连接有动力电机箱，所述动力电机箱内壁的顶部固定连接有动力电动机，所述动力电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端依次贯穿动力电机箱和顶部保护箱并且延伸至顶部保护箱的内部，本实用新型专利技术涉及码垛装置技术领域。该砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，通过竖直调节组件的设置，装置能够通过电机自动调节相关夹持码垛结构的高度，并且相对运行简单可行，易于工作人员快速维护。易于工作人员快速维护。易于工作人员快速维护。
【技术实现步骤摘要】
一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置
[0001]本技术涉及码垛装置
，具体为一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置。
技术介绍
[0002]建筑业生产是由劳动者利用机械设备与工具，按设计要求对劳动对象进行加工制作，从而生产出一定的产品。砖制品烧制完成后，成品砖往往需要经过卸砖编组和码垛便于后续运输和使用。
[0003]随着建筑行业的高速发展，砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置的需求量越来越大，一般编组码垛装置在工作时，砖块夹持装置在反复磨蹭情况下容易受损，表面静摩擦力下降，不能稳定快速的夹持砖块，传统夹持装置更换维护耗费时间较长，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，解决了一般编组码垛装置在工作时，砖块夹持装置在反复磨蹭情况下容易受损，表面静摩擦力下降，不能稳定快速的夹持砖块，传统夹持装置更换维护耗费时间较长，影响工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，包括稳定底箱，所述稳定底箱的顶部固定连接有竖直调节组件，所述竖直调节组件包括与稳定底箱顶部固定连接的顶部保护箱，所述顶部保护箱的顶部固定连接有动力电机箱，所述动力电机箱内壁的顶部固定连接有动力电动机，所述动力电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端依次贯穿动力电机箱和顶部保护箱并且延伸至顶部保护箱的内部，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有引导块，所述引导块的一侧与顶部保护箱内壁滑动连接，所述螺纹块的一侧固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有照明器件，所述竖直调节组件的一侧固定连接有衔接组件，所述衔接组件的表面固定连接有码垛夹持组件。
[0006]优选的，所述衔接组件包括与定位板一侧固定连接的稳定板，所述稳定板的两侧设置有卡槽，所述稳定板的一侧活动连接有外部移动盒，所述外部移动盒内壁的中间固定连接有隔离板，所述隔离板的一侧固定连接有限位弹簧。
[0007]优选的，所述限位弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧与外部移动盒的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动板的一侧固定连接有中立杆，所述中立杆的一端贯穿外部移动盒并且延伸至外部移动盒的外部，所述中立杆的一端固定连接有折板。
[0009]优选的，所述码垛夹持组件包括与衔接组件转动连接的动力电机，所述动力电机的表面固定连接有夹持折板，所述夹持折板的一侧固定连接有夹持爪。
[0010]优选的，所述稳定底箱底部的四角固定连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的底
端固定连接有动力万向轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，通过稳定底箱的顶部固定连接有竖直调节组件，竖直调节组件包括与稳定底箱顶部固定连接的顶部保护箱，顶部保护箱的顶部固定连接有动力电机箱，动力电机箱内壁的顶部固定连接有动力电动机，动力电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴，螺纹轴的底端依次贯穿动力电机箱和顶部保护箱并且延伸至顶部保护箱的内部，螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的一侧固定连接有引导块，引导块的一侧与顶部保护箱内壁滑动连接，螺纹块的一侧固定连接有定位板，定位板的一侧固定连接有照明器件，通过竖直调节组件的设置，装置能够通过电机自动调节相关夹持码垛结构的高度，并且相对运行简单可行，易于工作人员快速维护，通过码垛夹持组件的设置，装置能够通过快速自动转动带动相关结构运行，方便工作人员操作。
[0014](2)、该砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，通过衔接组件包括与定位板一侧固定连接的稳定板，稳定板的两侧设置有卡槽，稳定板的一侧活动连接有外部移动盒，外部移动盒内壁的中间固定连接有隔离板，隔离板的一侧固定连接有限位弹簧。限位弹簧的一端固定连接有滑动板，滑动板的两侧与外部移动盒的内壁滑动连接。滑动板的一侧固定连接有中立杆，中立杆的一端贯穿外部移动盒并且延伸至外部移动盒的外部，中立杆的一端固定连接有折板，通过衔接组件的设置，装置能够在一侧夹持爪磨损严重时，工作人员通过拆卸操作折板，对衔接组件和竖直调节组件整体快速更换，解决了一般编组码垛装置在工作时，砖块夹持装置在反复磨蹭情况下容易受损，表面静摩擦力下降，不能稳定快速的夹持砖块，传统夹持装置更换维护耗费时间较长，影响工作效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术衔接组件结构的示意图；
[0017]图3为本技术码垛夹持组件结构的示意图。
[0018]图中：1、稳定底箱；2、竖直调节组件；21、顶部保护箱；22、动力电机箱；23、动力电动机；24、螺纹轴；25、螺纹块；26、引导块；27、定位板；28、照明器件；3、衔接组件；31、稳定板；32、卡槽；33、外部移动盒；34、隔离板；35、限位弹簧；36、滑动板；37、中立杆；38、折板；4、码垛夹持组件；41、动力电机；42、夹持折板；43、夹持爪；5、调节伸缩杆；6、动力万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供两种技术方案：
[0021]实施例一
[0022]一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，包括稳定底箱1，稳定底箱1的顶部固定连接有竖直调节组件2，竖直调节组件2包括与稳定底箱1顶部固定连接的顶部保护箱21，顶部保护箱21的顶部固定连接有动力电机箱22，动力电机箱22内壁的顶部固定连接有动力电动机23，动力电动机23输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴24，螺纹轴24的底端依次贯穿动力电机箱22和顶部保护箱21并且延伸至顶部保护箱21的内部，螺纹轴24的表面螺纹连接有螺纹块25，螺纹块25的一侧固定连接有引导块26，引导块26的一侧与顶部保护箱21内壁滑动连接，螺纹块25的一侧固定连接有定位板27，定位板27的一侧固定连接有照明器件28，通过竖直调节组件2的设置，装置能够通过电机自动调节相关夹持码垛结构的高度，并且相对运行简单可行，易于工作人员快速维护，竖直调节组件2的一侧固定连接有衔接组件3，衔接组件3的表面固定连接有码垛夹持组件4。
[0023]实施例二
[0024]与实施例一的主要区别在于：
[0025]衔接组件3包括与定位板27一侧固定连接的稳定板31，稳定板31的两侧设置有卡槽32，稳定板31的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，包括稳定底箱(1)，其特征在于：所述稳定底箱(1)的顶部固定连接有竖直调节组件(2)，所述竖直调节组件(2)包括与稳定底箱(1)顶部固定连接的顶部保护箱(21)，所述顶部保护箱(21)的顶部固定连接有动力电机箱(22)，所述动力电机箱(22)内壁的顶部固定连接有动力电动机(23)，所述动力电动机(23)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴(24)，所述螺纹轴(24)的底端依次贯穿动力电机箱(22)和顶部保护箱(21)并且延伸至顶部保护箱(21)的内部，所述螺纹轴(24)的表面螺纹连接有螺纹块(25)，所述螺纹块(25)的一侧固定连接有引导块(26)，所述引导块(26)的一侧与顶部保护箱(21)内壁滑动连接，所述螺纹块(25)的一侧固定连接有定位板(27)，所述定位板(27)的一侧固定连接有照明器件(28)，所述竖直调节组件(2)的一侧固定连接有衔接组件(3)，所述衔接组件(3)的表面固定连接有码垛夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种砖厚变化自动调整定位的编组码垛装置，其特征在于：所述衔接组件(3)包括与定位板(27)一侧固定连接的稳定板(31)，所述稳定板(31)的两侧设置有卡槽(32)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢河辉，候瑞，
申请(专利权)人：襄阳金弘智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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