圆盘收料机制造技术

技术编号:36316903 阅读:72 留言:0更新日期:2023-01-13 10:53
本实用新型专利技术公开了圆盘收料机,属于电机制造加工设备技术领域,包括工作台(1),工作台(1)的上方有收料装置(2),收料装置(2)包括收料盘(3)和收料杆(4),收料盘(3)内开设有通孔一(5),收料杆(4)沿周向方向依次分布于通孔一(5)的外缘,工作台(1)的下方设置有顶料装置(6),顶料装置(6)包括顶料盘(7),以及用于驱动顶料盘(7)沿纵向方向运动的驱动机构一(8),工作台(1)上开设有供驱动机构一(8)输出端穿过的通孔二(24),本实用新型专利技术中,经冲床冲出的定子冲片可直接掉落至收料盘(3)内,并依次叠加,相较于人工整理,操作更为便利,工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
圆盘收料机


[0001]本技术属于电机制造加工设备
,具体说涉及用于自动收集定子冲片的圆盘收料机。

技术介绍

[0002]电机定子铁芯可由多层定子冲片卷绕而成,也可由多个定子冲片叠压而成,经冲压制成的定子冲片依次从冲床上掉落后,通常需要人工进行收集整理,并将每组定子冲片按一定的数量堆叠整齐,以便于后续的加工,这样操作人工的劳动量大,且费时费力。
[0003]申请号为CN201620039736.4的技术专利公开了一种冲片机出料结构,包括滑道,滑道的两侧固定有挡板,滑道开设有用于转子硅钢片落料的落料槽,落料槽置于两侧的挡板之间,挡板朝向落料槽的一侧固定有用于与定子硅钢片抵触的弹性组件,滑道远离冲片机的一端放置有用于收集定子硅钢片的收料柱,落料槽水平方向放置有用于收集转子硅钢片的收料桶。该冲片机出料结构在实现定子硅钢片和转子硅钢片分离的同时,分别实现定子硅钢片和转子硅钢片的收集和搬运,避免了由于硅钢片散乱而需要人工进行整理的繁琐步骤。
[0004]但是该冲片机出料结构中的收料柱和收料桶的接料数量有限,当接满后需要暂停冲床的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆盘收料机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上方可拆卸设置有收料装置(2),所述收料装置(2)包括收料盘(3)和沿纵向方向设置于所述收料盘(3)上表面的收料杆(4),所述收料盘(3)内开设有通孔一(5),所述收料杆(4)沿周向方向依次分布于所述通孔一(5)的外缘,所述工作台(1)的下方设置有顶料装置(6),所述顶料装置(6)包括与所述通孔一(5)相对应的顶料盘(7),以及用于驱动所述顶料盘(7)沿纵向方向运动的驱动机构一(8),所述工作台(1)上开设有供所述驱动机构一(8)输出端穿过的通孔二(24)。2.根据权利要求1所述的圆盘收料机,其特征在于,所述通孔一(5)的直径小于定子冲片外圆的直径,且大于定子冲片内圆的直径,所述顶料盘(7)的直径小于所述通孔一(5)的直径,且大于定子冲片内圆的直径。3.根据权利要求2所述的圆盘收料机,其特征在于,所述收料杆(4)的数量设置为3~5个,依次沿所述通孔一(5)的周向方向分布,所述收料杆(4)的下端固定于所述收料盘(3)的上表面,所述收料杆(4)的上端设置为圆台状,且所述收料杆(4)上端端部的直径小于所述收料杆(4)下端的直径。4.根据权利要求3所述的圆盘收料机,其特征在于,所述收料杆(4)分别包括第一限位杆(9)和第二限位杆(10),所述第一限位杆(9)设置于所述收料盘(3)朝向冲床的一侧,所述第二限位杆(10)设置于所述收料盘(3)远离冲床的一侧,所述第一限位杆(9)的高度低于所述第二限位杆(10)的高度。5.根据权利要求4所述的圆盘收料机,其特征在于,所述收料杆(4)外套设有收紧环(11),所述收紧环(11)的内壁分别与所述收料杆(4)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的圆盘收料机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨正平徐鹏徐灵强
申请(专利权)人:长鹰信质科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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