一种低震动微型电机制造技术

技术编号:36364381 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-14 18:27
本实用新型专利技术提供的一种低震动微型电机,包含外壳、转子,外壳包含底壳、组合在底壳顶部的上盖,转子包含转轴,转轴从其顶端到底端侧依次设置有直径逐步缩小的第一连接段、第二连接段、第三连接段,上盖顶壁和底壳底壁分别贯穿设置有与第二连接段匹配的连接孔,第二连接段两端分别设置于两侧连接孔上,上盖顶部和底壳底部分别设置有与连接孔连通的第一套筒部、第二套筒部,第一套筒部、第二套筒部的内圈孔径分别与第一连接段、第三连接段的外径匹配,第一连接段、第三连接段分别设置于第一套筒部、第二套筒部上,可以有效地提高转轴的转动稳定性,降低转轴、上盖、底壳之间的磨损,有效地降低电机工作时的振动值,保证电机长时间稳定工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种低震动微型电机


[0001]本技术涉及电机领域,尤指一种低震动微型电机。

技术介绍

[0002]电机作为驱动装置被使用在各种机械装置上,电机主要由定子、转子组成,电机工作时,转子转动将导致电机产生振动,继而与设备之间碰撞并产生噪音,当电机长时间处于高振动的环境下时,电机磨损严重,影响电机使用寿命,容易导致电机松脱的情况,影响了电机的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于,提供一种低震动微型电机,降低电机的振动,确保电机稳定工作。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种低震动微型电机,包含外壳、转子,外壳包含底壳、组合在底壳顶部的上盖,转子包含转轴,转轴从其顶端到底端侧依次设置有直径逐步缩小的第一连接段、第二连接段、第三连接段,上盖顶壁和底壳底壁分别贯穿设置有与第二连接段匹配的连接孔,第二连接段两端分别设置于两侧连接孔上,上盖顶部和底壳底部分别设置有与连接孔连通的第一套筒部、第二套筒部,第一套筒部、第二套筒部的内圈孔径分别与第一连接段、第三连接段的外径匹配,第一连接段、第三连接段分别设置于第一套筒部、第二套筒部上。
[0005]优选地,第一连接段、第三连接段上均套接有垫圈,第一连接段、第三连接段上均套接有对垫圈作限位的卡簧,第一套筒部顶部、第二套筒部底端均设置有与垫圈匹配的槽体,垫圈设置于槽体上。
[0006]优选地,上盖底部周沿和底壳顶部周沿均设置有若干相对应的连接耳部,相对两连接耳部之间通过连接件连接固定。
[0007]优选地,连接件为螺丝。
[0008]优选地,上盖底端粘接有密封胶环。
[0009]优选地,槽体中涂覆有润滑脂。
[0010]优选地,底壳顶端设置有若干插孔,上盖底端设置有与插孔相对应的插杆,插杆插接在插孔中。
[0011]本技术的有益效果为:本技术提供一种低震动微型电机,设置独特的装配结构,由于转轴从其顶端到底端侧依次设置有直径逐步缩小的第一连接段、第二连接段、第三连接段,第一连接段、第二连接段、第三连接段分别设置于第一套筒部、连接孔、第二套筒部上,可以有效地提高转轴的转动稳定性,降低转轴、上盖、底壳之间的磨损,有效地降低电机工作时的振动值,保证电机长时间稳定工作。
附图说明
[0012]图1例示了本技术的截面结构示意图。
[0013]图2例示了本技术的外形结构示意图。
[0014]附图标号说明:底壳10、连接孔100、第二套筒部11、连接耳部12、连接件13、插孔14、上盖20、第一套筒部21、槽体210、密封胶环22、插杆23、转轴30、第一连接段31、第二连接段32、第三连接段33、垫圈34、卡簧35。
具体实施方式
[0015]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0017]参考图1

图2。
[0018]本技术提供一种低震动微型电机,包含外壳、转子,外壳包含底壳10、组合在底壳10顶部的上盖20,转子包含转轴30,转轴30从其顶端到底端侧依次设置有直径逐步缩小的第一连接段31、第二连接段32、第三连接段33,上盖20顶壁和底壳10底壁分别贯穿设置有与第二连接段32匹配的连接孔100,第二连接段32两端分别设置于两侧连接孔100上,上盖20顶部和底壳10底部分别设置有与连接孔100连通的第一套筒部21、第二套筒部11,第一套筒部21、第二套筒部11的内圈孔径分别与第一连接段31、第三连接段33的外径匹配,第一连接段31、第三连接段33分别设置于第一套筒部21、第二套筒部11上。
[0019]具体组装时,先将转轴30的第三连接段33一端穿过第一套筒部21和上盖20侧的连接孔100,再将转子的铁芯绕组从第三连接段33一端穿入并套接在第二连接段32上,然后将底壳10组装到上盖20上,以让第三连接段33插入第二套筒部11上,从而让第一连接段31、第二连接段32、第三连接段33分别设置于第一套筒部21、连接孔100、第二套筒部11上。其使用原理为,由于转轴30从其顶端到底端侧依次设置有直径逐步缩小的第一连接段31、第二连接段32、第三连接段33,第一连接段31、第二连接段32、第三连接段33分别设置于第一套筒部21、连接孔100、第二套筒部11上,可以有效地提高转轴30的转动稳定性,降低转轴30、上盖20、底壳10之间的磨损,有效地降低电机工作时的振动值,保证电机长时间稳定工作。
[0020]基于上述实施例,第一连接段31、第三连接段33上均套接有垫圈34,第一连接段31、第三连接段33上均套接有对垫圈34作限位的卡簧35,第一套筒部21顶部、第二套筒部11底端均设置有与垫圈34匹配的槽体210,垫圈34设置于槽体210上。通过卡簧35将垫圈34定位在第一连接段31和第三连接段33上,可以让两侧垫圈34分别在第一套筒部21顶部、第二套筒部11的槽体210上转动,加强转轴30的转动稳定性,避免转轴30偏移,降低电机工作时的振动值。
[0021]基于上述实施例,上盖20底部周沿和底壳10顶部周沿均设置有若干相对应的连接耳部12,相对两连接耳部12之间通过连接件13连接固定。将上盖20组装到底壳10上时,两侧的连接耳部12对应拼合,然后使用连接件13将两侧的连接耳部12连接固定,从而将上盖20和底壳10装配固定,避免电机工作时上盖20和底壳10之间活动,减少上盖20和底壳10的磨
损,降低电机工作时的振动值。
[0022]基于上述实施例,连接件13为螺丝,两侧的连接耳部12上均贯穿设置有螺孔,将连接件13插入螺孔中后,在使用螺母拧紧,方便将上盖20和底壳10之间装配固定,具有良好的装配稳定性。
[0023]基于上述实施例,上盖20底端粘接有密封胶环22,密封胶环22可以对上盖20和底壳10之间形成缓冲密封作用,避免电机工作时上盖20和底壳10之间活动,降低电机工作时的振动值。
[0024]基于上述实施例,槽体210中涂覆有润滑脂,可以加强垫圈34在槽体210中转动的流畅性,减小垫圈34与槽体210之间的磨损,降低电机工作时的振动值。
[0025]基于上述实施例,底壳10顶端设置有若干插孔14,上盖20底端设置有与插孔14相对应的插杆23,插杆23插接在插孔14中。将上盖20组装到底壳10上时,将插杆23插入到对应的插孔14中,可以加强上盖20和底壳10的装配稳定性,避免电机工作时上盖20和底壳10之间活动,降低电机工作时的振动值。
[0026]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低震动微型电机,包含外壳、转子,其特征在于,所述外壳包含底壳、组合在所述底壳顶部的上盖,所述转子包含转轴,所述转轴从其顶端到底端侧依次设置有直径逐步缩小的第一连接段、第二连接段、第三连接段,所述上盖顶壁和所述底壳底壁分别贯穿设置有与所述第二连接段匹配的连接孔,所述第二连接段两端分别设置于两侧所述连接孔上,所述上盖顶部和所述底壳底部分别设置有与所述连接孔连通的第一套筒部、第二套筒部,所述第一套筒部、第二套筒部的内圈孔径分别与所述第一连接段、第三连接段的外径匹配,所述第一连接段、第三连接段分别设置于所述第一套筒部、第二套筒部上。2.根据权利要求1所述的一种低震动微型电机,其特征在于,所述第一连接段、第三连接段上均套接有垫圈,所述第一连接段、第三连接段上均套接有对所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭其锋黄子生许兴林
申请(专利权)人:东莞市兴宏丰电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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