带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机制造技术

技术编号:36355977 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-14 18:12
本申请公开了带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机,涉及电池加工技术领域,针对电池浆层纸在涂布过程中,涂布辊在循环沾浆时,多余的浆料容易逸出造成浪费的问题,现提出如下方案,其包括涂布台,所述涂布台的顶部开设有凹槽并固定设置有浆料箱,所述涂布台的顶部位于浆料箱的两端固定设置有呈对称分布的支板,两个所述支板之间转动设置有涂布辊、背辊,所述涂布辊的辊体与所述浆料箱适配,所述涂布台的顶部沿浆料箱长度方向的一侧固定嵌设有第一回收盒,所述第一回收盒的弧口与涂布辊贴合接触。本申请结构新颖,实现了对电池浆层纸涂布浆料的双重回收利用,有利于减少浪费和节省成本,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机


[0001]本申请涉及电池加工
,尤其涉及带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机。

技术介绍

[0002]电池主要由正极、负极、电解池和隔离层组成,传统的电池隔离层是3

4mm厚的隔离层浆糊,占用空间较大;现在多采用0.2mm厚的浆层纸代替浆糊层,将糊层涂覆于纸基上,从而在电池内部起到隔离正负极的作用。电池浆层纸在涂布过程中,涂布辊在循环沾浆时,多余的浆料容易逸出造成浪费。因此,为了解决此类问题,我们提出带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机。

技术实现思路

[0003]本申请提出的带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机,解决了电池浆层纸在涂布过程中,涂布辊在循环沾浆时,多余的浆料容易逸出造成浪费的问题。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0005]带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机,包括涂布台,所述涂布台的顶部开设有凹槽并固定设置有浆料箱,所述涂布台的顶部位于浆料箱的两端固定设置有呈对称分布的支板,两个所述支板之间转动设置有涂布辊、背辊,所述涂布辊的辊体与所述浆料箱适配,所述背辊位于所述涂布辊的竖直上方,所述涂布台的顶部沿浆料箱长度方向的一侧固定嵌设有第一回收盒,所述第一回收盒的顶部靠近涂布辊的一侧呈弧口结构,所述第一回收盒的弧口与涂布辊贴合接触。
[0006]通过采用上述技术方案,电池浆层纸从涂布辊与背辊之间穿过,涂布辊转动时,循环从浆料箱内沾取浆料涂覆于浆层纸表面,在涂覆完浆层纸后,涂布辊的圆周表面与第一回收盒的弧口边缘接触,将多余的浆料刮下回收,能够有效减少浪费。
[0007]优选的,所述涂布辊的转动轴转动贯穿支板并延伸,所述涂布台的侧壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述涂布辊的转动轴共轴固定连接,所述背辊的转动轴转动贯穿支板并延伸,所述支板的侧壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述背辊的转动轴共轴固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,第一电机驱动涂布辊转动,第二电机驱动背辊转动。
[0009]优选的,所述第一回收盒的内壁延伸靠近浆料箱方向呈倾斜结构,所述第一回收盒的底部与浆料箱连通。
[0010]通过采用上述技术方案,使第一回收盒收集的浆料流回浆料箱,循环利用。
[0011]优选的,所述涂布台的顶部一侧边缘固定设置有托板,所述托板的顶部通过多个呈阵列分布的立柱固定设置有第二回收盒,所述第二回收盒的顶部与所述涂布辊的顶部齐平,所述第二回收盒的顶部边缘开设有圆角。
[0012]通过采用上述技术方案,第二回收盒能够将浆层纸涂覆面上粘附的多余浆料刮下
回收。
[0013]优选的,所述第二回收盒与所述第一回收盒位于涂布辊的同一侧,所述第二回收盒底部靠近第一回收盒的一侧固定设置有导流槽板,所述导流槽板的两端分别与第一回收盒、第二回收盒连通,所述第二回收盒的内壁沿靠近第一回收盒方向呈倾斜结构。
[0014]通过采用上述技术方案,导流槽板能够将第二回收盒收集的浆料导流向第一回收盒,进而流回浆料箱,进行循环利用。
[0015]优选的,所述导流槽板靠近第一回收盒一侧槽口的两端内壁上均固定设置有引流块,所述引流块呈三角形结构。
[0016]通过采用上述技术方案,引流块能够有效防止浆料流出第一回收盒,有利于提高回收效率。
[0017]本申请的有益效果为:
[0018]通过第一回收盒、第二回收盒和导流槽板的设置,电池浆层纸从涂布辊与背辊之间穿过,涂布辊转动时,循环从浆料箱内沾取浆料涂覆于浆层纸表面,在涂覆完浆层纸后,涂布辊的圆周表面与第一回收盒的弧口边缘接触,将多余的浆料刮下回收,并流回浆料箱实现循环利用,同时,第二回收盒能够将浆层纸涂覆面上粘附的多余浆料刮下回收,并通过导流槽板将收集的浆料导流向第一回收盒,进而流回浆料箱,实现循环利用,能够有效减少浪费。
[0019]综上所述,本申请实现了对电池浆层纸涂布浆料的双重回收利用,有利于减少浪费和节省成本,解决了电池浆层纸在涂布过程中,涂布辊在循环沾浆时,多余的浆料容易逸出造成浪费的问题,适宜推广。
附图说明
[0020]图1为本申请的结构示意图;
[0021]图2为本申请的侧面的剖视结构图;
[0022]图3为本申请的局部的剖视结构图。
[0023]图中标号:1、涂布台;2、浆料箱;3、支板;4、涂布辊;5、背辊;6、第一回收盒;7、第一电机;8、第二电机;9、托板;10、立柱;11、第二回收盒;12、导流槽板;13、引流块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1和图2,带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机,包括涂布台1,在涂布台1的顶部开设有凹槽并固定设置有浆料箱2,在涂布台1的顶部位于浆料箱2的两端固定设置有呈对称分布的支板3,两个支板3之间转动设置有涂布辊4、背辊5,涂布辊4的辊体与浆料箱2适配,背辊5位于涂布辊4的竖直上方,涂布辊4的转动轴转动贯穿支板3并延伸,在涂布台1的侧壁上固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴与涂布辊4的转动轴共轴固定连接,用于驱动涂布辊4转动,背辊5的转动轴转动贯穿支板3并延伸,在支板3的侧壁上固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴与背辊5的转动轴共轴固定连接,用于驱动背辊5转动。
[0026]参照图1

图3,在涂布台1的顶部沿浆料箱2长度方向的一侧固定嵌设有第一回收
盒6,第一回收盒6的顶部靠近涂布辊4的一侧呈弧口结构,第一回收盒6的弧口与涂布辊4贴合接触,第一回收盒6的内壁延伸靠近浆料箱2方向呈倾斜结构,第一回收盒6的底部与浆料箱2连通,在涂覆完浆层纸后,涂布辊4的圆周表面与第一回收盒6的弧口边缘接触,将多余的浆料刮下回收,并使浆料流回浆料箱2,循环利用。
[0027]参照图1

图3,在涂布台1的顶部一侧边缘固定设置有托板9,托板9的顶部通过多个呈阵列分布的立柱10固定设置有第二回收盒11,第二回收盒11与第一回收盒6位于涂布辊4的同一侧,第二回收盒11的顶部与涂布辊4的顶部齐平,第二回收盒11的顶部边缘开设有圆角,在浆层纸涂覆完浆料穿过时,能够将浆层纸涂覆面上粘附的多余浆料刮下回收。
[0028]参照图1

图3,在第二回收盒11底部靠近第一回收盒6的一侧固定设置有导流槽板12,导流槽板12的两端分别与第一回收盒6、第二回收盒11连通,第二回收盒11的内壁沿靠近第一回收盒6方向呈倾斜结构,导流槽板12能够将第二回收盒11收集的浆料导流向第一回收盒6,进而流回浆料箱2,进行循环利用,在导流槽板12靠近第一回收盒6一侧槽口的两端内壁上均固定设置有引流块13,引流块13呈三角形结构,能够有效防止浆料流出第一回收盒6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机,包括涂布台(1),其特征在于,所述涂布台(1)的顶部开设有凹槽并固定设置有浆料箱(2),所述涂布台(1)的顶部位于浆料箱(2)的两端固定设置有呈对称分布的支板(3),两个所述支板(3)之间转动设置有涂布辊(4)、背辊(5),所述涂布辊(4)的辊体与所述浆料箱(2)适配,所述背辊(5)位于所述涂布辊(4)的竖直上方,所述涂布台(1)的顶部沿浆料箱(2)长度方向的一侧固定嵌设有第一回收盒(6),所述第一回收盒(6)的顶部靠近涂布辊(4)的一侧呈弧口结构,所述第一回收盒(6)的弧口与涂布辊(4)贴合接触。2.根据权利要求1所述的带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布机,其特征在于,所述涂布辊(4)的转动轴转动贯穿支板(3)并延伸,所述涂布台(1)的侧壁上固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴与所述涂布辊(4)的转动轴共轴固定连接,所述背辊(5)的转动轴转动贯穿支板(3)并延伸,所述支板(3)的侧壁上固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴与所述背辊(5)的转动轴共轴固定连接。3.根据权利要求1所述的带有浆料回收机构的电池浆层纸涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈海
申请(专利权)人:河北奥环胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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