电子海绵生产用过胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子海绵生产技术领域，具体公开了电子海绵生产用过胶机，包括运输架，所述运输架的顶端固接有U形板；所述U形板一侧的底端固接有电机；所述电机的输出端固接有涂胶辊；所述涂胶辊位于U形板内；所述U形板的顶端固接有储胶室；所述储胶室的顶端贯穿固接有输胶管；所述U形板的顶端开设有通口；所述涂胶辊的顶部设有刮板，且刮板的底端与涂胶辊的顶端相接触；所述刮板的底端开设有流槽；所述储胶室的底端贯穿固接有一组连接管；所述连接管上均安装有电磁阀；本实用新型专利技术利用刮板将胶水均匀的涂抹在涂胶辊上，而后利用转动的涂胶辊对电子海绵的上表面进行涂抹，能够实现涂抹的均匀度，确保两张电子海绵的粘合效果。确保两张电子海绵的粘合效果。确保两张电子海绵的粘合效果。

【技术实现步骤摘要】
电子海绵生产用过胶机


[0001]本技术涉及电子海绵生产
，具体是电子海绵生产用过胶机。

技术介绍

[0002]电子海绵对各行各业产品起到绝缘、密封、防震、防尘、填充、隔音、固定和美化作用。导电海绵是一种高性价比的缝隙屏蔽材料，采用高导电性和防腐蚀性的导电布，内包低压力的泡棉，经过精密加工而成。
[0003]当需要厚度较大的电子海绵时，需要把两张电子海绵进行叠设粘合才行，因此需要用到过胶机。
[0004]现有技术中，目前大多为人工用涂胶辊对底部电子海绵的上表面进行涂胶，而后再把另一张电子海绵叠放在底部的电子海绵上，该种方式容易容易导致涂胶的厚度不一，从而影响两张电子海绵的粘合效果，因此，针对上述问题提出电子海绵生产用过胶机。

技术实现思路

[0005]针对现有的问题，本技术的目的在于提供电子海绵生产用过胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]电子海绵生产用过胶机，包括运输架，所述运输架的顶端固接有U形板；所述U形板一侧的底端固接有电机；所述电机的输出端固接有涂胶辊；所述涂胶辊位于U形板内，且涂胶辊的另一端与U形板侧壁转动连接；所述电机的底部设有支撑板，且支撑板的端部和U形板固接；所述U形板的顶端固接有储胶室；所述储胶室的顶端贯穿固接有输胶管；所述U形板的顶端开设有通口；所述涂胶辊的顶部设有刮板，且刮板的底端与涂胶辊的顶端相接触；所述刮板的底端开设有流槽；所述储胶室的底端贯穿固接有一组连接管，且连接管的底端均通过通口与刮板贯穿固接；所述连接管上均安装有电磁阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述储胶室的内部转动连接有转轴，且转轴的一端延伸至储胶室的外部；所述转轴的外表面固接有一组搅拌杆；所述转轴位于储胶室外部的一端贯穿固接有一号皮带盘；所述电机输出端的外侧贯穿固接有二号皮带盘；所述一号皮带盘和二号皮带盘之间共同连接有皮带。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输胶管的顶部设有密封盖，且密封盖和输胶管之间为螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储胶室内部底端的两侧均固接有导流座。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述流槽顶端两侧之间的距离到底端两侧之间的距离逐渐变小。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述运输架底端的四角均固接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术利用刮板将胶水均匀的涂抹在涂胶辊上，而后利用转动的涂胶辊对
电子海绵的上表面进行涂抹，能够实现涂抹的均匀度，确保两张电子海绵的粘合效果；
[0015]2.本技术在涂胶的过程中，能够始终的对胶水进行搅拌，避免时间长导致出现胶水凝固的情况发生。
附图说明
[0016]图1为电子海绵生产用过胶机的立体图；
[0017]图2为电子海绵生产用过胶机中图1的A处局部放大示意图；
[0018]图3为电子海绵生产用过胶机的剖面结构示意图；
[0019]图4为电子海绵生产用过胶机中图3的B处局部放大示意图；
[0020]图5为电子海绵生产用过胶机中图3的C处局部放大示意图。
[0021]图中：1、运输架；2、U形板；3、电机；31、支撑板；4、涂胶辊；5、储胶室；6、输胶管；7、通口；8、刮板；9、流槽；10、连接管；11、电磁阀；12、转轴；13、搅拌杆；14、一号皮带盘；15、二号皮带盘；16、皮带；17、密封盖；18、导流座；19、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，在本实施例中，结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式提供了电子海绵生产用过胶机，包括运输架1，运输架1的顶端固接有U形板2；U形板2一侧的底端固接有电机3；电机3的输出端固接有涂胶辊4；涂胶辊4位于U形板2内，且涂胶辊4的另一端与U形板2侧壁转动连接；电机3的底部设有支撑板31，且支撑板31的端部和U形板2固接；U形板2的顶端固接有储胶室5；储胶室5的顶端贯穿固接有输胶管6；U形板2的顶端开设有通口7；涂胶辊4的顶部设有刮板8，且刮板8的底端与涂胶辊4的顶端相接触；刮板8的底端开设有流槽9；储胶室5的底端贯穿固接有一组连接管10，且连接管10的底端均通过通口7与刮板8贯穿固接；连接管10上均安装有电磁阀11；在工作时，将待涂胶的电子海绵放置在运输架1上，而后接通电机3和电磁阀11的电源，此时电机3的输出端带动涂胶辊4转动，储胶室5内部的胶水顺着连接管10进入刮板8内部的流槽9，而后顺着流槽9流淌在涂胶辊4上，且此时随着涂胶辊4的转动，刮板8会将胶水均匀的涂抹在涂胶辊4的外表面，此时随着运输架1带动电子海绵向前运输，电子海绵运输至涂胶辊4底部时，涂胶辊4会对电子海绵的上表面进行涂胶，进而该结构刮板8将胶水均匀的涂抹在涂胶辊4上，而后利用转动的涂胶辊4对电子海绵的上表面进行涂抹，能够实现涂抹的均匀度，确保两张电子海绵的粘合效果。
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，储胶室5的内部转动连接有转轴12，且转轴12的一端延伸至储胶室5的外部；转轴12的外表面固接有一组搅拌杆13；转轴12位于储胶室5外部的一端贯穿固接有一号皮带盘14；电机3输出端的外侧贯穿固接有二号皮带盘15；一号皮带盘14和二号皮带盘15之间共同连接有皮带16；在工作时，电机3的输出端带动二号皮带盘15转动，二号皮带盘15通过皮带16带动一号皮带盘14转动，一号皮带盘14带动转轴12转动,转轴12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13对胶水进行搅拌，进而该结构在涂胶的过程中，能够始终的
对胶水进行搅拌，避免时间长导致出现胶水凝固的情况发生。
[0025]如图1、图3所示，输胶管6的顶部设有密封盖17，且密封盖17和输胶管6之间为螺纹连接；在工作时，密封盖17对输胶管6进行密封，避免灰尘进入胶水内。
[0026]如图3、图4所示，储胶室5内部底端的两侧均固接有导流座18；在工作时，导流座18能够对胶水进行导流，避免胶水附着在储胶室5内部的两侧，难以完全流出。
[0027]如图3、图5所示，流槽9顶端两侧之间的距离到底端两侧之间的距离逐渐变小；在工作时，有利于使得向下流淌的胶水均匀的流向涂胶辊4上。
[0028]如图1、图3所示，运输架1底端的四角均固接有支撑腿19；在工作时，支撑腿19能够对该过胶机进行支撑。
[0029]本技术的工作原理是：在工作时，将待涂胶的电子海绵放置在运输架1上，而后接通电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子海绵生产用过胶机，包括运输架(1)，其特征在于，所述运输架(1)的顶端固接有U形板(2)；所述U形板(2)一侧的底端固接有电机(3)；所述电机(3)的输出端固接有涂胶辊(4)；所述涂胶辊(4)位于U形板(2)内，且涂胶辊(4)的另一端与U形板(2)侧壁转动连接；所述电机(3)的底部设有支撑板(31)，且支撑板(31)的端部和U形板(2)固接；所述U形板(2)的顶端固接有储胶室(5)；所述储胶室(5)的顶端贯穿固接有输胶管(6)；所述U形板(2)的顶端开设有通口(7)；所述涂胶辊(4)的顶部设有刮板(8)，且刮板(8)的底端与涂胶辊(4)的顶端相接触；所述刮板(8)的底端开设有流槽(9)；所述储胶室(5)的底端贯穿固接有一组连接管(10)，且连接管(10)的底端均通过通口(7)与刮板(8)贯穿固接；所述连接管(10)上均安装有电磁阀(11)。2.根据权利要求1所述的电子海绵生产用过胶机，其特征在于，所述储胶室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙叶飞，李琴涛，高杰，魏新宇，张孙宇，徐特益，蒋浩峰，魏歌音，魏影妮，凌玲云，孙吉，杜娟，
申请(专利权)人：浙江川洋新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：