卷对卷涂布机制造技术

本实用新型专利技术属于涂布机技术领域，尤其为卷对卷涂布机，包括工作架，所述工作架的内部开设有涂料槽，所述涂料槽的内部设置有涂布机构，所述工作架一侧的表面设置有涂料箱，所述涂料箱的表面设置有输液机构，所述工作架另一侧的表面设置有加热筒，所述加热筒的表面设置有烘干机构。在薄膜被均速平稳的被收卷到收布辊表面时，可以通过液压泵驱动液压杆并带动升降块下降，使得压布辊将经过的薄膜下压到合适的位置，之后通过第一电机驱动涂布辊在涂料槽内部转动，使得涂布辊的表面沾满涂料，使得薄膜经过涂布辊时，通过涂布辊对薄膜进行涂布，可以十分灵活的调节压布辊与涂布辊之间的间距，方便了对不同薄膜的涂布工作。方便了对不同薄膜的涂布工作。方便了对不同薄膜的涂布工作。

【技术实现步骤摘要】
卷对卷涂布机


[0001]本技术属于涂布机
，具体涉及卷对卷涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机构包括一个压布辊和一个涂布辊，涂布辊和压布辊之间具有狭窄的间隙，以供基材通过，涂布辊从料槽中蘸取流体并涂布在从涂布辊和压布辊之间通过的基材。
[0003]市面上现有的涂布机在使用的过程中，不能灵活调节涂布辊与压布辊之间的间隙，不能很好的应对不同的基材薄膜进行加工，为了解决上述问题，特此提出一种卷对卷涂布机。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了卷对卷涂布机，解决了现有的涂布机在使用的过程中，不能灵活调节涂布辊与压布辊之间的间隙，不能很好的应对不同的基材薄膜进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷对卷涂布机，包括工作架，所述工作架的内部开设有涂料槽，所述涂料槽的内部设置有涂布机构，所述工作架一侧的表面设置有涂料箱，所述涂料箱的表面设置有输液机构，所述工作架另一侧的表面设置有加热筒，所述加热筒的表面设置有烘干机构，所述工作架的表面设置有收卷机构，所述工作架的内壁设置有工作板，所述工作板的表面设置有调节机构，所述工作架的上表面设置有支撑块，所述支撑块的一端设置有烘干喷板。
[0006]优选的，所述调节机构包含有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有升降块，所述升降块的表面转动连接有压布辊。
[0007]优选的，所述工作架的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有导向辊。
[0008]优选的，所述涂布机构包含有第一电机，所述第一电机的输出端伸入涂料槽内部连接有涂布辊。
[0009]优选的，所述输液机构包含有电动抽液泵，所述电动抽液泵的输出端连接有输液管道，所述输液管道的一端伸入涂料槽的内部。
[0010]优选的，所述烘干机构包含有引风机，所述引风机的输出端连接有烘干管道，所述烘干管道的一端与烘干喷板连接，所述加热筒的内部设置有电热管。
[0011]优选的，所述收卷机构包含有第二电机，所述第二电机的输出端连接有放布辊，所述第二电机的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有收布辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在薄膜被均速平稳的被收卷到收布辊表面时，可以通过液压泵驱动液压杆并带动升降块下降，使得压布辊将经过的薄膜下压
到合适的位置，之后通过第一电机驱动涂布辊在涂料槽内部转动，使得涂布辊的表面沾满涂料，使得薄膜经过涂布辊时，通过涂布辊对薄膜进行涂布，可以十分灵活的调节压布辊与涂布辊之间的间距，方便了对不同薄膜的涂布工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的立体剖视图。
[0017]图中：1、工作架；2、第一电机；3、电动抽液泵；4、涂料箱；5、导向辊；6、第二电机；7、放布辊；8、烘干管道；9、烘干喷板；10、支撑块；11、第三电机；12、加热筒；13、引风机；14、输液管道；15、液压泵；16、工作板；17、转动轴；18、升降块；19、涂料槽；20、收布辊；21、压布辊；22、涂布辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：卷对卷涂布机，包括工作架1，工作架1的内部开设有涂料槽19，涂料槽19的内部设置有涂布机构，工作架1一侧的表面设置有涂料箱4，涂料箱4的表面设置有输液机构，工作架1另一侧的表面设置有加热筒12，加热筒12的表面设置有烘干机构，工作架1的表面设置有收卷机构，工作架1的内壁设置有工作板16，工作板16的表面设置有调节机构，工作架1的上表面设置有支撑块10，支撑块10的一端设置有烘干喷板9，首先可以将需要处理的薄膜卷放置到放布辊7表面，然后将薄膜卷引出一节通过导向辊5引导薄膜方向，将薄膜固定到收布辊20表面，之后通过第三电机11驱动收布辊20，使得薄膜均速平稳的被收卷到收布辊20表面，方便后续对薄膜的加工处理，加热筒12内部的电热管可以加热内部空气。
[0020]在本实施例的一个方面，在薄膜被均速平稳的被收卷到收布辊20表面时，可以通过液压泵15驱动液压杆并带动升降块18下降，使得压布辊21将经过的薄膜下压到合适的位置，之后通过第一电机2驱动涂布辊22在涂料槽19内部转动，使得涂布辊22的表面沾满涂料，使得薄膜经过涂布辊22时，通过涂布辊22对薄膜进行涂布，可以十分灵活的调节压布辊21与涂布辊22之间的间距，方便了对不同薄膜的涂布工作。
[0021]在本实施例的一个方面，当涂料槽19内部的涂料不足时，可以通过电动抽液泵3抽取涂料箱4内部的涂料经过输液管道14将涂料输送到涂料槽19内部，为了方便将涂好的薄膜收卷到收布辊20上，可以在薄膜经过烘干喷板9时，通过引风机13抽取加热筒12内部的热气经过烘干管道8输送到烘干喷板9内，通过烘干喷板9对经过的薄膜进行烘干。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将需要处理的薄膜
卷放置到放布辊7表面，然后将薄膜卷引出一节通过导向辊5引导薄膜方向，将薄膜固定到收布辊20表面，之后通过第三电机11驱动收布辊20，使得薄膜均速平稳的被收卷到收布辊20表面，并且在此过程中，可以通过液压泵15驱动液压杆并带动升降块18下降，使得压布辊21将经过的薄膜下压到合适的位置，之后通过第一电机2驱动涂布辊22在涂料槽19内部转动，使得涂布辊22的表面沾满涂料，使得薄膜经过涂布辊22时，通过涂布辊22对薄膜进行涂布，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷对卷涂布机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的内部开设有涂料槽(19)，所述涂料槽(19)的内部设置有涂布机构，所述工作架(1)一侧的表面设置有涂料箱(4)，所述涂料箱(4)的表面设置有输液机构，所述工作架(1)另一侧的表面设置有加热筒(12)，所述加热筒(12)的表面设置有烘干机构，所述工作架(1)的表面设置有收卷机构，所述工作架(1)的内壁设置有工作板(16)，所述工作板(16)的表面设置有调节机构，所述工作架(1)的上表面设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)的一端设置有烘干喷板(9)。2.根据权利要求1所述的卷对卷涂布机，其特征在于：所述调节机构包含有液压泵(15)，所述液压泵(15)的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有升降块(18)，所述升降块(18)的表面转动连接有压布辊(21)。3.根据权利要求1所述的卷对卷涂布机，其特征在于：所述工作架(1)的内壁转动连接有转动轴(17)，所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂铭，
申请(专利权)人：广东省莱瑞宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：