电池浆层纸制造用涂布装置制造方法及图纸

本申请公开了电池浆层纸制造用涂布装置，涉及浆层纸制造领域，针对现有的电池浆层纸涂布工艺较为粗糙，在涂布时经常会发生薄膜厚度不均匀的情况，从而降低了电池浆层纸加工的质量的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架两侧内壁转动安装有第一转辊，且所述安装架顶端安装设有浆料罐，所述浆料罐安装于第一转辊顶端，且所述安装架顶端侧壁滑动安装滑板，所述安装架顶端侧壁与滑板顶端均固定安装有两组结构相同的支撑架，且所述第一转辊转动安装于两个所述支撑架之间。本申请结构新颖，实现了能够有效解决薄膜厚度不均匀的情况，能够将多余的浆料刮除，从而提高电池浆层纸加工的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
电池浆层纸制造用涂布装置


[0001]本申请涉及浆层纸制造领域，尤其涉及电池浆层纸制造用涂布装置。

技术介绍

[0002]现有的电池浆层纸涂布工艺较为粗糙，在涂布时经常会发生薄膜厚度不均匀的情况，从而降低了电池浆层纸的质量。
[0003]因此，为了解决此类问题，我们提出电池浆层纸制造用涂布装置。

技术实现思路

[0004]本申请提出的电池浆层纸制造用涂布装置，解决了现有的电池浆层纸涂布工艺较为粗糙，在涂布时经常会发生薄膜厚度不均匀的情况，从而降低了电池浆层纸加工的质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]电池浆层纸制造用涂布装置，包括安装架，所述安装架两侧内壁转动安装有第一转辊，且所述安装架顶端安装设有浆料罐，所述浆料罐安装于第一转辊顶端，且所述安装架顶端侧壁滑动安装滑板，所述安装架顶端侧壁与滑板顶端均固定安装有两组结构相同的支撑架，且所述第一转辊转动安装于两个所述支撑架之间，另外两个所述支撑架之间转动安装有第二转辊，且所述安装架顶端固定安装有刮料机构。
[0007]通过采用上述技术方案，滑板在安装架内滑动，带动第二转辊进行移动，对第一转辊和第二转辊之间的距离进行调整。
[0008]优选的，所述安装架顶端侧壁固定安装有固定块，且所述固定块内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端与滑板转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，由螺纹杆转动推动滑板进行移动，并在移动后对滑板进行限位。
[0010]优选的，所述安装架一侧固定安装有驱动电机，且所述安装架内开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转杆，且所述驱动电机输出轴与转杆固定连接，所述转杆圆周侧壁固定安装有两个结构相同的第一锥形齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，由驱动电机输出轴带动转杆转动，转杆圆周侧壁的第一锥形齿轮跟随转动。
[0012]优选的，所述转杆圆周侧壁固定安装有两个结构相同的限位杆，且其中一个所述第一锥形齿轮套设于转杆和限位杆圆周侧壁。
[0013]通过采用上述技术方案，限位杆对第一锥形齿轮进行限位，避免第一锥形齿轮在移动时发生偏移的情况。
[0014]优选的，所述第一转辊和第二转辊一端均贯穿安装槽向内延伸，且所述第一转辊和第二转辊一端均固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且位于所述第二转辊一侧的支撑架侧壁固定安装有连接块，所述连接块套设于转杆圆周侧
壁，且所述连接块与其中一个所述第一锥形齿轮转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合传动，分别带动第一转辊和第二转辊转动，由第一转辊和浆料罐进行涂布工作，第二转辊进行收卷。
[0016]优选的，所述刮料机构包括安装杆、驱动马达、往复丝杆、连接杆和刮板，且所述安装架顶端固定安装有两个呈对称分布的安装杆，所述安装杆互相靠近一侧均开设有固定槽，且所述固定槽内转动安装有往复丝杆，所述驱动马达输出轴贯穿安装杆顶端侧壁与往复丝杆固定连接，且两个所述往复丝杆之间连接设有连接杆，所述连接杆底端固定安装有刮板。
[0017]通过采用上述技术方案，两个驱动马达分别带动两个往复丝杆转动，两个往复丝杆圆周侧壁连接的连接杆跟随移动，进行调整，刮板对多余的浆料刮去。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]1、通过在装置内设有滑板和螺纹杆，由螺纹杆对滑板的移动进行调整，滑板带动第二转辊进行移动，调整第一转辊和第二转辊之间的间距。
[0020]2、通过在第二转辊顶端设有刮胶机构，由驱动马达带动往复丝杆转动，刮板跟随上下移动，能够根据电池浆层纸所需要的浆料厚度进行调整。
[0021]综上所述，本申请能够有效解决薄膜厚度不均匀的情况，能够将多余的浆料刮除，从而提高电池浆层纸加工的质量。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的俯视剖面图；
[0024]图3为本申请图2中A的放大图。
[0025]图中标号：1、安装架；2、浆料罐；3、安装杆；4、第一转辊；5、第二转辊；6、驱动电机；7、驱动马达；8、连接杆；9、刮板；10、滑板；11、固定块；12、螺纹杆；13、安装槽；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、连接块；17、转杆；18、支撑架；19、往复丝杆；20、固定槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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2，电池浆层纸制造用涂布装置，包括安装架1，安装架1两侧内壁转动安装有第一转辊4，且安装架1顶端安装设有浆料罐2，浆料罐2安装于第一转辊4顶端，且安装架1顶端侧壁滑动安装滑板10，安装架1顶端侧壁与滑板10顶端均固定安装有两组结构相同的支撑架18，且第一转辊4转动安装于两个支撑架18之间，另外两个支撑架18之间转动安装有第二转辊5，滑板10在安装架1内滑动，带动第二转辊5进行移动，对第一转辊4和第二转辊5之间的距离进行调整且安装架1顶端固定安装有刮料机构，安装架1顶端侧壁固定安装有固定块11，且固定块11内转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12一端与滑板10转动连接，由螺纹杆12转动推动滑板10进行移动，并在移动后对滑板10进行限位。
[0028]参照图1
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2，安装架1一侧固定安装有驱动电机6，且安装架1内开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有转杆17，且驱动电机6输出轴与转杆17固定连接，转杆17圆周侧壁固定
安装有两个结构相同的第一锥形齿轮14，由驱动电机6输出轴带动转杆17转动，转杆17圆周侧壁的第一锥形齿轮14跟随转动，转杆17圆周侧壁固定安装有两个结构相同的限位杆，且其中一个第一锥形齿轮14套设于转杆17和限位杆圆周侧壁，限位杆对第一锥形齿轮14进行限位，避免第一锥形齿轮14在移动时发生偏移的情况，
[0029]参照图1
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2，第一转辊4和第二转辊5一端均贯穿安装槽13向内延伸，且第一转辊4和第二转辊5一端均固定安装有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相啮合，且位于第二转辊5一侧的支撑架18侧壁固定安装有连接块16，连接块16套设于转杆17圆周侧壁，且连接块16与其中一个第一锥形齿轮14转动连接，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相啮合传动，分别带动第一转辊4和第二转辊5转动，由第一转辊4和浆料罐2进行涂布工作，第二转辊5进行收卷。
[0030]参照图1
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3，刮料机构包括安装杆3、驱动马达7、往复丝杆19、连接杆8和刮板9，且安装架1顶端固定安装有两个呈对称分布的安装杆3，安装杆3互相靠近一侧均开设有固定槽20，且固定槽20内转动安装有往复丝杆19，驱动马达7输出轴贯穿安装杆3顶端侧壁与往复丝杆19固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池浆层纸制造用涂布装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)两侧内壁转动安装有第一转辊(4)，且所述安装架(1)顶端安装设有浆料罐(2)，所述浆料罐(2)安装于第一转辊(4)顶端，且所述安装架(1)顶端侧壁滑动安装滑板(10)，所述安装架(1)顶端侧壁与滑板(10)顶端均固定安装有两组结构相同的支撑架(18)，且所述第一转辊(4)转动安装于两个所述支撑架(18)之间，另外两个所述支撑架(18)之间转动安装有第二转辊(5)，且所述安装架(1)顶端固定安装有刮料机构。2.根据权利要求1所述的电池浆层纸制造用涂布装置，其特征在于，所述安装架(1)顶端侧壁固定安装有固定块(11)，且所述固定块(11)内转动安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一端与滑板(10)转动连接。3.根据权利要求1所述的电池浆层纸制造用涂布装置，其特征在于，所述安装架(1)一侧固定安装有驱动电机(6)，且所述安装架(1)内开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内转动安装有转杆(17)，且所述驱动电机(6)输出轴与转杆(17)固定连接，所述转杆(17)圆周侧壁固定安装有两个结构相同的第一锥形齿轮(14)。4.根据权利要求3所述的电池浆层纸制造用涂布装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海，
申请(专利权)人：河北奥环胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：