电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置制造方法及图纸

本申请公开了电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置，涉及电池浆层纸制备领域，针对现有的原料混合装置使用出料口导出，导致很多物料残留在加工筒内，造成资源的浪费的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架顶端固定安装有两个结构相同的第一支撑块，且两个所述第一支撑块呈对称分布，两个所述第一支撑块侧壁分别转动安装有转杆和固定杆，且所述固定杆与转杆之间连接设有混合箱，所述固定杆一端与混合箱固定连接，且所述转杆贯穿混合箱一侧侧壁向内延伸，所述转杆与混合箱一侧内壁转动连接。本申请结构新颖，能够将物料进行均匀的搅拌混合，并能够将物料全数倒出，便于清洗混合箱，也减少了不必要的浪费，提高环保性。提高环保性。提高环保性。

【技术实现步骤摘要】
电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置


[0001]本申请涉及电池浆层纸制备领域，尤其涉及电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]电池主要由正极、负极、电解液和隔离层组成，以前的电池隔离层是3
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4毫米厚的隔离层浆糊，占据很大的体积；现在已改为0.2毫米厚的浆层纸代替浆糊，将糊层涂覆于纸基上，从而在电池内部起到隔离正负极的作用，正负两极分别进行氧化还原反应，电子通过外电路做功，离子通过隔离层移动。
[0003]电池浆层纸在加工时需要将各种原料进行搅拌混合，而现有的原料混合装置使用出料口导出，导致很多物料残留在加工筒内，造成资源的浪费。因此，为了解决此类问题，我们提出电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置。

技术实现思路

[0004]本申请提出的电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置，解决了现有的原料混合装置使用出料口导出，导致很多物料残留在加工筒内，造成资源的浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置，包括安装架，所述安装架顶端固定安装有两个结构相同的第一支撑块，且两个所述第一支撑块呈对称分布，两个所述第一支撑块侧壁分别转动安装有转杆和固定杆，且所述固定杆与转杆之间连接设有混合箱，所述固定杆一端与混合箱固定连接，且所述转杆贯穿混合箱一侧侧壁向内延伸，所述转杆与混合箱一侧内壁转动连接，且所述转杆圆周侧壁固定安装有螺旋搅拌叶，所述转杆一端连接设有传动机构，且所述混合箱截面呈U型。
[0007]通过采用上述技术方案，混合箱顶端呈开口状，能够将物料尽数导出，并在混合箱内设有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶对混合箱内的物料进行均匀的搅拌混合。
[0008]优选的，所述传动机构包括驱动电机、传动带和第一传动杆，且所述安装架顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有第一传动杆，且所述第一传动杆和转杆之间连接设有传动带。
[0009]通过采用上述技术方案，由驱动电机带动第一传动杆转动，第一传动杆与转杆通过传动带进行传动，使转杆带动螺旋搅拌叶进行转动。
[0010]优选的，所述转杆圆周侧壁固定安装有多个结构相同的搅拌杆，且所述搅拌杆一端固定安装有刮板，所述刮板与混合箱相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，转杆带动搅拌杆和刮板转动，刮板将混合箱内壁的物料刮下，进行更均匀的混合。
[0012]优选的，所述安装架顶端固定安装有第二支撑块，且所述第二支撑块一侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴贯穿第二支撑块连接第二传动杆，且所述第二传动杆
圆周侧壁固定安装有主动齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动马达输出轴带动第二传动杆转动，第二传动杆带动主动齿轮转动。
[0014]优选的，所述固定杆圆周侧壁固定安装有传动齿轮，且所述传动齿轮与主动齿轮相啮合传动。
[0015]通过采用上述技术方案，动齿轮与传动齿轮相啮合传动，传动齿轮带动固定杆和混合箱转动，将物料倒出。
[0016]优选的，所述安装架上固定安装有放置板，且所述放置板位于混合箱底端。
[0017]通过采用上述技术方案，放置板上能够放置操作及维修工具，便于拿取进行维修。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]1、通过在装置内设有传动机构，由驱动电机输出轴带动第一传动杆转动，第一传动杆通过传动带带动转杆转动，转杆圆周侧壁的螺旋搅拌叶对混合箱内的物料进行搅拌混合，刮板能够将混合箱内壁的物料刮下，避免物料发生堆积的情况。
[0020]2、通过在装置内设有驱动马达，由驱动马达驱动第二传动杆和主动齿轮转动，主动齿轮与传动齿轮相啮合，带动混合箱进行角度倾斜，将物料倒出。
[0021]综上所述，本申请能够将物料进行均匀的搅拌混合，并能够将物料全数倒出，便于清洗混合箱，也减少了不必要的浪费，提高环保性。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的侧视结构示意图；
[0024]图3为本申请的侧视剖面图。
[0025]图中标号：1、安装架；2、混合箱；3、放置板；4、驱动电机；5、第一支撑块；6、转杆；7、传动带；8、第一传动杆；9、传动齿轮；10、主动齿轮；11、第二传动杆；12、固定杆；13、第二支撑块；14、驱动马达；15、螺旋搅拌叶；16、刮板；17、搅拌杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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2，电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置，包括安装架1，安装架1顶端固定安装有两个结构相同的第一支撑块5，且两个第一支撑块5呈对称分布，两个第一支撑块5侧壁分别转动安装有转杆6和固定杆12，且固定杆12与转杆6之间连接设有混合箱2，固定杆12一端与混合箱2固定连接，且转杆6贯穿混合箱2一侧侧壁向内延伸，转杆6与混合箱2一侧内壁转动连接，传动机构包括驱动电机4、传动带7和第一传动杆8，且安装架1顶端固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴固定安装有第一传动杆8，且第一传动杆8和转杆6之间连接设有传动带7，由驱动电机4带动第一传动杆8转动，第一传动杆8与转杆6通过传动带7进行传动，使转杆6带动螺旋搅拌叶15进行转动。
[0028]参照图3，转杆6圆周侧壁固定安装有螺旋搅拌叶15，转杆6一端连接设有传动机构，且混合箱2截面呈U型，混合箱2顶端呈开口状，能够将物料尽数导出，并在混合箱2内设
有螺旋搅拌叶15，螺旋搅拌叶15对混合箱2内的物料进行均匀的搅拌混合，转杆6圆周侧壁固定安装有多个结构相同的搅拌杆17，且搅拌杆17一端固定安装有刮板16，刮板16与混合箱2相贴合，转杆6带动搅拌杆17和刮板16转动，刮板16将混合箱2内壁的物料刮下，进行更均匀的混合。
[0029]参照图2
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3，安装架1顶端固定安装有第二支撑块13，且第二支撑块13一侧固定安装有驱动马达14，驱动马达14输出轴贯穿第二支撑块13连接第二传动杆11，且第二传动杆11圆周侧壁固定安装有主动齿轮10，驱动马达14输出轴带动第二传动杆11转动，第二传动杆11带动主动齿轮10转动，固定杆12圆周侧壁固定安装有传动齿轮9，且传动齿轮9与主动齿轮10相啮合传动，动齿轮10与传动齿轮9相啮合传动，传动齿轮9带动固定杆12和混合箱2转动，将物料倒出。
[0030]工作原理：本申请在使用时，将需要进行搅拌混合的物料倒入混合箱2内，驱动电机4输出轴带动第一传动杆8转动，第一传动杆8通过传动带7带动转杆6转动，转杆6转动带动螺旋搅拌叶15转动，螺旋搅拌叶15将混合箱2内的物料进行均匀搅拌，转杆6带动搅拌杆17和刮板16转动，刮板16将混合箱2内壁的物料刮下，进行更均匀的混合。
[0031]搅拌混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶端固定安装有两个结构相同的第一支撑块(5)，且两个所述第一支撑块(5)呈对称分布，两个所述第一支撑块(5)侧壁分别转动安装有转杆(6)和固定杆(12)，且所述固定杆(12)与转杆(6)之间连接设有混合箱(2)，所述固定杆(12)一端与混合箱(2)固定连接，且所述转杆(6)贯穿混合箱(2)一侧侧壁向内延伸，所述转杆(6)与混合箱(2)一侧内壁转动连接，且所述转杆(6)圆周侧壁固定安装有螺旋搅拌叶(15)，所述转杆(6)一端连接设有传动机构，且所述混合箱(2)截面呈U型。2.根据权利要求1所述的电池浆层纸制备用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机(4)、传动带(7)和第一传动杆(8)，且所述安装架(1)顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴固定安装有第一传动杆(8)，且所述第一传动杆(8)和转杆(6)之间连接设有传动带(7)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海，
申请(专利权)人：河北奥环胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：