一种I/O模块自动机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，且公开了一种I/O模块自动机，有效的解决了在模块翻转过程中，模块易与输送设备产生碰撞，从而造成模块受损的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有A侧CONT插入装置，工作台的顶端安装有B侧CONT插入装置，A侧CONT插入装置和B侧CONT插入装置之间安装有触摸屏，在工作中，通过压杆的底端与输送装置接触后，关闭第二电机，随后使第四电机输出齿轮反转，从而带动顶杆回移，带动压杆缩回伸缩槽内，此时模块脱离，回到输送装置上，且模块与输送装置上表面距离较近，从而使得模块与输送装置表面的冲击力较小，从而提高在模块转动时的缓冲效果，从而提高模块的保护。高模块的保护。高模块的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种I/O模块自动机


[0001]本技术属于自动化设备
，具体为一种I/O模块自动机。

技术介绍

[0002]DCS(分散控制系统)中需要大量的IO模块采集现场数据或驱动现场设备。DCS中的IO(输入输出)模块是一种以微控制器(MCU)为基础的嵌入式终端设备，其存储器上存储有固件代码，固件类型包括BootLoader(引导加载)固件和应用固件，BootLoader固件是在IO模块上电或复位时启动的初始化程序，用于对IO模块进行相应的初始化。应用固件是用于实现IO模块的各种功能的程序，在IO模块的组装过程中，需要对模块的上下两侧进行CONT插入，从而需要在输送装置顶端设置模块转动设备。
[0003]在模块翻转过程中，模块易与输送设备产生碰撞，从而造成模块受损。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种I/O模块自动机，有效的解决了在模块翻转过程中，模块易与输送设备产生碰撞，从而造成模块受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种I/O模块自动机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有A侧CONT插入装置，工作台的顶端安装有B侧CONT插入装置，A侧CONT插入装置和B侧CONT插入装置之间安装有触摸屏，A侧CONT插入装置的一侧和B侧CONT插入装置的一侧均设有料盘，A侧CONT插入装置的另一侧和B侧CONT插入装置的另一侧设有输送装置，输送装置安装于工作台的顶端,输送装置的上方设有固定板，固定板位于输送装置的中部，固定板的底端安装有升降组件。
[0006]优选的，所述升降组件包括对称安装于固定板底端的固定杆，固定杆的底端安装有连接板，连接板的顶端对称转动连接有带轮，两个带轮的外侧安装有传动皮带，传动皮带的内侧啮合连接有第二电机的输出带轮，第二电机与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述带轮的底端安装有第一螺杆，第一螺杆的底端转动连接有活动板，活动板的两侧对称开设有限位槽，限位槽的内部插接有限位板，限位板与连接板的底端固定连接，活动板的底端安装有转动单元。
[0008]优选的，所述转动单元的内部插接有顶杆，顶杆的顶端安装有插块，顶杆插接于固定环内部，插块安装于活动板的一侧，固定环的一侧转动卡接有转环，转环的内顶壁与插块卡接，转环的一侧开设有活动槽，活动槽的内部安装有第一弹簧，第一弹簧的一侧安装有顶块。
[0009]优选的，述顶块的外侧转动连接有推环，推环的顶端安装有连接杆，连接杆的顶端安装有压杆，转环的顶端安装有转杆，转杆的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽的内部安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与压杆固定连接，压杆插接于伸缩槽内部。
[0010]优选的，所述顶杆的一端安装有转动杆齿轮，转动杆齿轮的外侧与第三电机的输出齿轮啮合连接，第三电机与活动板固定连接。
[0011]优选的，所述活动板的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的一端安装有夹紧齿轮，夹紧齿轮的一端安装有夹紧板，夹紧板的一侧与转动杆齿轮的一侧接触，夹紧齿轮的底端啮合连接有第四电机的输出齿轮，第四电机与活动板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过压杆的底端与输送装置接触后，关闭第二电机，随后使第四电机输出齿轮反转，从而带动顶杆回移，带动压杆缩回伸缩槽内，此时模块脱离，回到输送装置上，且模块与输送装置上表面距离较近，从而使得模块与输送装置表面的冲击力较小，从而提高在模块转动时的缓冲效果，从而提高模块的保护；
[0014]2)、在工作中，通过设置的第三电机的输出齿轮带动转动杆齿轮转动，而顶杆通过插块与转环卡接，从而使得转动杆齿轮转动后，带动转环转动，从而带动压杆转动，当压杆转动后，与模块外壁接触后，带动模块转动，从而提高模块翻转的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的过滤箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的升降组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的转动单元结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、A侧CONT插入装置；3、B侧CONT插入装置；4、触摸屏；5、料盘；6、输送装置；7、固定板；8、升降组件；801、固定杆；802、连接板；803、第二电机；804、传动皮带；805、带轮；806、第一螺杆；807、活动板；808、限位槽；809、限位板；810、转动单元；8101、第三电机；8102、转动杆齿轮；8103、顶杆；8104、插块；8105、固定环；8106、转环；8107、活动槽；8108、第一弹簧；8109、顶块；81010、推环；81011、连接杆；81012、压杆；81013、伸缩槽；81014、第二弹簧；81015、转杆；811、第二螺杆；812、夹紧板；813、夹紧齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶端安装有A侧CONT插入装置2，工作台1的顶端安装有B侧CONT插入装置3，A侧CONT插入装置2和B侧CONT插入装置3之间安装有触摸屏4，A侧CONT插入装置2的一侧和B侧CONT插入装置3的一侧均设有料盘5，A侧CONT插入装置2的另一侧和B侧CONT插入装置3的另一侧设有输送装置6，输送装置6安装于工作台1的顶端,输送装置6的上方设有固定板7，固定板7位于输送装置6的中部，固定板7的底端安装有升降组件8。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，升降组件8包括对称安装于固定板7底端的固定
杆801，固定杆801的底端安装有连接板802，连接板802的顶端对称转动连接有带轮805，两个带轮805的外侧安装有传动皮带804，传动皮带804的内侧啮合连接有第二电机803的输出带轮，第二电机803与固定板7固定连接，带轮805的底端安装有第一螺杆806，第一螺杆806的底端转动连接有活动板807，活动板807的两侧对称开设有限位槽808，限位槽808的内部插接有限位板809，限位板809与连接板802的底端固定连接，活动板807的底端安装有转动单元810，活动板807的内部螺纹连接有第二螺杆811，第二螺杆811的一端安装有夹紧齿轮813，夹紧齿轮813的一端安装有夹紧板812，夹紧板812的一侧与转动杆齿轮8102的一侧接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种I/O模块自动机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有A侧CONT插入装置(2)，工作台(1)的顶端安装有B侧CONT插入装置(3)，A侧CONT插入装置(2)和B侧CONT插入装置(3)之间安装有触摸屏(4)，A侧CONT插入装置(2)的一侧和B侧CONT插入装置(3)的一侧均设有料盘(5)，A侧CONT插入装置(2)的另一侧和B侧CONT插入装置(3)的另一侧设有输送装置(6)，输送装置(6)安装于工作台(1)的顶端,输送装置(6)的上方设有固定板(7)，固定板(7)位于输送装置(6)的中部，固定板(7)的底端安装有升降组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种I/O模块自动机，其特征在于：所述升降组件(8)包括对称安装于固定板(7)底端的固定杆(801)，固定杆(801)的底端安装有连接板(802)，连接板(802)的顶端对称转动连接有带轮(805)，两个带轮(805)的外侧安装有传动皮带(804)，传动皮带(804)的内侧啮合连接有第二电机(803)的输出带轮，第二电机(803)与固定板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种I/O模块自动机，其特征在于：所述带轮(805)的底端安装有第一螺杆(806)，第一螺杆(806)的底端转动连接有活动板(807)，活动板(807)的两侧对称开设有限位槽(808)，限位槽(808)的内部插接有限位板(809)，限位板(809)与连接板(802)的底端固定连接，活动板(807)的底端安装有转动单元(810)。4.根据权利要求3所述的一种I/O模块自动机，其特征在于：所述转动单元(810)的内部插接有顶杆(8103)，顶杆(8103)的顶端安装有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，
申请(专利权)人：青岛倍速达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：