一种钛夹自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及组装机设备技术领域，且公开了一种钛夹自动组装机，解决了目前不方便对零件进行输送而影响了钛夹的后续组装的问题，其包括基座，所述基座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿，基座的顶部靠近右侧固定安装有完成品输出单元，基座顶部中间安装有动力传输机构，动力传输机构的上方安装有输送机构；本实用新型专利技术，通过电机和传动轴之间的配合，当启动电机时可使得传动轴转动，并通过齿轮和齿条之间的配合，继而使得齿条能够向右移动，并通过滑板和横柱之间的配合，从而使得滑板能够向右移动，继而使得装有钛夹零件的储存筒能够向右移动，从而可方便实现对钛夹零件的输送。从而可方便实现对钛夹零件的输送。从而可方便实现对钛夹零件的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种钛夹自动组装机


[0001]本技术属于组装机设备
，具体为一种钛夹自动组装机。

技术介绍

[0002]钛夹主要供施行腹腔镜手术时作夹固腔内组织用，适用于胆囊管、胆囊动脉的结扎，是由纯钛丝或钛合金丝压制而成，它至少包括一外形呈V字形的夹体，夹体的夹持段内侧面设置有横槽，选用优质材质，进口设备一次成型，表面经过高科技的特殊工艺处理，光滑无毛刺，手术使用安全可靠，质量可同进口同类产品媲美，分为大、中扁、中圆、小号。
[0003]在对钛夹进行组装时往往使用组装机，而现有的组装机不方便对零件进行输送，从而影响了后续钛夹的组装工作。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钛夹自动组装机，有效的解决了目前不方便对零件进行输送而影响了钛夹的后续组装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛夹自动组装机，包括基座，所述基座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿，基座的顶部靠近右侧固定安装有完成品输出单元，基座顶部中间安装有动力传输机构，动力传输机构的上方安装有输送机构，基座的顶部靠近左侧固定安装有医用钛夹供料单元，基座的顶部固定安装有位于动力传输机构后侧的触摸式人机交互操作屏。
[0006]优选的，所述动力传输机构包括位于基座顶部且与基座固定连接的前竖块，前竖块的后侧设有与基座固定连接的后竖块，前竖块的后侧固定安装有电机，电机的一端固定连接有传动轴，传动轴的一端与后竖块活动连接，传动轴的外侧固定安装有齿轮。
[0007]优选的，所述输送机构包括位于基座上方的输送座，输送座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑柱，输送座的内部固定安装有横柱，横柱的外侧活动套接有与输送座活动卡接的滑板，滑板的顶部固定安装有储存筒，滑板的底部固定安装有与齿轮啮合的齿条。
[0008]优选的，所述输送座的内腔底部开设有凹槽，齿条位于凹槽的内部。
[0009]优选的，所述输送座的正面两侧均固定连接有安装块，两个安装块相互靠近的一侧均固定连接有横杆，两个横杆相互靠近的一侧均固定安装有限位块，限位块的外侧活动套接有第一滑块。
[0010]优选的，所述第一滑块的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧与横杆活动套接，第一滑块的正面转动连接有转动杆，转动杆的一端转动连接有第二滑块，第二滑块的内部活动连接有定位杆，定位杆的外侧固定安装有限位杆，输送座的正开设有与限位杆相适配的导向槽，滑板的正面等距离开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0011]优选的，所述定位杆的外侧开设有环形槽，环形槽的内部活动安装有环形杆，环形杆的外侧与第二滑块的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过电机和传动轴之间的配合，当启动电机时可使得传动轴转动，并通过齿轮和齿条之间的配合，继而使得齿条能够向右移动，并通过滑板和横柱之间的配合，从而使得滑板能够向右移动，继而使得装有钛夹零件的储存筒能够向右移动，从而可方便实现对钛夹零件的输送；
[0014](2)、该新型通过定位杆和第二滑块以及限位杆之间的配合，使得定位杆能够转动并向前移动，并通过转动杆和第一滑块之间的配合，从而当定位杆向前移动时能够使得两侧的滑板拉伸，而当限位杆转动至与导向槽平行时，此时可解除对定位杆的控制，此时复位弹簧复位并使得第一滑块移动，继而使得定位杆的后端移动并进入相对应定位孔的内部，继而能够将滑板的位置固定，从而可使得储存筒能够固定在某一位置。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术输送机构结构示意图；
[0019]图3为本技术输送座分解结构示意图；
[0020]图4为本技术动力传输机构结构示意图；
[0021]图中：1、基座；2、完成品输出单元；3、输送机构；301、输送座；302、横柱；303、定位杆；304、限位杆；305、滑板；306、储存筒；307、第一滑块；308、支撑柱；309、转动杆；3010、限位块；3011、把手；3012、第二滑块；3013、横杆；3014、安装块；3015、复位弹簧；3016、导向槽；3017、齿条；3018、定位孔；4、触摸式人机交互操作屏；5、医用钛夹供料单元；6、支撑腿；7、动力传输机构；701、前竖块；702、电机；703、齿轮；704、后竖块；705、传动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括基座1，基座1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿6，基座1的顶部靠近右侧固定安装有完成品输出单元2，基座1顶部中间安装有动力传输机构7，动力传输机构7的上方安装有输送机构3，基座1的顶部靠近左侧固定安装有医用钛夹供料单元5，基座1的顶部固定安装有位于动力传输机构7后侧的触摸式人机交互操作屏4。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，动力传输机构7包括位于基座1顶部且与基座1固定连接的前竖块701，前竖块701的后侧设有与基座1固定连接的后竖块704，前竖块701的后侧固定安装有电机702，电机702的一端固定连接有传动轴705，传动轴705的一端与后竖块704活动连接，传动轴705的外侧固定安装有齿轮703；
[0025]当钛夹零件放置在储存筒306的内部时，此时启动电机702，带动传动轴705的转
动，同时带动齿轮703的转动，此时由于齿轮703和齿条3017的啮合作用，继而带动滑板305向右侧移动，此时带动储存筒306向右侧移动，继而可完成对钛夹零件的输送。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，输送机构3包括位于基座1上方的输送座301，输送座301的底部靠近四角位置均固定安装有支撑柱308，输送座301的内部固定安装有横柱302，横柱302的外侧活动套接有与输送座301活动卡接的滑板305，滑板305的顶部固定安装有储存筒306，滑板305的底部固定安装有与齿轮703啮合的齿条3017，输送座301的内腔底部开设有凹槽，齿条3017位于凹槽的内部，输送座301的正面两侧均固定连接有安装块3014，两个安装块3014相互靠近的一侧均固定连接有横杆3013，两个横杆3013相互靠近的一侧均固定安装有限位块3010，限位块3010的外侧活动套接有第一滑块307，第一滑块307的一侧固定连接有复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛夹自动组装机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿(6)，基座(1)的顶部靠近右侧固定安装有完成品输出单元(2)，基座(1)顶部中间安装有动力传输机构(7)，动力传输机构(7)的上方安装有输送机构(3)，基座(1)的顶部靠近左侧固定安装有医用钛夹供料单元(5)，基座(1)的顶部固定安装有位于动力传输机构(7)后侧的触摸式人机交互操作屏(4)。2.根据权利要求1所述的一种钛夹自动组装机，其特征在于：所述动力传输机构(7)包括位于基座(1)顶部且与基座(1)固定连接的前竖块(701)，前竖块(701)的后侧设有与基座(1)固定连接的后竖块(704)，前竖块(701)的后侧固定安装有电机(702)，电机(702)的一端固定连接有传动轴(705)，传动轴(705)的一端与后竖块(704)活动连接，传动轴(705)的外侧固定安装有齿轮(703)。3.根据权利要求1所述的一种钛夹自动组装机，其特征在于：所述输送机构(3)包括位于基座(1)上方的输送座(301)，输送座(301)的底部靠近四角位置均固定安装有支撑柱(308)，输送座(301)的内部固定安装有横柱(302)，横柱(302)的外侧活动套接有与输送座(301)活动卡接的滑板(305)，滑板(305)的顶部固定安装有储存筒(306)，滑板(305)的底部固定安装有与齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，
申请(专利权)人：青岛倍速达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：