一种电话弹片自动化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，且公开了一种电话弹片自动化设备，解决了弹片由于自身延展性问题，弹片前端可能出现弯曲，从使得弹片的输送受阻的问题，其包括剪裁机，所述剪裁机的底端的四角处均安装有支撑腿，剪裁机的内部开设有传动腔，传动腔贯穿至剪裁机的底端，剪裁机的内部开设有剪裁腔，剪裁腔贯穿至剪裁机的顶端；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的弹片断开后，由于其一部分位于两个限位块之间，且顶端受到第一凸轮的阻挡，从而使得此时弹片受到限位块的导向作用，从而使得弹片能够在输送机构的推力作用下，继续向前移动，从而避免输送受到阻碍，继而提高了输送效率。继而提高了输送效率。继而提高了输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电话弹片自动化设备


[0001]本技术属于自动化设备
，具体为一种电话弹片自动化设备。

技术介绍

[0002]电话弹片自动化设备是一种对电话零件中自动安装弹片的设备，由以前的人工安装转变成现如今的自动化安装，使得安装速度大大提高，生产效率越发增长，而在电话弹片自动化安装过程中，需要将弹片进行剪裁。
[0003]在弹片的剪裁后，弹片由于自身延展性问题，弹片前端可能出现弯曲，从使得弹片的输送受阻，从而造成安装效率降低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电话弹片自动化设备，有效的解决了弹片由于自身延展性问题，弹片前端可能出现弯曲，从使得弹片的输送受阻的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电话弹片自动化设备，包括剪裁机，所述剪裁机的底端的四角处均安装有支撑腿，剪裁机的内部开设有传动腔，传动腔贯穿至剪裁机的底端，剪裁机的内部开设有剪裁腔，剪裁腔贯穿至剪裁机的顶端，剪裁机的内部开设有输送口，输送口的内部插接有弹片，剪裁腔的背面安装有固定箱，剪裁腔的内部安装有剪裁组件。
[0006]优选的，所述剪裁组件包括安装于剪裁腔内部的第一凸轮，第一凸轮的内部开设有内腔，内腔的底端开设有刀槽，刀槽贯穿至第一凸轮的底端。
[0007]优选的，所述刀槽内部插接有刀片，刀片的两侧对称安装有连接板，连接板的底端安装有弹簧，弹簧安装于活动槽内部，活动槽对称开设于第一凸轮内部。
[0008]优选的，所述内腔内部转动连接有转杆，转杆的外侧安装有第二凸轮，第一凸轮的两端对称安装有转轴，其中一个转轴的内部安装有传动组件。
[0009]优选的，所述传动组件包括开设于其中一个转轴内部的连通槽，连通槽贯穿至转轴外侧，转轴的外壁等角度开设有外齿槽，转轴的内壁等角度开设有内齿槽。
[0010]优选的，所述转杆的一端贯穿至连通槽内部，且连通槽的一端安装有侧齿轮。
[0011]优选的，所述侧齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的一侧啮合连接有内齿槽，传动齿轮与固定箱的内壁转动连接，外齿槽的一侧啮合连接有电机的输出齿轮，电机与固定箱的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的弹片断开后，由于其一部分位于两个限位块之间，且顶端受到第一凸轮的阻挡，从而使得此时弹片受到限位块的导向作用，从而使得弹片能够在输送机构的推力作用下，继续向前移动，从而避免输送受到阻碍，继而提高了输送效率；
[0014]2)、在工作中，通过设置的电机的输出齿轮带动转轴转动，并通过传动齿轮的传
动，使得转杆反向转动，当第一凸轮转动到刀槽底端朝下时，此时第二凸轮的长轴一端也转动到下方，此时第二凸轮对刀片进行挤压，从而完成切割，从而提高剪裁效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剪裁机内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一凸轮结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一凸轮内部结构示意图。
[0021]图中：1、剪裁机；2、支撑腿；3、传动腔；4、剪裁腔；5、输送口；6、固定箱；7、弹片；8、剪裁组件；801、第一凸轮；802、转轴；803、内腔；804、刀槽；805、刀片；806、连接板；807、弹簧；808、活动槽；809、转杆；810、第二凸轮；811、限位块；9、传动组件；901、连通槽；902、外齿槽；903、内齿槽；904、侧齿轮；905、传动齿轮；906、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括剪裁机1，剪裁机1的底端的四角处均安装有支撑腿2，剪裁机1的内部开设有传动腔3，传动腔3贯穿至剪裁机1的底端，剪裁机1的内部开设有剪裁腔4，剪裁腔4贯穿至剪裁机1的顶端，剪裁机1的内部开设有输送口5，输送口5的内部插接有弹片7，剪裁腔4的背面安装有固定箱6，剪裁腔4的内部安装有剪裁组件8。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，剪裁组件8包括安装于剪裁腔4内部的第一凸轮801，第一凸轮801的内部开设有内腔803，内腔803的底端开设有刀槽804，刀槽804贯穿至第一凸轮801的底端，刀槽804内部插接有刀片805，刀片805的两侧对称安装有连接板806，连接板806的底端安装有弹簧807，弹簧807安装于活动槽808内部，活动槽808对称开设于第一凸轮801内部，内腔803内部转动连接有转杆809，转杆809的外侧安装有第二凸轮810，第一凸轮801的两端对称安装有转轴802，其中一个转轴802的内部安装有传动组件9；
[0025]电机906的输出齿轮带动转轴802转动，而转轴802的内壁和侧齿轮904之间啮合连接有传动齿轮905，从而使得通过传动齿轮905的传动，使得转杆809反向转动，当第一凸轮801转动到刀槽804底端朝下时，此时第二凸轮810的长轴一端也转动到下方，此时第二凸轮810对刀片805进行挤压，从而使得第二凸轮810推动刀片805向下移动，从而使得刀片805贯穿至刀槽804的外侧，此时使得弹簧807压缩，当刀片805的底端移动至第一凸轮801外侧后，由于此时两个限位块811之间卡接着弹片7，从而使得刀片805向下移动后，对弹片7进行裁切，从而使得弹片7的两侧断开。
[0026]实施例三，在实施例二的基础上，传动组件9包括开设于其中一个转轴802内部的
连通槽901，连通槽901贯穿至转轴802外侧，转轴802的外壁等角度开设有外齿槽902，转轴802的内壁等角度开设有内齿槽903，转杆809的一端贯穿至连通槽901内部，且连通槽901的一端安装有侧齿轮904，侧齿轮904的一侧啮合连接有传动齿轮905，传动齿轮905的一侧啮合连接有内齿槽903，传动齿轮905与固定箱6的内壁转动连接，外齿槽902的一侧啮合连接有电机906的输出齿轮，电机906与固定箱6的内壁固定连接。
[0027]工作原理：工作时，首先在输送口5内插接上弹片7，使得弹片7从输送口5内进行输送，开启电机906，使得电机906的输出齿轮带动转轴802转动，而转轴802的内壁和侧齿轮904之间啮合连接有传动齿轮905，从而使得通过传动齿轮905的传动，使得转杆809反向转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电话弹片自动化设备，包括剪裁机(1)，其特征在于：所述剪裁机(1)的底端的四角处均安装有支撑腿(2)，剪裁机(1)的内部开设有传动腔(3)，传动腔(3)贯穿至剪裁机(1)的底端，剪裁机(1)的内部开设有剪裁腔(4)，剪裁腔(4)贯穿至剪裁机(1)的顶端，剪裁机(1)的内部开设有输送口(5)，输送口(5)的内部插接有弹片(7)，剪裁腔(4)的背面安装有固定箱(6)，剪裁腔(4)的内部安装有剪裁组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电话弹片自动化设备，其特征在于：所述剪裁组件(8)包括安装于剪裁腔(4)内部的第一凸轮(801)，第一凸轮(801)的内部开设有内腔(803)，内腔(803)的底端开设有刀槽(804)，刀槽(804)贯穿至第一凸轮(801)的底端。3.根据权利要求2所述的一种电话弹片自动化设备，其特征在于：所述刀槽(804)内部插接有刀片(805)，刀片(805)的两侧对称安装有连接板(806)，连接板(806)的底端安装有弹簧(807)，弹簧(807)安装于活动槽(808)内部，活动槽(808)对称开设于第一凸轮(801)内部。4.根据权利要求2所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠晓林，
申请(专利权)人：青岛倍速达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：