一种废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线制造技术

技术编号:36348818 阅读:29 留言:0更新日期:2023-01-14 18:03
本发明专利技术提供一种废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线,传动组件包括轴承、输出轴、皮带、贯穿轴承、凸条、支架和垫块,轴承旋转摩擦于传输带的两侧,输出轴旋转于轴承远离传输带的一端,皮带套接于输出轴和贯穿轴承的外侧,贯穿轴旋转贯穿于传输带下方的两侧,支架贯穿于输出轴的外侧,凸条滑动嵌套于支架的内侧,垫块镶嵌于支架的内部,传输带上端的滑板的两侧在向下移动后挤压至斜板的上端,由于斜板的倾斜面与滑板的两侧呈垂直对应设置,斜板能够于限位架的内部呈水平滑动,斜板带动推杆于滑轨的内部滑动,而推杆靠近卡块的一端延伸至限位架的凹槽外侧,卡块能够利用滑板的压力对发动机缸体的外侧形成限位。动机缸体的外侧形成限位。动机缸体的外侧形成限位。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线


[0001]本专利技术涉及发动机回收
,尤其涉及一种废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线。

技术介绍

[0002]废旧发动机在经过拆卸后,发动机缸体需要通过生产线进行再利用组装,而在汽车发动机装配过程中,由于被装配零件的多样性、工艺的繁琐性,汽车发动机装配线就显得尤为重要,组装生产线通常采用机械手臂对缸体进行智能组装生产,针对于组装生产线的技术启示;对于组装生产线的研究发现了以下问题:组装生产线通过机械臂进行智能组装过程中,由于机械臂为电脑程序控制,而发动机缸体为人工放置于传输带的上端,在机械臂对发动机缸体进行组装过程中,发动机缸体易因机械臂智能组装过程中移位,组装生产线无法对发动机缸体进行限位,传输带通常为传动轴贯穿带动,传动轴在贯穿传输带的内部后,传输带的外侧限位机构不方便于传输带的外侧运行;目前,现有技术中的CN202110913043.9一种发动机配件高精密高效组装生产线,公开了组装生产线,该专利技术在所述输送线两端的立库上料单元与立库下料单元、沿所述输送线设置的套密封圈工站、第一自动装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线,包括机架(1),其特征在于:该机架(1)的上端旋转移动有输送组件,输送组件包括传输带(102)、内框(103)和电机,电机设于传输带(102)的侧面,内框(103)贯通于传输带(102)的内部,所述机架(1)靠近传输带(102)的一侧旋转移动有机械臂(101)。2.根据权利要求1所述的废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线,其特征在于:所述机械臂(101)采用智能组装机械臂,机架(1)靠近机械臂(101)的一端设有控制器;传输带(102)和内框(103),内框(103)分布于传输带(102)的上下两端,内框(103)每两个呈一组横向排布,电机通过电源线与电源回路连接,传输带(102)靠近电机的一侧设有传动组件,电机通过传动组件带动传输带(102)旋转移动,内框(103)远离传输带(102)的一端设有限位组件。3.根据权利要求2所述的废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线,其特征在于:所述传动组件包括轴承(2)、输出轴(201)、皮带(202)、贯穿轴承(203)、凸条(3)、支架(301)和垫块(302),轴承(2)旋转摩擦于传输带(102)的两侧,输出轴(201)旋转于轴承(2)远离传输带(102)的一端,皮带(202)套接于输出轴(201)和贯穿轴承(203)的外侧,贯穿轴(203)旋转贯穿于传输带(102)下方的两侧,支架(301)贯穿于输出轴(201)的外侧,凸条(3)滑动嵌套于支架(301)的内侧,垫块(302)镶嵌于支架(301)的内部。4.根据权利要求3所述的废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线,其特征在于:所述轴承(2)每两个呈一组分布于传输带(102)一端的两侧,输出轴(201)的一端与电机呈360
°
旋转连接,轴承(2)通过输出轴(201)与电机连接;皮带(202)和贯穿轴承(203),皮带(202)呈竖向排布,皮带(202)环绕传动于输出轴(201)和贯穿轴承(203)之间,贯穿轴承(203)呈横向排布,贯穿轴承(203)呈横向工状设置。5.根据权利要求3所述的废旧发动机的缸体再利用智能组装生产线,其特征在于:所述凸条(3)呈半圆状设置,凸条(3)的弧面与传输带(102)的内壁滑动摩擦,凸条(3)的平面滑动嵌套于支架(301)的内侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾卫民曾鹏曾秀香
申请(专利权)人:邵阳鑫鹏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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