一种封头热处理固溶工装制造技术

技术编号:36350112 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-14 18:05
本实用新型专利技术提供了一种封头热处理固溶工装,属于封头加工技术领域,包括加热炉、支撑架和冷却箱,所述第三伸缩机构的输出端传动连接有夹块,所述冷却箱设置在地面上,所述冷却箱的顶部设置有挡板,所述冷却箱的侧面固定连接有出水管,通过第三伸缩机构调节两个夹块的高度,依靠第二伸缩机构调节两个夹块之间的距离,通过两个夹块对加热后封头进行夹持,通过驱动机构带动滑动机构进行运作,进而可以使得夹持后的封头进行移动,进行冷却,进而可以不需要人力辅助进行固定,节省人力,通过冷却箱的顶部设置有挡板,依靠挡板对冷却箱内的水进行阻挡,减少水沸腾飞溅的至工作人员身上的可能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种封头热处理固溶工装


[0001]本技术涉及封头加工
,具体而言,涉及一种封头热处理固溶工装。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。
[0003]目前现有的封头热处理固溶工装,对封头进行吊起移动冷却时,需要工作人员通过工具辅助对封头进行固定,十分费事麻烦浪费人力,对封头进行冷却时,冷却水可能会因为封头的导入,使得水升温飞溅,容易使得热水飞溅至工作人员身上,影响封头热处理固溶工装的安全性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种封头热处理固溶工装。
[0005]本技术实施例提供了一种封头热处理固溶工装,包括加热炉、支撑架和冷却箱;
[0006]所述加热炉的内壁上设置有加热丝,所述加热炉的外侧安装有温度传感器,所述支撑架上设置有第一伸缩机构,所述第一伸缩机构的输出端传动连接有支杆,所述支杆上固定连接有放置板,所述放置板滑动连接在所述加热炉中,所述支撑架上设置有两组驱动机构和两组滑动机构,所述驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接,两组所述滑动机构上均设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构的输出端传动连接有安装板,所述安装板的底部设置有第三伸缩机构,所述第三伸缩机构的输出端传动连接有夹块,所述冷却箱设置在地面上,所述冷却箱的顶部设置有挡板,所述冷却箱的侧面固定连接有出水管。
[0007]在上述实现过程中,通过第三伸缩机构调节两个夹块的高度,依靠第二伸缩机构调节两个夹块之间的距离,通过两个夹块对加热后封头进行夹持,通过驱动机构带动滑动机构进行运作,进而可以使得夹持后的封头进行移动,进行冷却,进而可以不需要人力辅助进行固定,节省人力,通过冷却箱的顶部设置有挡板,依靠挡板对冷却箱内的水进行阻挡,减少水沸腾飞溅的至工作人员身上的可能性。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述第一伸缩机构包括第一伺服电缸和第一连接杆,所述第一伺服电缸固定安装在所述支撑架上,所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出端传动连接。
[0009]在上述实现过程中,通过第一伺服电缸带动第一连接杆进行伸缩,可以使得放置板从加热炉内滑出。
[0010]在一种具体的实施方案中,两组滑动机构分别包括滑轨和滑块,所述滑轨固定连接在所述支撑架的侧面,所述滑块滑动连接在所述滑轨上,所述滑块与所述第二伸缩机构
固定连接。
[0011]在上述实现过程中,通过滑块在在滑轨上,可以使得夹持后的封头进行移动,方便进行冷却。
[0012]在一种具体的实施方案中,两组所述驱动机构分别包括伺服电机和螺纹杆,所述伺服电机固定安装在所述支撑架上,所述螺纹杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接,所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。
[0013]在上述实现过程中,通过伺服电机带动螺纹杆进行转动,进而可以使得滑块在滑轨上进行滑动。
[0014]在一种具体的实施方案中,两组所述第二伸缩机构分别第二伺服电缸和第二连接杆,所述第二伺服电缸固定安装在所述滑块上,所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电缸的输出端传动连接,所述第二连接杆与所述安装板固定连接。
[0015]在上述实现过程中,第二伺服电缸带动第二连接杆进行伸缩,可以调节两个夹块之间的距离,进而可以使得两个夹块对封头进行夹持。
[0016]在一种具体的实施方案中,两个所述滑块上均固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆中滑动连接有第二固定杆,所述第二固定杆的底部固定连接有连接块,所述连接块与所述安装板固定连接。
[0017]在上述实现过程中,通过第二固定杆滑动在第一固定杆中,连接块与安装板进行连接,提高安装板的支撑能力。
[0018]在一种具体的实施方案中,两组所述第三伸缩机构分别包括第三伺服电缸和第三连接杆,所述第三伺服电缸固定安装在所述安装板的底部,所述第三连接杆通过联轴器与所述第三伺服电缸的输出端传动连接,所述第三连接杆与所述夹块固定连接。
[0019]在上述实现过程中,第三伺服电缸带动第三连接杆进行伸缩,可以调节夹块的高度,方便对封头进行夹持。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]一、本技术通过第三伸缩机构调节两个夹块的高度,依靠第二伸缩机构调节两个夹块之间的距离,通过两个夹块对加热后封头进行夹持,通过驱动机构带动滑动机构进行运作,进而可以使得夹持后的封头进行移动,进行冷却,进而可以不需要人力辅助进行固定,节省人力。
[0022]二、本技术通过冷却箱的顶部设置有挡板,依靠挡板对冷却箱内的水进行阻挡,减少水沸腾飞溅的至工作人员身上的可能性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术实施方式提供的结构示意图;
[0025]图2为本技术实施方式提供的图1中A处放大示意图;
[0026]图3为是本技术实施方式提供的伺服电机与螺纹杆的连接示意图。
[0027]图中:100、加热炉;101、加热丝;102、温度传感器;103、放置板;110、支撑架;120、第一伸缩机构;121、第一伺服电缸;122、第一连接杆;130、支杆;140、驱动机构;141、伺服电机;142、螺纹杆;150、滑动机构;151、滑轨;152、滑块;1521、第一固定杆;1522、第二固定杆;1523、连接块;160、第二伸缩机构;161、第二伺服电缸;162、第二连接杆;170、安装板;180、第三伸缩机构;181、第三伺服电缸;182、第三连接杆;190、夹块;200、冷却箱;210、挡板;220、出水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头热处理固溶工装,其特征在于:包括加热炉(100)和支撑架(110),所述加热炉(100)的内壁上设置有加热丝(101),所述加热炉(100)的外侧安装有温度传感器(102),所述支撑架(110)上设置有第一伸缩机构(120),所述第一伸缩机构(120)的输出端传动连接有支杆(130),所述支杆(130)上固定连接有放置板(103),所述放置板(103)滑动连接在所述加热炉(100)中,所述支撑架(110)上设置有两组驱动机构(140)和两组滑动机构(150),所述驱动机构(140)的输出端与所述滑动机构(150)传动连接,两组所述滑动机构(150)上均设置有第二伸缩机构(160),所述第二伸缩机构(160)的输出端传动连接有安装板(170),所述安装板(170)的底部设置有第三伸缩机构(180),所述第三伸缩机构(180)的输出端传动连接有夹块(190);冷却箱(200),所述冷却箱(200)设置在地面上,所述冷却箱(200)的顶部设置有挡板(210),所述冷却箱(200)的侧面固定连接有出水管(220)。2.根据权利要求1所述的一种封头热处理固溶工装,其特征在于:所述第一伸缩机构(120)包括第一伺服电缸(121)和第一连接杆(122),所述第一伺服电缸(121)固定安装在所述支撑架(110)上,所述第一连接杆(122)通过联轴器与所述第一伺服电缸(121)的输出端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种封头热处理固溶工装,其特征在于:两组滑动机构(150)分别包括滑轨(151)和滑块(152),所述滑轨(151)固定连接在所述支撑架(110)的侧面,所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明义徐俊杰
申请(专利权)人:杭州杭氧合金封头有限公司
类型:新型
国别省市:

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