一种涡扇发动机制造技术

技术编号:36344880 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-14 17:59
本发明专利技术属于发动机领域,具体的说是一种涡扇发动机,包括发动机本体,所述发动机本体包括保护壳,所述保护壳的前后两端呈贯通式设置,所述保护壳的一端设置有涡扇本体,所述保护壳的一端固定安装有加粗套壳,所述加粗套壳的内侧固定安装有两个对称设置的接收套,所述涡扇本体的外侧套接有两个对称设置的移动盒,所述移动盒的内侧设置有移动组件,所述移动组件用于让移动盒在涡扇本体和接收套之间来回移动,通过此种设置,有效的提高了检测扇叶情况的效率,无需在每次检测时,还另外使用检测装置进行人工检测,且此种设置,在检测结束后,移动盒可以回到接收套中部,不会影响发动机的正常使用。正常使用。正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涡扇发动机


[0001]本专利技术属于发动机领域,具体的说是一种涡扇发动机。

技术介绍

[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等。
[0003]涡扇发动机全称为涡轮风扇发动机是飞机发动机的一种,由涡轮喷气发动机发展而成,与涡轮喷气比较,主要特点是首级压缩机的面积大,同时被用作为空气螺旋桨,将部分吸入的空气通过喷射引擎的外围向後推,发动机核心部分空气经过的部分称为内涵道,仅有风扇空气经过的核心机外侧部分称为外涵道,涡扇引擎最适合飞行速度400至1000公里时使用,因此现在多数的飞机引擎都采用涡扇作为动力来源。
[0004]涡扇发动机的工作环境十分恶劣,且涡扇发动机一般搭载在高端的机械设备上,为了保证运行安全,每次使用前,都需要对涡扇进行检测,对涡扇叶片损伤形式和损伤程度做出评估,但是此项工作一般通过人工观察,或者人工操作机械去检测,不仅耗费较多人力资源,且将检测仪器移动到涡扇发动机的外侧,也极为耗费时间。
[0005]为此,本专利技术提供一种涡扇发动机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种涡扇发动机,包括发动机本体,所述发动机本体包括保护壳,所述保护壳的前后两端呈贯通式设置,所述保护壳的一端设置有涡扇本体,所述保护壳的一端固定安装有加粗套壳,所述加粗套壳的内侧固定安装有两个对称设置的接收套,所述涡扇本体的外侧套接有两个对称设置的移动盒,所述移动盒的内侧设置有移动组件,所述移动组件用于让移动盒在涡扇本体和接收套之间来回移动,且移动盒的内侧设置有检测组件,所述检测组件用于检测涡扇本体的表面状态,通过移动盒和接收套的设置,当发动机停止工作后,启动移动组件让移动盒从接收套的内侧脱出,让移动盒套在涡扇本体的其中一个扇叶上,移动组件会继续让移动盒在扇叶表面移动,通过检测组件检测扇叶表面的状态,当一个扇叶检测结束后,通过移动组件让移动盒回到接收套中,启动发动机本体让涡扇本体轻微转动,让相邻的扇叶移动到接收套的外侧,重复上述检测过程,也可以人工手动调节扇叶的旋转角度,保证移动盒的精准对接,通过此种设置,有效的提高了检测扇叶情况的效率,无需在每次检测时,还另外使用检测装置进行人工检测,且此种设置,在检测结束后,移动盒可以回到接收套中部,不会影响发动机的正常使用。
[0008]优选的,所述移动组件包括两个电动轮,所述接收套呈扁平状设置,所述接收套的一侧开设有贯穿至另一侧的插入槽,所述电动轮位于插入槽的内壁上,所述接收套的一侧呈开口设置,且接收套的内壁上固定安装有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部固定
安装有吸盘,工作时,在检测时,使用电动伸缩杆将移动盒向外顶出,让插入槽与涡扇本体的扇叶对接,之后,配合电动轮的驱动,带动移动盒在扇叶外侧移动,让检测组件对扇叶进行检测,检测结束后,反向转动电动轮,让移动盒快速滑动到接收套中,此时在惯性作用下,移动盒会与吸盘挤压,导致吸盘与移动盒吸附连接,使得电动伸缩杆可以带动移动盒回归到接收套中,通过此种设置,实现了移动盒移动到扇叶上以及回归到接收套的内侧的过程,且过程简单稳定。
[0009]优选的,所述涡扇本体的扇叶由矩形片弯折制成,且涡扇本体的扇叶数量为双数,所述涡扇本体扇叶矩形片的宽度小于插入槽的宽度,工作时,配合涡扇本体扇叶的结构设置,使得扇叶只是发生了扭曲,但是各个地方的横截面相同,使得两个电动轮始终都可以贴合着扇叶的两个面,保证移动的稳定性,以及检测的精准性。
[0010]优选的,所述检测组件包括两个超声波探测模块,两个超声波探测模块对称设置在插入槽的内壁上,所述超声波探测模块的内侧设置有无线通信设置,所述无线通信设备用于将超声波探测模块探测的信息向外传递,工作时,在移动盒移动时,配合两个超声波探测模块进行释放和接收超声波,通过超声波的回弹检测出扇叶外表面的平整度,并将检测的信息通过无线通信设备向外传递,从而可以有效的检测出所有扇叶外表面的受损情况。
[0011]优选的,所述插入槽的内壁上设置有两个对称的打磨组件,所述打磨组件包括驱动电机,所述驱动电机的外侧与移动盒固定连接,所述驱动电机的输出端传动连接有打磨盘,所述打磨盘与涡扇本体扇叶的外侧活动贴合,工作时,涡扇发动机的工作环境伴随着高温和急速的气流,导致涡轮叶片表面黏附有燃料燃烧后的沉积物以及涂层,还有基体经过高温氧化腐蚀后所产生的热蚀层,不事先进行处理,会掩盖扇叶表面的损伤,导致检测过程受到阻碍,且长期不处理也会影响扇叶的使用寿命,配合打磨盘的设置,在移动盒移动时,启动驱动电机带动打磨盘进行转动,打磨盘与扇叶的表面贴合,大磨过程不会损伤扇叶,而是会重点作用扇叶外侧多出的干扰层,不仅清理了扇叶,减少沉积物对扇叶的长期侵蚀,同时也协助了后续的扇叶检测过程。
[0012]优选的,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动盘,所述驱动盘的外侧固定安装有三个连接带,所述连接带为柔性材料,三个连接带远离驱动盘的端部均与打磨盘外侧固定连接,所述打磨盘的外侧设置有定位组件,所述定位组件用于限制打磨盘的位置,工作时,配合连接带的设置,驱动电机通过带动柔性的连接带再带动打磨盘进行转动,此种设置,让打磨盘打磨过程产生的震动只能传递给柔性的连接带,而不会传递给驱动盘,有效的减少打磨过程产生的震动对驱动电机的损伤,让设备可以长久的使用。
[0013]优选的,所述打磨盘的外侧开设有环形的滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有多个限制杆,所述限制杆呈弯折状设置,所述限制杆与插入槽内壁固定连接,所述限制杆靠近滑槽的一端呈圆球状设置,工作时,通过限制杆的设置,限制杆的端部圆球与打磨盘外侧的滑槽滑动连接,从而限制了打磨盘的位置,保证打磨盘可以贴合在扇叶的外侧,同时也能转动。
[0014]优选的,三个所述连接带呈环形排布,所述驱动电机位于超声波探测模块和电动轮之间,所述连接带呈扁平状设置,工作时,打磨过程中,沉积物会被打磨成碎屑飞出,导致超声波探测模块探测过程受到影响,配合扁平的连接带的设置,在扁平的连接带转动过程中,会产生较大的风力,可以有效的将打磨的碎屑吹飞,大大减少对检测过程的影响,且不
需要消耗其他能量。
[0015]优选的,所述移动盒的内侧设置有电池仓,所述电池仓用于给驱动电机、电动轮和超声波探测模块供电,所述移动盒的外侧中部呈内凹设置,内凹处固定安装有充电座二,所述接收套的内侧固定安装有充电座一,工作时,配合充电座二和充电座一的设置,每当移动盒移动到接收套中后,充电座二和充电座一就会相互接触,从而给电池仓充电,保证了移动盒中电器足够的电源。
[0016]优选的,所述打磨盘的远离打磨盘的一侧安装有摩擦垫,所述摩擦垫由弹性丝线组成,且打磨盘的该侧滑动连接有多个凸出块,多个凸出块呈环形排列,所述打磨盘的内侧开设有多个空腔,所述空腔的内侧设置有多个圆珠,工作时,配合凸出块的设置,由于扇叶外侧的沉积层一般是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡扇发动机,包括发动机本体(1),所述发动机本体(1)包括保护壳(2),所述保护壳(2)的前后两端呈贯通式设置,所述保护壳(2)的一端设置有涡扇本体(4),其特征在于:所述保护壳(2)的一端固定安装有加粗套壳(3),所述加粗套壳(3)的内侧固定安装有两个对称设置的接收套(6),所述涡扇本体(4)的外侧套接有两个对称设置的移动盒(5),所述移动盒(5)的内侧设置有移动组件,所述移动组件用于让移动盒(5)在涡扇本体(4)和接收套(6)之间来回移动,且移动盒(5)的内侧设置有检测组件,所述检测组件用于检测涡扇本体(4)的表面状态。2.根据权利要求1所述的一种涡扇发动机,其特征在于:所述移动组件包括两个电动轮(12),所述接收套(6)呈扁平状设置,所述接收套(6)的一侧开设有贯穿至另一侧的插入槽(13),所述电动轮(12)位于插入槽(13)的内壁上,所述接收套(6)的一侧呈开口设置,且接收套(6)的内壁上固定安装有两个电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的端部固定安装有吸盘(8)。3.根据权利要求2所述的一种涡扇发动机,其特征在于:所述涡扇本体(4)的扇叶由矩形片弯折制成,且涡扇本体(4)的扇叶数量为双数,所述涡扇本体(4)扇叶矩形片的宽度小于插入槽(13)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种涡扇发动机,其特征在于:所述检测组件包括两个超声波探测模块(9),两个超声波探测模块(9)对称设置在插入槽(13)的内壁上,所述超声波探测模块(9)的内侧设置有无线通信设置,所述无线通信设备用于将超声波探测模块(9)探测的信息向外传递。5.根据权利要求3所述的一种涡扇发动机,其特征在于:所述插入槽(13)的内壁上设置有两个对称的打磨组件(14),所述打磨组件(14)包括驱动电机(16),所述驱动电机(16)的外侧与移动盒(5)固定连接,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邰士清李健朱峰郭大聪闵石垚姜鑫马森
申请(专利权)人:无锡友鹏航空装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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