一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，包括机架，所述机架顶部左侧中间位置固定连接有密封箱，所述密封箱顶部设置有称重机构，所述送料杆左端固定连接有给料斗，所述横梁顶部左侧固定连接有溶液箱且溶液箱左侧与机架之间固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有送料杆。本实用新型专利技术中，通过称重传感器对带闸板阀料斗内的氯化亚铁进行称重，电动滑台工作使得滑动座在电动滑台上向左滑动，将给料斗移动至裂解炉内，然后伺服电机工作通过送料杆带动给料斗转动180

【技术实现步骤摘要】
一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构


[0001]本技术涉及热镀锌产业
，尤其涉及一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构。

技术介绍

[0002]裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备，在热镀锌生产中产生的FeCl裂解回收HCI气体过程中，裂解炉在作业过程中需要定时定量向炉内输送氯化亚铁，在作业过程中需要使用盐酸溶液溶解清洗附着在送料斗上的FeCI残渣。
[0003]炉内裂解产生的HCI气体有溢出炉外的可能，溶解清洗用盐酸溶液也会挥发HCI气体，挥发的HCI气体会对环境造成污染，并且向裂解炉内输送氯化亚铁时无法对重量进行精确控制，自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：机架，所述机架顶部左侧中间位置固定连接有密封箱，所述机架底部中间位置之间固定连接有横梁，所述横梁顶部左侧固定连接有溶液箱且溶液箱左侧与机架之间固定连接，所述溶液箱右侧贯穿并固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管顶端贯穿密封箱并固定连接有喷嘴，所述密封箱顶部设置有箱盖，所述密封箱左侧中间位置贯穿并固定连接有连接法兰且连接法兰右端与裂解炉相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机架顶部右侧中间位置固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有电动滑台，所述电动滑台内滑动连接有滑动座，所述滑动座顶部固定连接有料杆座，所述料杆座顶部右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有送料杆且送料杆左端贯穿密封箱位于连接法兰内，所述送料杆左端固定连接有给料斗，所述给料斗前端设置有往复给料机构，所述往复给料机构包括有送料杆带，所述给料斗前端固定连接有送料杆带且送料杆带一端与机架之间固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定座顶部左侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部之间转动连接有滚轮且送料杆在滚轮上滑动连接，所述支撑座的杆套与密封箱之间固定连接，所述支撑座左侧中间位置贯穿并固定连接有密封环且密封环贯穿并与密封箱之间固定连接，所述送料杆在密封环内滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述密封箱顶部设置有称重机构，所述称重机构包括有称重传感器、带闸板阀料斗和风琴罩，所述密封箱顶部中间位置固定连接有称重传感器，所述称重传感器顶部固定
连接有带闸板阀料斗，所述带闸板阀料斗顶部固定连接有风琴罩，所述机架顶部中间位置内壁上固定连接有控制器且控制器分别与称重传感器和带闸板阀料斗之间电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述密封箱前端左侧贯穿并固定连接有观察窗，所述密封箱后端中间位置贯穿并固定连接有集气罩。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述密封箱后端中间位置内壁上固定连接有内防溅罩，所述集气罩前端中间位置内壁上固定连接有导流罩且导流罩与内防溅罩之间贯通，所述集气罩顶部连接有HCI气体回收装置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述风琴罩与螺旋输送机的卸料口之间接触，所述带闸板阀料斗的接料管和卸料管分别插入螺旋输送机卸料口和密封箱内。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过螺旋输送机工作使氯化亚铁通过卸料口掉落至带闸板阀料斗内，通过称重传感器对带闸板阀料斗内的氯化亚铁进行称重，当到达设定重量后通过控制器使得带闸板阀料斗上的闸板阀关闭停止下料，随后电动滑台工作使得滑动座在电动滑台上向左滑动，将给料斗移动至裂解炉内，然后伺服电机工作通过送料杆带动给料斗转动180
°
，将给料斗上的氯化亚铁倾倒入裂解炉内，自动定量向裂解炉内输送氯化亚铁，提高了生产设备的自动化程度，并且对输送的重量实现了精确控制。
[0020]2、本技术中，通过伺服电机再次工作带动给料斗旋转180
°
回正，通过滑动座在电动滑台上向右滑动使得给料斗回到密封箱内清洗位置，随后水泵工作将溶液箱内溶液抽进出水管通过喷嘴对给料斗进行冲洗，冲洗完成后伺服电机工作带动给料斗旋转180
°
，将给料斗内盐酸溶液倒掉，盐酸溶液通过回流管流至溶液箱内实现循环，内防溅罩上部有通风孔，可有效防止盐酸溶液在喷洒时通过通风孔飞溅至箱体外，当裂解炉需要新鲜空气时，在大气压下空气通过集气罩进入密封箱内，再通过连接法兰进入裂解炉内，当由于某瞬时原因裂解炉气压高于大气气压时，由连接法兰进入密封箱内的HCI 气体通过集气罩排出，被HCI气体回收装置收集，有效防止氯化亚铁裂解过程中产生的HCI气体以及送料清洗过程中挥发的HCI气体溢出至大气环境中，避免了环境污染，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构的侧视图；
[0024]图4为本技术提出的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构的密封箱结构图；
[0025]图5为本技术提出的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构的密封
箱内部结构图；
[0026]图6为图1中A处的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、控制器；2、密封箱；3、称重机构；4、溶液箱；5、机架；6、连接法兰；7、观察窗；8、箱盖；9、内防溅罩；10、导流罩；11、集气罩；12、称重传感器；13、带闸板阀料斗；14、风琴罩；15、水泵；16、出水管；17、给料斗；18、电动滑台；19、伺服电机；20、料杆座；21、送料杆；22、横梁；23、固定座；24、喷嘴；25、回流管；26、支撑座；27、滑动座；28、密封环；29、滚轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)顶部左侧中间位置固定连接有密封箱(2)，所述机架(5)底部中间位置之间固定连接有横梁(22)，所述横梁(22)顶部左侧固定连接有溶液箱(4)且溶液箱(4)左侧与机架(5)之间固定连接，所述溶液箱(4)右侧贯穿并固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的出水口固定连接有出水管(16)，所述出水管(16)顶端贯穿密封箱(2)并固定连接有喷嘴(24)，所述密封箱(2)顶部设置有箱盖(8)，所述密封箱(2)左侧中间位置贯穿并固定连接有连接法兰(6)且连接法兰(6)右端与裂解炉相连。2.根据权利要求1所述的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，其特征在于：所述机架(5)顶部右侧中间位置固定连接有固定座(23)，所述固定座(23)顶部固定连接有电动滑台(18)，所述电动滑台(18)内滑动连接有滑动座(27)，所述滑动座(27)顶部固定连接有料杆座(20)，所述料杆座(20)顶部右侧固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有送料杆(21)且送料杆(21)左端贯穿密封箱(2)位于连接法兰(6)内，所述送料杆(21)左端固定连接有给料斗(17)，所述给料斗(17)前端设置有往复给料机构，所述往复给料机构包括有送料杆带，所述给料斗(17)前端固定连接有送料杆带且送料杆带一端与机架(5)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，其特征在于：所述固定座(23)顶部左侧固定连接有支撑座(26)，所述支撑座(26)顶部之间转动连接有滚轮(29)且送料杆(21)在滚轮(29)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，张玉明，李孝芳，王琨，
申请(专利权)人：徐州瑞马智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：