一种原木加工自动堆垛装置制造方法及图纸

技术编号:36324703 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-13 11:11
本实用新型专利技术属于原木加工技术领域,尤其为一种原木加工自动堆垛装置,包括底板和收集架,所述底板的上端安装有固定板,所述固定板的上端安装有横板,所述横板上设有调节组件,所述横板的上端横向开设有滑槽,所述滑槽内安装有固定杆,所述滑槽内滑动有滑板,且所述滑板与固定杆滑动连接,所述滑板上设有卸料组件,所述收集架放置在底板的上端一侧。本实用新型专利技术通过调节组件的设置,便于将原木进行调节位置输送使用,运输更加便捷省力,避免了人工搬运较为耗时的问题大大减小了劳动强度;通过卸料组件的设置,实现了对运输后的原木进行自动化卸料至收集架内部,收集更加快捷省力,自动化强度高,同时结构简单,成本低,实用性增强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种原木加工自动堆垛装置


[0001]本技术涉及原木加工
,具体为一种原木加工自动堆垛装置。

技术介绍

[0002]原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段,这个木段称为原木;目前,现有技术中的原木在加工时需要进行堆垛以便于储存或转运使用;现有的原木堆垛多采用人工堆垛的方式,堆垛较为耗时耗力,且需要搬运至另一地点进行堆垛,搬运劳动量较大,影响堆垛进度,使用效果不好。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种原木加工自动堆垛装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种原木加工自动堆垛装置,包括底板和收集架,所述底板的上端安装有固定板,所述固定板的上端安装有横板,所述横板上设有调节组件,所述横板的上端横向开设有滑槽,所述滑槽内安装有固定杆,所述滑槽内滑动有滑板,且所述滑板与固定杆滑动连接,所述滑板上设有卸料组件,所述收集架放置在底板的上端一侧。
[0008]进一步地,所述卸料组件包括安装在滑板底端的液压缸,所述液压缸的伸缩端安装有放置架,所述放置架上通过合页转动连接有防护板,所述放置架的两端均转动连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与防护板转动连接。
[0009]进一步地,所述放置架的内腔底壁呈倾斜状设置。
[0010]进一步地,所述调节组件包括与横板转动连接的两个转动轮,所述滑板的上端安装有连接块,两个所述转动轮上共同传动有皮带,所述横板的上端一侧安装有支架,所述支架上安装有电机,所述电机的输出端与其中一个转动轮相连接。
[0011]进一步地,所述连接块与皮带相连接。
[0012]进一步地,所述底板的底端刻有防滑纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种原木加工自动堆垛装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过调节组件的设置,便于将原木进行调节位置输送使用,运输更加便捷省力,避免了人工搬运较为耗时的问题大大减小了劳动强度;通过卸料组件的设置,实现了对运输后的原木进行自动化卸料至收集架内部,收集更加快捷省力,自动化强度高,同时结构简单,成本低,实用性增强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的横板的连接结构示意图;
[0018]图3为本技术的调节组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术的卸料组件的结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、固定板;3、横板;4、调节组件;41、连接块;42、转动轮;43、皮带;44、支架;45、电机;5、滑槽;6、固定杆;7、滑板;8、卸料组件;81、液压缸;82、放置架;83、防护板;84、电动伸缩杆;9、收集架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示,本技术一个实施例提出的一种原木加工自动堆垛装置,包括底板1和收集架9,底板1的上端安装有固定板2,固定板2的上端安装有横板3,横板3上设有调节组件4,横板3的上端横向开设有滑槽5,滑槽5内安装有固定杆6,滑槽5内滑动有滑板7,且滑板7与固定杆6滑动连接,滑板7上设有卸料组件8,收集架9放置在底板1的上端一侧;使用时,通过调节组件4的设置,便于将原木进行调节位置输送使用,运输更加便捷省力,避免了人工搬运较为耗时的问题大大减小了劳动强度;通过卸料组件8的设置,实现了对运输后的原木进行自动化卸料至收集架9内部,收集更加快捷省力,自动化强度高,同时结构简单,成本低,实用性增强。
[0024]如图2、图4所示,在一些实施例中,卸料组件8包括安装在滑板7底端的液压缸81,液压缸81的伸缩端安装有放置架82,放置架82上通过合页转动连接有防护板83,放置架82的两端均转动连接有电动伸缩杆84,两个电动伸缩杆84的伸缩端均与防护板83转动连接;使用时,当放置架82收集架9上部时,此时通过电动伸缩杆84伸张,此时带动防护板83随着合页逆时针转动,从而防护板83的底部脱离放置架82,随之放置架82内部的原木随着放置架82的底壁倾斜设置自动滑落,并且滑落至收集架9内,随之完成了对原木的自动化码堆垛使用,自动化强度高,结构简单。
[0025]如图4所示,在一些实施例中,放置架82的内腔底壁呈倾斜状设置;便于内部的原木自动化掉落进行堆垛使用。
[0026]如图3所示,在一些实施例中,调节组件4包括与横板3转动连接的两个转动轮42,滑板7的上端安装有连接块41,两个转动轮42上共同传动有皮带43,横板3的上端一侧安装有支架44,支架44上安装有电机45,电机45的输出端与其中一个转动轮42相连;使用时,通过电机45带动转动轮42转动,皮带43传动,带动连接块41移动,带动滑板7与固定杆6滑动进行限位,从而带动液压缸81与放置架82移动,从而对原木进行自动化运输使用,减小了搬运的劳动强度。
[0027]如图3所示,在一些实施例中,连接块41与皮带43相连接;便于自动化调节运输位
置,装置的自动化强度高。
[0028]如图1所示,在一些实施例中,底板1的底端刻有防滑纹;增强装置放置的稳定性,使用效果好。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原木加工自动堆垛装置,包括底板(1)和收集架(9),其特征在于:所述底板(1)的上端安装有固定板(2),所述固定板(2)的上端安装有横板(3),所述横板(3)上设有调节组件(4),所述横板(3)的上端横向开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内安装有固定杆(6),所述滑槽(5)内滑动有滑板(7),且所述滑板(7)与固定杆(6)滑动连接,所述滑板(7)上设有卸料组件(8),所述收集架(9)放置在底板(1)的上端一侧。2.根据权利要求1所述的一种原木加工自动堆垛装置,其特征在于:所述卸料组件(8)包括安装在滑板(7)底端的液压缸(81),所述液压缸(81)的伸缩端安装有放置架(82),所述放置架(82)上通过合页转动连接有防护板(83),所述放置架(82)的两端均转动连接有电动伸缩杆(84),两个所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:董长青高海江钟家富
申请(专利权)人:广西象州新千年新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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