一种用于钨棒的插盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钨棒的插盘机，涉及钨棒加工技术领域。该用于钨棒的插盘机，包括工作平台、升降机构和插盘机构，工作平台的后侧固定安装有弓形板，所述升降机构包括设置于弓形板内部的螺杆和导杆，螺杆的一端与弓形板的内侧顶部转动安装，导杆的一端与弓形板的内侧顶部固定连接，所述插盘机构包括设置于工作平台顶部的安装槽和限位板。该用于钨棒的插盘机，通过电动推杆B、滑块、安装槽、限位板、横板、气缸、插棒、挡板的配合使用，能够增加钨棒一次性的摆放数量，减少钨棒的插盘次数，帮助工作人员减少了工作量，提高钨棒的生产效率，通过晃动来帮助钨棒更加充分的滚入限位板的每个凹槽内。的每个凹槽内。的每个凹槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钨棒的插盘机


[0001]本技术涉及钨棒加工
，特别涉及一种用于钨棒的插盘机。

技术介绍

[0002]现有部分的钨棒的插盘机，在对钨棒插盘的过程中，无法增加钨棒一次性的摆放数量，通常需要将钨棒以指定的数量放置在指定的位置，而钨棒在插盘完成后，工作人员又得重新拿取定量的钨棒进行放置，从而增加了工作人员放置次数，降低了钨棒的插盘效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于钨棒的插盘机，能够解决钨棒只能定量放置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钨棒的插盘机，包括工作平台、升降机构和插盘机构，工作平台的后侧固定安装有弓形板；
[0005]所述升降机构包括设置于弓形板内部的螺杆和导杆，螺杆的一端与弓形板的内侧顶部转动安装，导杆的一端与弓形板的内侧顶部固定连接；
[0006]所述插盘机构包括设置于工作平台顶部的安装槽和限位板，安装槽的底部与工作平台的顶部相接触，安装槽的相邻内壁与限位板的两侧外壁固定安装。
[0007]优选的，所述升降机构还包括伺服电机、T形板、电动推杆A、滑杆和限位槽，伺服电机的底部与弓形板的顶部固定安装，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至弓形板的内侧顶部并与螺杆的一端固定连接，T形板设置于螺杆和导杆，电动推杆A的一端和滑杆的一端均T形板的一侧内壁固定连接，电动推杆A的自由端固定连接有连接板，连接板套设于滑杆的外壁，T形板的底部和连接板的底部分别与两组限位槽的顶部固定安装，两组限位槽之间设置有插盘本体，两组限位槽的相邻内壁分别与插盘本体的两侧外壁相接触，在一组钨棒插盘完成后，可迅速做出反应来对下一组钨棒进行插盘，提高了钨棒的出厂效率。
[0008]优选的，所述T形板上开设有与螺杆相匹配的螺纹槽，T形板与螺杆螺纹安装，T形板与导杆滑动安装，有效的提高了插盘本体在插入钨棒时的稳定性，提高了钨棒插盘时的精准性。
[0009]优选的，所述工作平台的顶部开设有矩形开口，安装槽的相邻内壁均开设有矩形槽，安装槽的后侧开设有长方形开口，便于插盘在升降时穿过矩形开口，便于工作将挡板放置在矩形槽的内部，便于钨棒能够穿过长方形开口进入到插盘本体内部。
[0010]优选的，所述插盘机构还包括电动推杆B、滑块、横板、气缸、插棒和挡板，电动推杆B的一端通过固定板与工作平台的前侧固定连接，电动推杆B的自由端通过安装板与滑块的底部固定连接，气缸的底部与工作平台的顶部固定安装，气缸的自由端与横板的前侧固定连接，横板的后侧与插棒的一端固定连接，挡板的两侧外壁分别与矩形槽的相邻内壁相接触，能够增加钨棒一次性的摆放数量，减少钨棒的插盘次数，帮助工作人员减少了工作量，提高钨棒的生产效率。
[0011]优选的，所述工作平台的前侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的后侧与安装槽的前侧固定连接，安装槽与工作平台滑动安装，通过晃动来帮助钨棒更加充分的滚入限位板的每个凹槽内，从而降低插盘的缺口概率，提高了钨棒插盘效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该用于钨棒的插盘机，通过伺服电机、螺杆、导杆、T形板、电动推杆A、滑杆、限位槽的配合使用，能够对插盘本体进行自动定位，提高了插盘本体固定时的方便性，避免插盘本体在移动的过程中产生晃动或是位移，避免影响钨棒插盘时的流畅性，有效的提高了插盘本体在插入钨棒时的稳定性，提高了钨棒插盘时的精准性，能够自动带动插盘本体进行升降，在一组钨棒插盘完成后，可迅速做出反应来对下一组钨棒进行插盘，提高了钨棒的出厂效率。
[0014]（2）、该用于钨棒的插盘机，通过电动推杆B、滑块、安装槽、限位板、横板、气缸、插棒、挡板的配合使用，能够增加钨棒一次性的摆放数量，减少钨棒的插盘次数，帮助工作人员减少了工作量，提高钨棒的生产效率，通过晃动来帮助钨棒更加充分的滚入限位板的每个凹槽内，从而降低插盘时的缺口概率，提高了钨棒插盘效率，同时还保障了每组钨棒都是以竖直的状态进入到插盘本体的内部，从而减少了钨棒断裂和弯曲的情况，提高了钨棒的插盘效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的安装槽剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的工作平台俯视图；
[0020]图5为本技术的弓形板正视图；
[0021]图6为本技术的正视图。
[0022]附图标记：1、工作平台；2、弓形板；3、升降机构；301、伺服电机；302、螺杆；303、导杆；304、T形板；305、电动推杆A；306、滑杆；307、限位槽；4、插盘机构；401、电动推杆B；402、滑块；403、安装槽；404、限位板；405、横板；406、气缸；407、插棒；408、挡板。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于钨棒的插盘机，包括工作平台1、升降机构3和插盘机构4，工作平台1的后侧固定安装有弓形板2，升降机构3包括设置于弓形板2内部的螺杆302和导杆303，螺杆302的一端与弓形板2的内侧顶部转动安装，导杆303的一端与弓形板2的内侧顶部固定连接，插盘机构4包括设置于工作平台1顶部的安装槽
403和限位板404，安装槽403的底部与工作平台1的顶部相接触，安装槽403的相邻内壁与限位板404的两侧外壁固定安装，减少钨棒的插盘次数，帮助工作人员减少了工作量，提高钨棒的生产效率。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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6，在实施例一的基础上，升降机构3还包括伺服电机301、T形板304、电动推杆A305、滑杆306和限位槽307，伺服电机301的底部与弓形板2的顶部固定安装，伺服电机301的输出轴通过联轴器延伸至弓形板2的内侧顶部并与螺杆302的一端固定连接，T形板304设置于螺杆302和导杆303，电动推杆A305的一端和滑杆306的一端均T形板304的一侧内壁固定连接，电动推杆A305的自由端固定连接有连接板，连接板套设于滑杆306的外壁，T形板304的底部和连接板的底部分别与两组限位槽307的顶部固定安装，两组限位槽307之间设置有插盘本体，两组限位槽307的相邻内壁分别与插盘本体的两侧外壁相接触，将插盘放置在两组限位槽307之间，并打开电动推杆A305，电动推杆A305的自由端通过连接板带动一组限位槽307进行横向运动，直到插板的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钨棒的插盘机，其特征在于，包括：工作平台(1)，后侧固定安装有弓形板(2)；升降机构(3)，包括设置于弓形板(2)内部的螺杆(302)和导杆(303)，螺杆(302)的一端与弓形板(2)的内侧顶部转动安装，导杆(303)的一端与弓形板(2)的内侧顶部固定连接；插盘机构(4)，包括设置于工作平台(1)顶部的安装槽(403)和限位板(404)，安装槽(403)的底部与工作平台(1)的顶部相接触，安装槽(403)的相邻内壁与限位板(404)的两侧外壁固定安装。2.根据权利要求1所述的一种用于钨棒的插盘机，其特征在于：所述升降机构(3)还包括伺服电机(301)、T形板(304)、电动推杆A(305)、滑杆(306)和限位槽(307)，伺服电机(301)的底部与弓形板(2)的顶部固定安装，伺服电机(301)的输出轴通过联轴器延伸至弓形板(2)的内侧顶部并与螺杆(302)的一端固定连接，T形板(304)设置于螺杆(302)和导杆(303)，电动推杆A(305)的一端和滑杆(306)的一端均T形板(304)的一侧内壁固定连接，电动推杆A(305)的自由端固定连接有连接板，连接板套设于滑杆(306)的外壁，T形板(304)的底部和连接板的底部分别与两组限位槽(307)的顶部固定安装，两组限位槽(307)之间设置有插盘本体，两组限位槽(307)的相邻内壁分别与插盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽鑫，蔡明英，刘义江，
申请(专利权)人：重庆市金熙隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：