一种方形钢管码垛生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种方形钢管码垛生产线，涉及钢管生产领域，包括码垛模块，码垛模块包括用于接收钢管的接收平台、用于支撑接收平台且带动接收平台上下活动的两个驱动装置、位于接收平台一侧，与接收平台连接，用于限制接收平台上钢管接收数量且限制钢管位置的调节装置；助推装置设置在接收平台另一端，通过助推装置可推动接收平台上的钢管，使钢管的一侧与限位板Ⅰ的一侧紧密贴近；码垛模块及传送模块有多组且在同一条生产线上间隔设置，传送模块包括传送棍，两个驱动装置带动接收平台下降到接收平台顶面低于传送棍顶面时，所有钢管都落在传送棍上，多组传送棍带动钢管向打包机方向传送，经过打包机时被打包；有益效果：能实现方形整齐打包。形整齐打包。形整齐打包。

【技术实现步骤摘要】
一种方形钢管码垛生产线


[0001]本技术属于钢管生产，尤其是涉及一种方形钢管码垛生产线。

技术介绍

[0002]申请人为一家大型钢管生产企业，前期生产的均为圆管，为满足客户要求及开拓市场，自主研制了一条方形钢管生产线及其配套设备。前期圆管采用自主研发的专利产品进行码垛，专利号为：201720205754X，专利名称为：一种用于镀锌钢管整理的码垛机。
[0003]但方形钢管不同于圆管，多根圆管放在一起后积压、滚动，便于后期码垛，而方形钢管不会自动滚动，因此给码垛带来一定不便，如果通过人工的话，钢管本身就几十米，因此工作量大，浪费人力，因此通过本申请来解决此问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种节省人力、能实现方形钢管码垛的生产线。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种方形钢管码垛生产线，包括码垛模块；
[0007]所述码垛模块包括用于接收钢管的接收平台、用于支撑所述接收平台且带动接收平台上下活动的两个驱动装置、位于所述接收平台一侧，与所述接收平台连接，用于限制所述接收平台上钢管接收数量且限制钢管位置的调节装置；
[0008]进一步，上述所述驱动装置优选为两个液压缸Ⅰ，且两个所述液压缸Ⅰ设置在地面以下；
[0009]进一步，所述调节装置包括设置在接收平台一侧，与所述接收平台一端连接的固定板、与所述固定板通过两根螺纹柱Ⅰ连接的限位板Ⅰ、与所述螺纹柱Ⅰ通过螺纹连接且分别设置在固定板两侧的多个螺母，所述限位板Ⅰ为一根具有一定长度的板，所述螺纹柱Ⅰ一端与限位板Ⅰ连接，另一端穿出所述固定板一段距离，通过拧动多个所述螺母可调节限位板Ⅰ与固定板之间的间距进一步调节限位板Ⅰ至供料模块之间的间距，进一步所述限定接收平台上一排钢管的数量；
[0010]助推装置设置在接收平台另一端，通过所述助推装置可推动接收平台上的钢管，使所述钢管的一侧与调节装置中限位板Ⅰ的一侧紧密贴近；
[0011]进一步，所述螺纹柱Ⅰ一端与限位板Ⅰ的连接方式可以为焊接或螺纹连接；
[0012]进一步，所述固定板与接收平台一侧的连接方式为固定连接或转动连接，所述转动连接方式可采用传动销连接，当为转动连接时，所述调节装置还包括与固定板固定连接且二者组成的夹角为直角或钝角的调节块、用于驱动所述调节块且固定在接收平台一侧的液压缸Ⅱ，进一步，所述固定板与调节块之间的夹角优选为钝角，所述固定板的长度长于调节块的长度，当所述液压缸Ⅱ的液压柱伸长时抵在调节块的底部，此时所述液压柱支撑调节块及固定板且限位板Ⅰ的底部抵在接收平台上；当所述液压缸Ⅱ的液压柱收缩后，所述调
节块没有了支撑力且由于重力作用，所述调节块及限位板Ⅰ均绕着传动销向下垂；
[0013]进一步，所述码垛模块还包括固定在接收平台上，位于接收平台另一端，用于限制所述钢管位置限位板Ⅱ；
[0014]进一步，所述限位板Ⅱ的高度低于传送带上、下之间的距离；
[0015]本方形钢管码垛生产线还包括传送模块；所述码垛模块及传送模块有多组且在同一条生产线上间隔设置，所述传送模块包括传送棍，所述电机带动传送管旋转，两个所述驱动装置带动接收平台下降到接收平台顶面低于传送棍顶面时，所有所述钢管都落在传送棍上，多组所述传送棍带动钢管向打包机方向传送，经过打包机时被打包；
[0016]进一步，所述传送模块还包括限位装置，所述限位装置包括支撑架、设置在所述支撑架的支撑面上，与所述支撑面固定连接的匡型支架Ⅰ、设置在所述支撑面上的滑道、匡型支架Ⅱ，匡型支架Ⅰ、匡型支架Ⅱ内均转动连接传动轮，所述传动轮凸出于匡型支架的一侧，两个所述传动轮凸出的部分相对设置，且两者之间用于所述钢管的通过；所述匡型支架Ⅱ底部固定连接两块滑块，两块所述滑块插入滑道内，两块所述滑块底部均固定连接有螺纹柱Ⅱ，所述螺纹柱Ⅱ穿出支撑面底部一段距离，所述锁紧螺母通过螺纹与螺纹柱Ⅱ连接，通过拧动所述锁紧螺母，使所述锁紧螺母不与支撑面底面紧密贴合此时可推动匡型支架Ⅱ，所述匡型支架Ⅱ带动滑块在滑道内滑动，通过拧紧所述锁紧螺母使锁紧螺母顶面与支撑面底面紧密贴合则限制匡型支架Ⅱ无法活动，进一步，所有所述钢管都从两个传动轮之间通过，通过调节所述匡型支架Ⅱ的位置使两个传动轮之间的间距与待打包的所有钢管横向长度相匹配，即：两个所述传动轮之间的间距略大于所有钢管横向长度之和；
[0017]所述传送带设置在供料架上，所述助推装置包括固定在供料架一侧的支撑板、固定在所述支撑板上，顶面低于所述供料架上传送带顶面的液压缸Ⅲ、固定在所述液压缸Ⅲ的液压轴前端且顶面低于供料架上传送带顶面的助推板，通过控制所述液压缸Ⅲ使液压轴带动助推板推动接收平台上的钢管；
[0018]本装置还包括与所述驱动装置、液压缸Ⅱ、液压缸Ⅲ、电机电连接且用于控制上述装置的终端控制器；
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术能实现方形钢管的码垛，其自动化程度高、节省人力。
[0021]本技术能实现多种规格的方管码垛，实现方法是：通过调节固定板与限位板Ⅰ的距离进一步调节接收平台横向上能放置钢管的数量；
[0022]通过调节匡型支架Ⅰ及匡型支架Ⅱ之间的距离进一步限定接收平台横向上能放置钢管的数量，由于匡型支架Ⅰ及匡型支架Ⅱ内均设有传动轮，因此在传送棍传送钢管前进时减少摩擦。
[0023]助推装置的设置使每排钢管都紧密贴合在一起，有利于钢管码垛整齐。
附图说明
[0024]图1是本技术方形钢管码垛生产线示意图；
[0025]图2是调节装置示意图；
[0026]图3是限位装置示意图；
[0027]图4是助推装置示意图；
[0028]图5是调节装置侧视图；
[0029]图6是本技术方形钢管码垛生产线俯视图；
[0030]图中：
[0031]1、码垛模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1、接收平台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
2、驱动装置
[0032]1‑
3、调节装置
ꢀꢀꢀꢀꢀ1‑3‑
1、固定板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑3‑
2、限位板Ⅰ[0033]1‑3‑
3、螺纹柱
Ⅰꢀꢀꢀ1‑3‑
4、螺母
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、助推装置
[0034]3、钢管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑3‑
5、调节块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑3‑
6、液压缸Ⅱ[0035]1‑
4、限位板
Ⅱꢀꢀꢀꢀꢀ
4、传送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、传送模块
[0036]5‑
1、传送棍
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
2、电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
3、限位装置
[0037]5‑3‑
1、支撑面
ꢀꢀꢀꢀꢀ5‑3‑
2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形钢管码垛生产线，其特征在于：包括码垛模块；所述码垛模块包括用于接收钢管的接收平台、用于支撑所述接收平台且带动接收平台上下活动的两个驱动装置、位于所述接收平台一侧，与所述接收平台连接，用于限制所述接收平台上钢管接收数量且限制钢管位置的调节装置；助推装置设置在接收平台另一端，通过所述助推装置推动接收平台上的钢管，使所述钢管的一侧与调节装置的一侧紧密贴近。2.根据权利要求1所述的一种方形钢管码垛生产线，其特征在于：所述调节装置包括设置在接收平台一侧，与所述接收平台一端连接的固定板、与所述固定板通过两根螺纹柱Ⅰ连接的限位板Ⅰ、与所述螺纹柱Ⅰ通过螺纹连接且分别设置在固定板两侧的多个螺母，所述限位板Ⅰ为一根具有一定长度的板，所述螺纹柱Ⅰ一端与限位板Ⅰ连接，另一端穿出所述固定板一段距离，通过拧动多个所述螺母可调节限位板Ⅰ与固定板之间的间距调节限位板Ⅰ至供料模块之间的间距，限定所述接收平台上一排钢管的数量；通过所述助推装置推动接收平台上的钢管使所述钢管的一侧与限位板Ⅰ的一侧紧密贴近。3.根据权利要求2所述的一种方形钢管码垛生产线，其特征在于：所述固定板与接收平台一侧的连接方式为固定连接或转动连接，所述转动连接方式可采用传动销连接，当为转动连接时，所述调节装置还包括与固定板固定连接且二者组成的夹角为直角或钝角的调节块、用于驱动所述调节块且固定在接收平台一侧的液压缸Ⅱ，所述固定板的长度长于调节块的长度，当所述液压缸Ⅱ的液压柱伸长时抵在调节块的底部，此时所述液压柱支撑调节块及固定板且限位板Ⅰ的底部抵在接收平台上。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种方形钢管码垛生产线，其特征在于：本方形钢管码垛生产线还包括传送模块；所述码垛模块及传送模块有多组且在同一条生产线上间隔设置，所述传送模块包括传送棍，电机带动传送管旋转，两个所述驱动装置带动接收平台下降到接收平台顶面低于传送棍顶面时，所有所述钢管都落在传送棍上，多组所述传送棍带动钢管向打包机方向传送，经过打包机时被打包。5.根据权利要求4所述的一种方形钢管码垛生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：天津市飞龙制管有限公司，
类型：新型
国别省市：