一种木板生产用自动磨边机制造技术

本实用新型专利技术属于木板生产技术领域，尤其为一种木板生产用自动磨边机，包括底板，所述底板的底端安装有四个支撑腿，所述底板的上端设有放置组件，所述底板的上端两侧均安装有竖板，两个所述竖板上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的相互靠近端均安装有固定块，两个所述固定块上共同设有磨边组件，其中一个所述竖板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个连接杆相连接。本实用新型专利技术通过放置组件的设置，便于同时对三个木板进行同时打磨使用，且便于调节打磨角度，无需人们进行手动转动木板即可实现多角度打磨，自动化强度高，加快了对木板的打磨进度，使用效果好；通过磨边组件的设置，便于对打磨装置进行更换使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种木板生产用自动磨边机


[0001]本技术涉及木板生产
，具体为一种木板生产用自动磨边机。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材；目前，在木板生产过程中，需要对其边缘进行打磨，从而使木材边缘更加的光滑，使后期加工成的家具等工件美观性更强，打磨木板边缘就需要用到磨边装置；现有技术中的磨边装置需要对木板的多角度打磨时需要人工进行转动，然后在进行限位，操作较为繁琐，影响打磨进度，使用不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木板生产用自动磨边机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种木板生产用自动磨边机，包括底板，所述底板的底端安装有四个支撑腿，所述底板的上端设有放置组件，所述底板的上端两侧均安装有竖板，两个所述竖板上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的相互靠近端均安装有固定块，两个所述固定块上共同设有磨边组件，其中一个所述竖板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个连接杆相连接。
[0008]进一步地，所述放置组件包括三个与底板转动连接的转动轮，所述底板的底端一侧安装有支架和伺服电机，所述伺服电机设置在支架内，所述伺服电机的输出端与其中一个转动轮相连接，三个所述转动轮上共同传动有皮带，三个所述转动轮上均安装有放置盘，三个所述放置盘内均放置有圆板，三个所述放置盘的内壁均对称安装有两个电动伸缩杆，六个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有夹板。
[0009]进一步地，所述夹板的内侧壁设有橡胶垫。
[0010]进一步地，所述磨边组件包括打磨轮，两个所述固定块上均开设有安装孔，两个所述安装孔内均滑动有安装块，两个所述固定块上均安装有U形板，两个所述U形板内均转动连接有螺杆，两个所述螺杆的一端均安装有旋钮，两个所述螺杆上均螺纹连接有贴块，所述打磨轮与两个安装块相连接。
[0011]进一步地，所述贴块与固定块紧密贴合。
[0012]进一步地，所述支撑腿的底端刻有防滑纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种木板生产用自动磨边机，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过放置组件的设置，便于同时对三个木板进行同时打磨使用，且便
于调节打磨角度，无需人们进行手动转动木板即可实现多角度打磨，自动化强度高，加快了对木板的打磨进度，使用效果好；通过磨边组件的设置，便于对打磨装置进行更换使用，避免装置在长时间打磨使用、打磨盘损坏、影响装置的打磨进度的问题，更换结构简单。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的放置组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的打磨轮的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术的磨边组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑腿；3、放置组件；31、转动轮；32、支架；33、伺服电机；34、皮带；35、放置盘；36、电动伸缩杆；37、夹板；38、圆板；4、竖板；5、连接杆；6、驱动电机；7、固定块；8、磨边组件；81、安装孔；82、安装块；83、打磨轮；84、U形板；85、螺杆；86、旋钮；87、贴块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种木板生产用自动磨边机，包括底板1，底板1的底端安装有四个支撑腿2，底板1的上端设有放置组件3，底板1的上端两侧均安装有竖板4，两个竖板4上均转动连接有连接杆5，两个连接杆5的相互靠近端均安装有固定块7，两个固定块7上共同设有磨边组件8，其中一个竖板4的一端安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与其中一个连接杆5相连接；使用时，通过放置组件3的设置，便于同时对三个木板进行同时打磨使用，且便于调节打磨角度，无需人们进行手动转动木板即可实现多角度打磨，自动化强度高，加快了对木板的打磨进度，使用效果好；通过磨边组件8的设置，便于对打磨装置进行更换使用，避免装置在长时间打磨使用、打磨盘损坏、影响装置的打磨进度的问题，更换结构简单。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，放置组件3包括三个与底板1转动连接的转动轮31，底板1的底端一侧安装有支架32和伺服电机33，伺服电机33设置在支架32内，伺服电机33的输出端与其中一个转动轮31相连接，三个转动轮31上共同传动有皮带34，三个转动轮31上均安装有放置盘35，三个放置盘35内均放置有圆板38，三个放置盘35的内壁均对称安装有两个电动伸缩杆36，六个电动伸缩杆36的伸缩端均安装有夹板37；使用时，通过将三个圆板38分别放置在三个放置盘35内，从而通过电动伸缩杆36与夹板37对三个圆板38进行自动化夹持，从而通过驱动电机6带动连接杆5转动，固定块7转动，打磨轮83转动，对夹持好的圆板38进行打磨使用，同时通过伺服电机33带，带动转动轮31转动，皮带34传动，三个放置盘35同时转动，从而对夹持好的圆板38同时转动，从而对打磨角度进行调节，打磨效率高，不需要人工手动转动，使用效果好。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，夹板37的内侧壁设有橡胶垫；增强夹持效果，避免磨
损。
[0026]如图3、图4所示，在一些实施例中，磨边组件8包括打磨轮83，两个固定块7上均开设有安装孔81，两个安装孔81内均滑动有安装块82，两个固定块7上均安装有U形板84，两个U形板84内均转动连接有螺杆85，两个螺杆85的一端均安装有旋钮86，两个螺杆85上均螺纹连接有贴块87，打磨轮83与两个安装块82相连接；使用时，通过转动旋钮86，带动螺杆85转动，贴块87移动，直到贴块87脱离安装孔81的开设口，此时不再对安装块82进行限位，从而将安装块82从安装孔81内滑出，随之对打磨轮83取出进行更换即可，结构简单。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，贴块87与固定块7紧密贴合；便于对安装块82进行限位，从而便于对打磨轮83进行拆卸。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，支撑腿2的底端刻有防滑纹；增强防滑效果，使用更加稳定。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板生产用自动磨边机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端安装有四个支撑腿(2)，所述底板(1)的上端设有放置组件(3)，所述底板(1)的上端两侧均安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)上均转动连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的相互靠近端均安装有固定块(7)，两个所述固定块(7)上共同设有磨边组件(8)，其中一个所述竖板(4)的一端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与其中一个连接杆(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种木板生产用自动磨边机，其特征在于：所述放置组件(3)包括三个与底板(1)转动连接的转动轮(31)，所述底板(1)的底端一侧安装有支架(32)和伺服电机(33)，所述伺服电机(33)设置在支架(32)内，所述伺服电机(33)的输出端与其中一个转动轮(31)相连接，三个所述转动轮(31)上共同传动有皮带(34)，三个所述转动轮(31)上均安装有放置盘(35)，三个所述放置盘(35)内均放置有圆板(38...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长青，高海江，钟家富，
申请(专利权)人：广西象州新千年新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：