胶合板加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了胶合板加工用磨边装置,包括机架，所述机架的两侧设置有调节机构，所述调节机构包括挡板A、液压杆A、推板A、挡板B、液压杆B、挡板B等，所述调节机构的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有磨边机构，所述固定机构的一侧设置有控制机构；通过设置有液压杆A，液压杆A运动带动推板A运动，对磨边的胶合板宽度进行调节，设置有液压杆B，液压杆B运动带动推板B运动，对磨边的胶合板长度进行调节，使装置可以对多种规格的胶合板进行磨边，保证了磨边效率；通过设置有液压杆C，液压杆C伸长带动压板下落，在橡胶垫的作用下，对胶合板进行固定，胶合板在机架上滑动，保证了打磨的精度。打磨的精度。打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
胶合板加工用磨边装置


[0001]本技术涉及胶合板加工
，尤其涉及胶合板加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：为去除胶合板侧边的毛刺，需要对胶合板进行磨边，现有的磨边设备多数只能针对单一规格的胶合板进行磨边，影响磨边效率，为此，我们提出了胶合板加工用磨边装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供胶合板加工用磨边装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机架，所述机架的两侧设置有调节机构，所述调节机构包括挡板A，所述挡板A通过螺栓固定于机架的外壁，所述挡板A的中间位置通过螺栓固定有液压杆A，所述液压杆A的伸长端通过螺栓固定有推板A，所述机架的一侧通过螺栓固定有挡板B，所述挡板B的中间位置通过螺栓固定有液压杆B，所述液压杆B的伸长端通过螺栓固定有挡板B，所述调节机构的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有磨边机构，所述固定机构的一侧设置有控制机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括工作台A，所述工作台A通过螺栓固定于机架的上方，所述工作台A的中间位置通过螺栓固定有液压杆C，所述液压杆C的伸长端通过螺栓固定有压板，所述压板的外壁通过螺栓固定有橡胶垫。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述磨边机构包括支架，所述支架通过螺栓固定于机架的两侧，所述支架的两侧通过螺栓固定有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有工作台B，所述工作台B的外壁通过螺栓固定有固定架，所述固定架的外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的转动端通过螺栓固定有磨头，所述工作台B的外壁通过螺栓固定有液压杆D。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台A的外壁通过螺栓固定有液压泵，所述机架的下方通过螺栓固定有多个支撑腿。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机架的外壁切割有滑槽，所述机架的一侧通过螺栓固定有束料架。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于机架的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有调速旋钮，所述调速旋钮的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述控制器与液压
杆A、液压杆B、液压杆C、液压杆D、电机均电性连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置设置有液压杆A，液压杆A运动带动推板A运动，对磨边的胶合板宽度进行调节，设置有液压杆B，液压杆B运动带动推板B运动，对磨边的胶合板长度进行调节，使装置可以对多种规格的胶合板进行磨边，保证了磨边效率；通过设置有液压杆C，液压杆C伸长带动压板下落，在橡胶垫的作用下，对胶合板进行固定，胶合板在机架上滑动，保证了打磨的精度；通过设置有液压杆D，液压杆D伸长通过工作台B带动电机沿滑杆移动，电机移动的同时带动磨头转动，自动对胶合板的边角毛刺进行打磨，提高了装置的自动化程度；通过设置有控制器，对整个打磨过程进行控制，提高了装置的智能化程度，设置有触摸屏，对胶合板的尺寸规格进行自动设置，使装置可对多种规格的胶合板进行打磨，丰富了装置的功能性。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的后视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视A结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视B结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的侧视剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100、机架；101、挡板A；102、液压杆A；103、推板A；104、挡板B；105、液压杆B；106、推板B；201、工作台A；202、液压杆C；203、压板；204、橡胶垫；301、支架；302、滑杆；303、工作台B；304、固定架；305、电机；306、磨头；307、液压杆D；401、控制器；402、触摸屏；403、调速旋钮；404、急停按钮；10、液压泵；20、支撑腿；30、滑槽；40、束料架。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括机架100，所述机架100的两侧设置有调节机构，所述调节机构包括挡板A101，所述挡板A101通过螺栓固定于机架100的外壁，所述挡板A101的中间位置通过螺栓固定有液压杆A102，所述液压杆A102的伸长端通过螺栓固定有推板A103，所述机架100的一侧通过螺栓固定有挡板B104，所述挡板B104的中间位置通过螺栓固定有液压杆B105，所述液压杆B105的伸长端通过螺栓固定有挡板B104，所述调节机构的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有磨边机构，所述固定机构的一侧设置有控制机构；通过设置有液压杆A102，液压杆A102运动带动推板A103运动，对磨边的胶合板宽度进行调节，设置有液压杆B104，液压杆B105运动带动推板B106运动，对磨边的胶合板长度进行调节，使装置可以对多种规格的胶合板进行磨边，保证了磨边效率。
[0021]具体的，所述固定机构包括工作台A201，所述工作台A201通过螺栓固定于机架100的上方，所述工作台A201的中间位置通过螺栓固定有液压杆C202，所述液压杆C202的伸长端通过螺栓固定有压板203，所述压板203的外壁通过螺栓固定有橡胶垫204；通过设置有液压杆C202，液压杆C202伸长带动压板203下落，在橡胶垫204的作用下，对胶合板进行固定，防止胶合板在机架100上滑动，保证了打磨的精度。
[0022]具体的，所述磨边机构包括支架301，所述支架301通过螺栓固定于机架100的两
侧，所述支架301的两侧通过螺栓固定有滑杆302，所述滑杆302的外壁滑动连接有工作台B303，所述工作台B303的外壁通过螺栓固定有固定架304，所述固定架304的外壁通过螺栓固定有电机305，所述电机305的转动端通过螺栓固定有磨头306，所述工作台B303的外壁通过螺栓固定有液压杆D307；通过设置有液压杆D307，液压杆D307伸长通过工作台B303带动电机305沿滑杆302移动，电机305移动的同时带动磨头转动，自动对胶合板的边角毛刺进行打磨，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶合板加工用磨边装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的两侧设置有调节机构，所述调节机构包括挡板A(101)，所述挡板A(101)通过螺栓固定于机架(100)的外壁，所述挡板A(101)的中间位置设置有液压杆A(102)，所述液压杆A(102)的伸长端设置有推板A(103)，所述机架(100)的一侧设置有挡板B(104)，所述挡板B(104)的中间位置设置有液压杆B(105)，所述液压杆B(105)的伸长端设置有挡板B(104)，所述调节机构的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有磨边机构，所述固定机构的一侧设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的胶合板加工用磨边装置，其特征在于，所述固定机构包括工作台A(201)，所述工作台A(201)通过螺栓固定于机架(100)的上方，所述工作台A(201)的中间位置设置有液压杆C(202)，所述液压杆C(202)的伸长端设置有压板(203)，所述压板(203)的外壁设置有橡胶垫(204)。3.根据权利要求2所述的胶合板加工用磨边装置，其特征在于，所述磨边机构包括支架(301)，所述支架(301)通过螺栓固定于机架(100)的两侧，所述支架(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁奇，侯文夫，王俊，
申请(专利权)人：宿州市中盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：