多层板生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多层板生产用裁切装置，包括操作台，所述操作台的一侧设置有运输机构，操作台的一侧设置有裁切机构，裁切机构包括底座、裁切电机、转轴、切割片、防护罩、插柱、套环、阻尼杆、弹簧、安装板、转动块和压紧轮，操作台靠近底座的一侧设置有调节机构，操作台靠近裁切机构的一侧设置有除尘机构；通过设置有运输机构对多层板进行运输，代替人工操作，降低人力成本的消耗，设置有裁切机构，裁切电机通过转轴带动切割片转动，切割片对多层板进行裁切，设置有调节机构对两个切割片之间的距离进行调节，适应不同的加工需求，增加装置的兼容性，设置有除尘机构对裁切时产生的废屑进行处理，减少废屑对人体的损害，增加装置的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
多层板生产用裁切装置


[0001]本技术涉及多层板加工
，尤其涉及多层板生产用裁切装置。

技术介绍

[0002]多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]多层板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
[0004]与现有技术相比较存在的问题：在对多层板加工时需要对其进行裁切操作，现有的裁切操作，大多采用人工配合锯床对测量好的多层板进行裁切，加工效率和自动化程度较低，且不能够对裁切时产生的废屑进行处理，危害人体健康，为此，我们提出了多层板生产用裁切装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供多层板生产用裁切装置。
[0006]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作台，所述操作台的一侧设置有运输机构，所述操作台的一侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括底座，所述底座滑动连接于操作台的一侧，所述底座的顶部设置有裁切电机，所述裁切电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有切割片，所述裁切电机的一侧设置有防护罩，所述防护罩的一侧通过螺栓设置有插柱，所述插柱的外侧设置有套环，所述套环的底部设置有阻尼杆，所述阻尼杆的外侧设置有弹簧，所述阻尼杆的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有多个转动块，多个所述转动块的内壁均设置有压紧轮，所述操作台靠近底座的一侧设置有调节机构，所述操作台靠近裁切机构的一侧设置有除尘机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述操作台的底部设置有支撑架。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述运输机构包括运输支架，所述运输支架通过螺栓固定于操作台的一侧，所述运输支架的顶部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有传送电机，所述传送电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有传动带，所述传动带的内壁设置有滚轴，所述滚轴通过轴承与固定板转动连接，所述滚轴的外侧设置有传送带，所述运输支架的一侧设置有控制机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括调节马达，所述调节马达通过螺栓固定于操作台的下表面，所述调节马达的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有齿环，所述齿环的内壁设置有调节套筒，所述调节套筒的外侧设置有一对转动
座，所述转动座通过螺栓与操作台相连接，所述调节套筒通过转动座与操作台相连接，所述调节套筒的内壁设置有丝杆，所述丝杆与底座转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构包括处理箱，所述处理箱通过螺栓固定于操作台的一侧，所述处理箱的顶部设置有滤网，所述处理箱的底部设置有气泵，所述气泵的一端设置有连接管，所述连接管的一端设置有收集箱。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓的固定于运输支架的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有裁切机构，裁切电机通过转轴带动切割片转动，切割片对多层板进行裁切；通过设置有运输机构，将需要加工的多层板放置在传动带上，启动传送电机，传送电机带动驱动轴转动，驱动轴通过传动带带动滚轴转动，滚轴通过传动带带动多层板移动，代替人工操作，降低人力成本的消耗；通过设置有调节机构，当需要改变裁切尺寸时，启动调节马达，调节马达带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿环带动调节套筒转动，调节套筒转动带动丝杆转动，丝杆转动带动底座移动，对两个切割片之间的距离调节，改变裁切的尺寸，适应不同的加工需求，增加装置的兼容性；通过设置有除尘机构，在对多层板进行裁切时，启动气泵，气泵将废屑通过滤网吸入处理箱内部，最后再通过连接管输送至收集箱内部，对裁切时产生的废屑进行处理，减少废屑对人体的损害，增加装置的安全性；通过设置有控制机构，通过控制按钮设定装置的裁切参数，显示屏显示装置运行的数据，增加装置的自动化和可视化程度。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0019]图6示出了根据本技术实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100操作台、110支撑架、210运输支架、211固定板、220传送电机、221驱动轴、222传动带、230滚轴、240传送带、310底座、320裁切电机、321转轴、330切割片、340防护罩、341插柱、350套环、360阻尼杆、361弹簧、370安装板、371转动块、380压紧轮、410调节马达、411驱动齿轮、420齿环、430调节套筒、431转动座、440丝杆、510处理箱、511滤网、520气泵、530连接管、540收集箱、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括操作台100，所述操作台100的一侧设置有运输机构，所述操作台100的一侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括底座310，所述底座310滑动连接于操作台100的一侧，所述底座310的顶部通过螺栓固定有裁切电机
320，所述裁切电机320的输出端固定有转轴321，所述转轴321的外侧固定有切割片330，所述裁切电机320的一侧通过螺栓固定有防护罩340，所述防护罩340的一侧通过螺栓固定有插柱341，所述插柱341的外侧转动连接有套环350，所述套环350的底部通过螺栓固定有阻尼杆360，所述阻尼杆360的外侧设置有弹簧361，所述阻尼杆360的底部固定有安装板370，所述安装板370的底部固定有多个转动块371，多个所述转动块371的内壁均转动连接有压紧轮380，所述操作台100靠近底座310的一侧设置有调节机构，所述操作台100靠近裁切机构的一侧设置有除尘机构；通过设置有运输机构对多层板进行运输，代替人工操作，降低人力成本的消耗，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层板生产用裁切装置，其特征在于，包括操作台(100)，所述操作台(100)的一侧设置有运输机构，所述操作台(100)的一侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括底座(310)，所述底座(310)滑动连接于操作台(100)的一侧，所述底座(310)的顶部设置有裁切电机(320)，所述裁切电机(320)的输出端设置有转轴(321)，所述转轴(321)的外侧设置有切割片(330)，所述裁切电机(320)的一侧设置有防护罩(340)，所述防护罩(340)的一侧通过螺栓设置有插柱(341)，所述插柱(341)的外侧设置有套环(350)，所述套环(350)的底部设置有阻尼杆(360)，所述阻尼杆(360)的外侧设置有弹簧(361)，所述阻尼杆(360)的底部设置有安装板(370)，所述安装板(370)的底部设置有多个转动块(371)，多个所述转动块(371)的内壁均设置有压紧轮(380)，所述操作台(100)靠近底座(310)的一侧设置有调节机构，所述操作台(100)靠近裁切机构的一侧设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的多层板生产用裁切装置，其特征在于，所述操作台(100)的底部设置有支撑架(110)。3.根据权利要求1所述的多层板生产用裁切装置，其特征在于，所述运输机构包括运输支架(210)，所述运输支架(210)通过螺栓固定于操作台(100)的一侧，所述运输支架(210)的顶部设置有固定板(211)，所述固定板(211)的一侧设置有传送电机(220)，所述传送电机(220)的输出端设置有驱动轴(221)，所述驱动轴(221)的外侧设置有传动带(222)，所述传动带(222)的内壁设置有滚轴(230)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁奇，
申请(专利权)人：宿州市中盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：