快速换装水涨成型模具制造技术

本申请涉及水涨成型模具技术领域，具体为快速换装水涨成型模具，包括输送设备，所述输送设备的表面传动连接有下模板，所述输送设备的表面固定连接有上模板，所述输送设备的内部固定插设有四个支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有防滑垫，所述输送设备的表面设有清洁结构，所述清洁结构包括两个安装筒，两个所述安装筒的表面均与输送设备固定连接，所述安装筒的内壁滑动连接有升降杆，两个所述升降杆的上端固定连接有长板，所述长板的下端固定连接有海绵，所述安装筒的外表面固定连接有定位架。本申请，解决了现有技术中工作人员需要利用手拿着布清除下模板上的水，影响工作人员快速对水涨成型模具进行换装的缺点。水涨成型模具进行换装的缺点。水涨成型模具进行换装的缺点。

【技术实现步骤摘要】
快速换装水涨成型模具


[0001]本申请涉及水涨成型模具
，尤其涉及快速换装水涨成型模具。

技术介绍

[0002]水涨成型模具属于模型的一种，水涨成型模具一般由输送设备、支撑柱、防滑垫、上模板和下模板组成。
[0003]在利用水涨成型模具进行制造部件时，输送设备会将下模板输送到上模板上下方，这时上模板会利用水流进行冲压部件，从而进行制造模具，利用水涨成型模具制造部件会，水流会残留在下模板上，不利于工作人员对水涨成型模具进行换装。
[0004]为了解决水流残留在下模板上，影响工作人员对水涨成型模具进行换装的问题，工作人员需要利用手拿着布清除下模板上的水，这样会增加工作人员的劳动量，同时会耗费较长时间，影响工作人员快速对水涨成型模具的换装，综合上述问题，研究出快速换装水涨成型模具显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中工作人员需要利用手拿着布清除下模板上的水，影响工作人员快速对水涨成型模具进行换装的缺点，而提出的快速换装水涨成型模具。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：快速换装水涨成型模具，包括输送设备，所述输送设备的表面传动连接有下模板，所述输送设备的表面固定连接有上模板，所述输送设备的内部固定插设有四个支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有防滑垫，所述输送设备的表面设有清洁结构，所述清洁结构包括两个安装筒，两个所述安装筒的表面均与输送设备固定连接，所述安装筒的内壁滑动连接有升降杆，两个所述升降杆的上端固定连接有长板，所述长板的下端固定连接有海绵，所述安装筒的外表面固定连接有定位架，所述定位架的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有插销，所述插销的表面与长板固定连接，所述插销的表面套有弹性套，所述弹性套位于定位架和升降杆之间。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置清洁结构，可以在水涨成型模具制造部件后，对下模板上的水进行清除，使得工作人员不需要用手拿着布去清除下模板上的水，方便工作人员快速对水涨成型模具进行换装。
[0008]优选的，两个所述定位架的内部均螺纹连接有卡销，所述卡销位于卡槽的内壁。
[0009]上述部件所达到的效果为：卡销可以对升降杆进行遮挡，使得升降杆不能滑出安装筒的内壁。
[0010]优选的，所述长板的表面开设有长槽，所述长槽的内壁固定连接有升降板，所述升降板的表面套有防滑套。
[0011]上述部件所达到的效果为：利用防滑套滑动升降板，升降板滑动的同时带动长板滑动，达到了带动长板滑动的效果。
[0012]优选的，两个所述定位架的截面均呈“L”形，所述防滑套为橡胶套。
[0013]上述部件所达到的效果为：防滑套可以增加升降板与工作人员手部的摩擦力。
[0014]优选的，所述升降板的表面设有限位结构，所述限位结构包括矩形槽，所述矩形槽开设在升降板的表面，所述矩形槽的内壁固定插设有定位杆，所述定位杆的圆弧面滑动套有挡块，所述挡块位于防滑套的表面，所述挡块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于定位杆的表面。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，可以将防滑套限位在升降板上，方便工作人员进行使用清洁结构。
[0016]优选的，所述挡块的表面固定连接有滑板，所述滑板位于矩形槽的内壁。
[0017]上述部件所达到的效果为：滑动滑板，滑板滑动的同时带动挡块滑动，达到了带动挡块滑动的效果。
[0018]综上所述：
[0019]本申请中，通过设置清洁结构，可以在水涨成型模具制造部件后，对下模板上的水进行清除，使得工作人员不需要用手拿着布去清除下模板上的水，方便工作人员快速对水涨成型模具进行换装。
[0020]本申请中，通过设置限位结构，可以将防滑套限位在升降板上，方便工作人员进行使用清洁结构。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请图1的A处放大图；
[0023]图3为本申请图1的部分结构示意图；
[0024]图4为本申请图3的B处放大图。
[0025]图例说明：1、输送设备；2、支撑柱；3、防滑垫；4、上模板；5、下模板；6、清洁结构；601、长板；602、长槽；603、升降板；604、防滑套；605、升降杆；606、安装筒；607、插销；608、卡槽；609、弹性套；610、卡销；611、海绵；612、定位架；7、限位结构；71、矩形槽；72、定位杆；73、滑板；74、螺栓；75、挡块。
具体实施方式
[0026]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：快速换装水涨成型模具，包括输送设备1和升降板603，输送设备1的表面传动连接有下模板5，输送设备1的表面固定连接有上模板4，输送设备1的内部固定插设有四个支撑柱2，支撑柱2的表面固定连接有防滑垫3，输送设备1的表面设有清洁结构6，通过设置清洁结构6，可以在水涨成型模具制造部件后，对下模板5上的水进行清除，使得工作人员不需要用手拿着布去清除下模板5上的水，方便工作人员快速对水涨成型模具进行换装，升降板603的表面设有限位结构7，通过设置限位结构7，可以将防滑套604限位在升降板603上，方便工作人员进行使用清洁结构6。
[0027]下面具体说一下其清洁结构6和限位结构7的具体设置和作用。
[0028]参照图2所示，本实施方案中：清洁结构6包括两个安装筒606，两个安装筒606的表面均与输送设备1固定连接，安装筒606的内壁滑动连接有升降杆605，两个升降杆605的上
端固定连接有长板601，长板601的下端固定连接有海绵611，安装筒606的外表面固定连接有定位架612，定位架612的表面开设有卡槽608，卡槽608的内壁滑动连接有插销607，插销607的表面与长板601固定连接，插销607的表面套有弹性套609，弹性套609位于定位架612和升降杆605之间。两个定位架612的内部均螺纹连接有卡销610，卡销610位于卡槽608的内壁，卡销610可以对升降杆605进行遮挡，使得升降杆605不能滑出安装筒606的内壁。长板601的表面开设有长槽602，长槽602的内壁固定连接有升降板603，升降板603的表面套有防滑套604，利用防滑套604滑动升降板603，升降板603滑动的同时带动长板601滑动，达到了带动长板601滑动的效果。两个定位架612的截面均呈“L”形，防滑套604为橡胶套，防滑套604可以增加升降板603与工作人员手部的摩擦力。
[0029]参照图3和图4所示，具体的，限位结构7包括矩形槽71，矩形槽71开设在升降板603的表面，矩形槽71的内壁固定插设有定位杆72，定位杆72的圆弧面滑动套有挡块75，挡块75位于防滑套604的表面，挡块75的内部螺纹连接有螺栓74，螺栓74位于定位杆72的表面，通过设置限位结构7，可以将防滑套604限位在升降板603上，方便工作人员进行使用清洁结构6。挡块75的表面固定连接有滑板73，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速换装水涨成型模具，包括输送设备(1)，其特征在于：所述输送设备(1)的表面传动连接有下模板(5)，所述输送设备(1)的表面固定连接有上模板(4)，所述输送设备(1)的内部固定插设有四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面固定连接有防滑垫(3)，所述输送设备(1)的表面设有清洁结构(6)，所述清洁结构(6)包括两个安装筒(606)，两个所述安装筒(606)的表面均与输送设备(1)固定连接，所述安装筒(606)的内壁滑动连接有升降杆(605)，两个所述升降杆(605)的上端固定连接有长板(601)，所述长板(601)的下端固定连接有海绵(611)，所述安装筒(606)的外表面固定连接有定位架(612)，所述定位架(612)的表面开设有卡槽(608)，所述卡槽(608)的内壁滑动连接有插销(607)，所述插销(607)的表面与长板(601)固定连接，所述插销(607)的表面套有弹性套(609)，所述弹性套(609)位于定位架(612)和升降杆(605)之间。2.根据权利要求1所述的快速换装水涨成型模具，其特征在于：两个所述定位架(612)的内部均螺纹连接有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：董林林，
申请(专利权)人：沧州博耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：