一种立式加工中心的主轴马达防护设备制造技术

本实用新型专利技术涉及立式加工中心技术领域，尤其是一种立式加工中心的主轴马达防护设备，包括加工中心主体和固定装置，所述加工中心主体的上端贯穿连接有主轴，所述加工中心主体与所述主轴靠近的一侧开设有安装腔，所述固定装置嵌合连接在所述安装腔的内壁，所述固定装置位于所述安装腔外侧的一端固定连接有两个侧板，所述侧板与所述固定装置靠近的一侧设置有连接角，所述连接角远离所述侧板的一端固定连接有底板，所述底板的上端安装有马达，马达在安装过程中减少与加工中心主体表面直接接触，提升本装置对马达限位的稳定性，缓解加工中心主体工作时产生的震动对马达造成的直接影响，提升马达的使用寿命，增加对马达的防护性能。增加对马达的防护性能。增加对马达的防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心的主轴马达防护设备


[0001]本技术涉及立式加工中心
，尤其涉及一种立式加工中心的主轴马达防护设备。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，立式加工中心立柱高度是有限的，目前，立式加工中心主轴与马达相连接，便于主轴正常运作，马达在安装过程中通过操作人员对其进行分离式组装，为了方便安装通常暴露在外界，但是，马达暴露在外界，缺少防护设备，在机器加工的过程中容易产生震动，长时间的震动引起马达晃动，导致，马达晃动过程中内部元件造成损坏，影响马达的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种立式加工中心的主轴马达防护设备。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种立式加工中心的主轴马达防护设备，包括加工中心主体和固定装置，所述加工中心主体的上端贯穿连接有主轴，所述加工中心主体与所述主轴靠近的一侧开设有安装腔，所述固定装置嵌合连接在所述安装腔的内壁，所述固定装置位于所述安装腔外侧的一端固定连接有两个侧板，所述侧板与所述固定装置靠近的一侧设置有连接角，所述连接角远离所述侧板的一端固定连接有底板，所述底板位于所述固定装置的上方，所述底板的上端安装有马达，所述马达与所述底板靠近的一侧设置有夹板，所述马达的一端转动连接在所述主轴的内部。
[0006]优选的，所述侧板的上端开设有竖直向下的滑槽，所述连接角的一端嵌合连接在所述滑槽的内壁，且所述连接角呈反向L形状，连接角上端贯穿连接有支撑件，所述支撑件的一端固定连接在所述固定装置的上端，所述支撑件的另外一端螺纹套接有调节圈，且所述调节圈位于所述连接角的上方。
[0007]优选的，所述支撑件位于所述侧板与所述连接角之间的位置，所述连接角通过所述支撑件滑动连接在所述滑槽的内壁。
[0008]优选的，所述底板与所述连接角靠近的一侧开设有限位槽，所述夹板滑动连接在所述限位槽的内壁，且所述夹板呈L形状，所述夹板与所述连接角相对应的一侧通过支撑弹性件固定连接。
[0009]优选的，所述加工中心主体的一侧活动连接有两个闭合门，且所述两个闭合门对称设置。
[0010]优选的，所述两个侧板对称设置在所述固定装置的上端，且所述两个侧板与所述固定装置形成框形结构。
[0011]优选的，所述固定装置位于所述安装腔内壁的一端紧密贴合，所述安装腔的大小与所述固定装置的大小相适配。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过底板受到重力向下移动，由支撑件对连接角进行支撑，且连接角受力向下移动与支撑件外壁产生摩擦，连接角内壁与支撑件外壁摩擦阻力在不断增加，连接角缓慢向下移动，最大程度对连接角位于固定装置上方距离进行自由调节，提升连接角自适应力，连接角移动且位于滑槽内壁的一端一同移动，增加连接角向下移动的稳定性，对马达位于底板上方增加稳定效果，形成马达在安装过程中减少与加工中心主体表面直接接触，缓解加工中心主体工作时产生的震动对马达造成的影响，提升马达的使用寿命，增加对马达的防护性能。
[0014]2、通过马达在安装过程中尺寸大小不同，且放置在底板上端，由马达两侧对夹板产生相对挤压力，使其夹板位于限位槽内壁滑动，滑动中支撑弹性件弹性受力进行收缩，对夹板位于马达两侧距离进行自由调节，通过支撑弹性件弹力对夹板支撑，夹板对马达两侧牢牢抵触使其限位在底板的上方，形成对不同的马达进行安装固定，达到便于对马达最大程度的自由调节，提升马达在固定中的自适应力，防止马达安装中造成损坏。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种立式加工中心的主轴马达防护设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种立式加工中心的主轴马达防护设备的安装腔结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种立式加工中心的主轴马达防护设备的固定装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种立式加工中心的主轴马达防护设备的支撑件结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种立式加工中心的主轴马达防护设备的支撑弹性件结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：加工中心主体1、主轴12、安装腔13、闭合门14、马达15、固定装置2、侧板21、滑槽22、连接角23、支撑件24、调节圈25、底板26、限位槽27、夹板28、支撑弹性件29。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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5，一种立式加工中心的主轴马达防护设备，包括加工中心主体1和固定装置2，加工中心主体1的上端贯穿连接有主轴12，加工中心主体1与主轴12靠近的一侧开设有安装腔13，固定装置2嵌合连接在安装腔13的内壁，固定装置2位于安装腔13外侧的一端固定连接有两个侧板21，侧板21与固定装置2靠近的一侧设置有连接角23，连接角23远离侧板21的一端固定连接有底板26，底板26位于固定装置2的上方，底板26的上端安装有马达15，马达15与底板26靠近的一侧设置有夹板28，马达15的一端转动连接在主轴12的内部,通过底板26受到重力向下移动，由支撑件24对连接角23进行支撑，且连接角23受力向下移动与支撑件24外壁产生摩擦，连接角23内壁与支撑件24外壁摩擦阻力在不断增加，连接角23缓慢向下移动，最大程度对连接角23位于固定装置2上方距离进行自由调节，提升连接角23自适应力，连接角23移动且位于滑槽22内壁的一端一同移动，增加连接角23向下移动的稳定性，对马达15位于底板26上方增加稳定效果，形成马达15在安装过程中减少与加工中心主体1表面直接接触，马达15位于加工中心主体1上方且震动时震动的力被支撑件24所吸收，缓解加工中心主体1工作时产生的震动对马达15造成的影响，提升马达15的使用寿命，增加对马达15的防护性能。
[0026]进一步的，侧板21的上端开设有竖直向下的滑槽22，连接角23的一端嵌合连接在滑槽22的内壁，且连接角23呈反向L形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心的主轴马达防护设备，其特征在于：包括加工中心主体(1)和固定装置(2)，所述加工中心主体(1)的上端贯穿连接有主轴(12)，所述加工中心主体(1)与所述主轴(12)靠近的一侧开设有安装腔(13)，所述固定装置(2)嵌合连接在所述安装腔(13)的内壁，所述固定装置(2)位于所述安装腔(13)外侧的一端固定连接有两个侧板(21)，所述侧板(21)与所述固定装置(2)靠近的一侧设置有连接角(23)，所述连接角(23)远离所述侧板(21)的一端固定连接有底板(26)，所述底板(26)位于所述固定装置(2)的上方，所述底板(26)的上端安装有马达(15)，所述马达(15)与所述底板(26)靠近的一侧设置有夹板(28)，所述马达(15)的一端转动连接在所述主轴(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的主轴马达防护设备，其特征在于：所述侧板(21)的上端开设有竖直向下的滑槽(22)，所述连接角(23)的一端嵌合连接在所述滑槽(22)的内壁，且所述连接角(23)呈反向L形状，连接角(23)上端贯穿连接有支撑件(24)，所述支撑件(24)的一端固定连接在所述固定装置(2)的上端，所述支撑件(24)的另外一端螺纹套接有调节圈(25)，且所述调节圈(25)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江松泉，
申请(专利权)人：苏州江泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：