本实用新型专利技术涉及电火花线切割技术领域，尤其是一种携带降温组件的电火花线切割设备，包括底座、储水箱和吸附口，所述底座上设置工作台，所述工作台上设置切割台，所述切割台的上设置固定板，所述固定板上设置所述储水箱，所述储水箱上方设置进水口，所述储水箱下方设置有进水阀，所述进水阀下方设置有接头，所述接头下方设置有出水管，所述出水管上设置喷嘴，所述工作台上设置有挡板，所述挡板挡板上开设有排水管，所述排水管上设置有冷却室，所述挡板的侧面设置有所述吸附口，所述吸附口的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有排气管，所述排气管的一侧设置有过滤箱，所述排气管与所述收集箱连通，通过水流能够对切割表面进行很好的降温。进行很好的降温。进行很好的降温。
【技术实现步骤摘要】
一种携带降温组件的电火花线切割设备
[0001]本技术涉及电火花线切割
，尤其涉及一种携带降温组件的电火花线切割设备。
技术介绍
[0002]电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况中走丝具有多次切割功能特点。
[0003]在切割过程，需要对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，导致操作时会产生极高的温度，容易对操作者造成灼伤，十分危险，同时切割过程中碎渣会向四周喷溅，温度较高的废渣难以收集，对后续清理造成极大不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种携带降温组件的电火花线切割设备。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种携带降温组件的电火花线切割设备，包括底座、储水箱和吸附口，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有切割台，所述切割台的上设置有固定板，所述固定板上设置有所述储水箱，所述储水箱上方设置有进水口，所述储水箱下方设置有进水阀，所述进水阀下方设置有接头，所述接头下方设置有出水管，所述出水管上设置有喷嘴，所述工作台上设置有挡板，所述挡板挡板上开设有排水管，所述排水管上设置有冷却室，所述冷却室的一侧设置有收集箱，所述排水管上设置有排水阀，所述挡板的侧面设置有所述吸附口，所述吸附口的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有排气管，所述排气管的一侧设置有过滤箱，所述排气管与所述收集箱连通。
[0007]优选的，所述过滤箱设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括弹簧，所述弹簧上设置有夹紧块，所述过滤箱内设置有过滤板。
[0008]优选的，所述夹紧组件对称设置在所述过滤箱内壁，所述弹簧的一端固定安装在所述过滤箱上，所述弹簧的另一端与所述夹紧块固定连接，所述夹紧块与所述过滤板贴合。
[0009]优选的，所述固定板与所述切割台固定连接，所述固定板与所述储水箱固定连接，所述储水箱与所述进水口固定连接，所述进水阀与所述储水箱固定连接，所述进水阀与所述接头固定连接，所述出水管与所述接头螺纹连接，所述出水管与所述喷嘴固定连接，所述出水管为万向管，所述喷嘴均铜质材料制成。
[0010]优选的，所述排水管与所述挡板相互连通，所述排水管与所述冷却室固定连接，所述收集箱固定安装在所述工作台上，所述排水管的末端固定安装所述排水阀。
[0011]优选的，所述挡板与所述工作台固定连接，所述吸附口贯穿所述挡板，所述吸附口
与所述鼓风机固定连接，所述鼓风机与所述排气管相连通，所述排气管与所述过滤箱固定连接，所述过滤箱与所述工作台固定连接，所述吸附口为喇叭型。
[0012]优选的，所述底座与所述工作台固定连接，所述工作台与所述切割台固定连接，所述切割台一端贯穿设置在所述挡板内。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1、通过在切割台上设置储水箱，在储水箱的上方设置进水口，在下方设置出水管，通过控制进水阀使得水流入出水管中，最终从喷嘴中形成水雾喷撒到工作台面上，通过水流能够对切割表面进行很好的降温，铜质的喷嘴可以最大限度缓解喷嘴处的高温，万向的出水管可以根据切割角度来调整出水管的转向。
[0015]2、通过在工作台上设置挡板，在挡板的一侧设置吸附口和排水管，使得切割产生的飞溅的废渣通过鼓风机从吸附口吸入达到过滤室进行过滤最终到达收集箱，从而完成了对废渣的收集，同时在挡板一侧设置排水管，使得降温的水流通过排水管流进冷却室最后进入收集箱，方便后续的清理与打扫，体现了此装置的多功能性与实用性。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种携带降温组件的电火花线切割设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种携带降温组件的电火花线切割设备的夹紧组件结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种携带降温组件的电火花线切割设备的出水管结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种携带降温组件的电火花线切割设备的吸附口结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：1、底座；11、工作台；12、切割台；13、固定板；14、挡板；2、储水箱；21、进水口；22、进水阀；23、接头；24、出水管；25、喷嘴；26、排水管；27、冷却室；28、收集箱；29、排水阀；3、吸附口；31、鼓风机；32、排气管；33、过滤箱；34、夹紧组件；35、弹簧；36、夹紧块；37、过滤板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种携带降温组件的电火花线切割设备，包括底座1、储水箱2和吸附口3，底座1上设置有工作台11，工作台11上设置有切割台12，切割台12的上设置有固定板13，固定板13上设置有储水箱2，储水箱2上方设置有进水口21，储水箱2下方设置有进水阀22，进水阀22下方设置有接头23，接头23下方设置有出水管24，出水管24上设置有喷嘴25，工作台11上设置有挡板14，挡板14挡板14上开设有排水管26，排水管26上设置有冷却室27，冷却室27的一侧设置有收集箱28，排水管26上设置有排水阀29，挡板14的侧面设置有吸附口3，吸附口3的一端设置有鼓风机31，鼓风机31的一侧设置有排气管32，排气管32的一侧设置有过滤箱33，排气管32与收集箱28连通，通过在切割台12上设置储水箱2，在储水箱2的上方设置进水口21，在下方设置出水管24，通过控制进水阀22使得水流入出水管24中，最终从喷嘴25中形成水雾喷撒到工作台11面上，通过水流能够对切割表面进行很好的降温，铜质的喷嘴25可以最大限度缓解喷嘴25处的高温，万向的出水管24可以根据切割角度来调整出水管24的转向。
[0026]进一步的，过滤箱33设置有夹紧组件34，夹紧组件34包括弹簧35，弹簧35上设置有夹紧块36，过滤箱33内设置有过滤板37，在过滤箱33内设置夹紧组件34，便于后期对过滤板37的拿取清洗。
[0027]进一步的，夹紧组件34对称设置在过滤箱33内壁，弹簧35的一端固定安装在过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种携带降温组件的电火花线切割设备，其特征在于：包括底座(1)、储水箱(2)和吸附口(3)，所述底座(1)上设置有工作台(11)，所述工作台(11)上设置有切割台(12)，所述切割台(12)的上设置有固定板(13)，所述固定板(13)上设置有所述储水箱(2)，所述储水箱(2)上方设置有进水口(21)，所述储水箱(2)下方设置有进水阀(22)，所述进水阀(22)下方设置有接头(23)，所述接头(23)下方设置有出水管(24)，所述出水管(24)上设置有喷嘴(25)，所述工作台(11)上设置有挡板(14)，所述挡板挡板(14)上开设有排水管(26)，所述排水管(26)上设置有冷却室(27)，所述冷却室(27)的一侧设置有收集箱(28)，所述排水管(26)上设置有排水阀(29)，所述挡板(14)的侧面设置有所述吸附口(3)，所述吸附口(3)的一端设置有鼓风机(31)，所述鼓风机(31)的一侧设置有排气管(32)，所述排气管(32)的一侧设置有过滤箱(33)，所述排气管(32)与所述收集箱(28)连通。2.根据权利要求1所述的一种携带降温组件的电火花线切割设备，其特征在于：所述过滤箱(33)设置有夹紧组件(34)，所述夹紧组件(34)包括弹簧(35)，所述弹簧(35)上设置有夹紧块(36)，所述过滤箱(33)内设置有过滤板(37)。3.根据权利要求2所述的一种携带降温组件的电火花线切割设备，其特征在于：所述夹紧组件(34)对称设置在所述过滤箱(33)内壁，所述弹簧(35)的一端固定安装在所述过滤箱(33)上，所述弹簧(35)的另一端与所述夹紧块(36)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：江松泉，
申请(专利权)人：苏州江泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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