一种加工中心CNC用联动轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，尤其是一种加工中心CNC用联动轴承，包括机体、外圈和下防静电圈，所述机体内部设有丝杆，所述丝杆两端设有内圈，所述内圈上设有所述下防静电圈，所述内圈上设有滚珠，所述滚珠外侧设有保护壳，所述保护壳外部设有所述外圈，所述外圈内侧两端设有上防静电圈，所述外圈上设有透气孔，所述内圈内设有螺纹，所述丝杆一端设有驱动电机，保护壳以滚珠圆心，自上而下分为两块，不完全包裹滚珠，保护壳可以保护滚珠内不进入多余杂质，使滚珠不会被碎屑影响，造成堵塞或精度下降等情况，对其进行防尘工作，通过固定栓固定连接也便于拆卸，可以增长轴承的使用寿命。可以增长轴承的使用寿命。可以增长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心CNC用联动轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤其是一种加工中心CNC用联动轴承。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，加工中心的通常会用到多个轴承共同使用，在使用时其内部滚珠与内壁滚动时会产生许多静电，静电过多会产生电火花，不慎可能会发生火灾，十分危险，同时多数轴承虽然在滚珠外部设置了环状保护装置，但是会导致使用人员不能很好的观察到滚珠的状态，也留有较多缝隙，易使碎屑进入，降低轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种加工中心CNC用联动轴承。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种加工中心CNC用联动轴承，包括机体、外圈和下防静电圈，所述机体内部设有丝杆，所述丝杆两端设有内圈，所述内圈上设有所述下防静电圈，所述内圈上设有滚珠，所述滚珠外侧设有保护壳，所述保护壳外部设有所述外圈，所述外圈内侧两端设有上防静电圈，所述外圈上设有透气孔，所述内圈内设有螺纹，所述丝杆一端设有驱动电机。
[0006]优选的，所述内圈位于所述丝杆上，所述螺纹与所述丝杆表面上的纹理啮合连接。
[0007]优选的，所述下防静电圈与所述上防静电圈通过所述内圈与所述外圈上的凹槽嵌合连接，且分别位于两者内侧前后两端。
[0008]优选的，所述保护壳以所述滚珠圆心，自上而下分为两块，不完全包裹所述滚珠，两块通过固定栓固定连接。
[0009]优选的，所述滚珠位于所述内圈较大直径面的外侧，以同一圆心均匀环绕在所述内圈外部。
[0010]优选的，所述外圈内部与所述滚珠接触面设有一圈凹槽。
[0011]优选的，所述透气孔呈上下分布不完全贯穿所述外圈。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、保护壳以滚珠圆心，自上而下分为两块，不完全包裹滚珠，保护壳可以保护滚珠内不进入多余杂质，使滚珠不会被碎屑影响，造成堵塞或精度下降等情况，对其进行防尘工作，通过固定栓固定连接也便于拆卸，可以增长轴承的使用寿命。
[0014]2、下防静电圈与上防静电圈通过内圈与外圈上的凹槽嵌合连接，防静电装置可以极大的减少轴承在滚动时产生的静电，减少了意外发生的概率，使装置在使用时更加安全，嵌合连接也可以使防静电装置更易装卸，多种装置联合使用体现了此装置的实用性与安全性。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种加工中心CNC用联动轴承机体外部的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种加工中心CNC用联动轴承机体剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种加工中心CNC用联动轴承驱动装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种加工中心CNC用联动轴承活动轴承的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种加工中心CNC用联动轴承活动轴承内部的结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：机体1、驱动电机2、外圈3、丝杆4、保护壳5、螺纹6、透气孔7、固定栓8、上防静电圈9、滚珠10、内圈11、下防静电圈12。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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5，一种加工中心CNC用联动轴承，包括机体1、外圈3和下防静电圈12，机体1内部设有丝杆4，丝杆4两端设有内圈11，内圈11上设有下防静电圈12，内圈11上设有滚珠10，滚珠10外侧设有保护壳5，保护壳5外部设有外圈3，外圈3内侧两端设有上防静电圈9，外圈3上设有透气孔7，内圈11内设有螺纹6，丝杆4一端设有驱动电机2。
[0026]进一步的，内圈11位于丝杆4上，螺纹6与丝杆4表面上的纹理啮合连接，啮合连接可以使轴承在与丝杆4连接时更加紧密稳固，同时可以减少磨损。
[0027]进一步的，下防静电圈12与上防静电圈9通过内圈11与外圈3上的凹槽嵌合连接，且分别位于两者内侧前后两端，嵌合连接可以使防静电装置更易装卸。
[0028]进一步的，保护壳5以滚珠10圆心，自上而下分为两块，不完全包裹滚珠10，两块通过固定栓8固定连接，保护壳5可以保护滚珠内不进入多余杂质，保护滚珠，增长使用寿命。
[0029]进一步的，滚珠10位于内圈11较大直径面的外侧，以同一圆心均匀环绕在内圈11外部，滚珠10均匀环绕可以保证轴承在转动时保持平稳匀速的运动。
[0030]进一步的，外圈3内部与滚珠10接触面设有一圈凹槽，凹槽不仅可以给滚珠10的转动留有空间，同时还可以对滚珠10起到限位作用。
[0031]进一步的，透气孔7呈上下分布不完全贯穿外圈3，透气孔7可以使轴承在活动时进行一定程度的散热，保证其不会过热影响工作。
[0032]工作原理：在使用此装置时，通过操控外部控制终端，打开驱动电机2，驱动电机2的电机轴连接至内圈11内，内圈11另一端通过螺纹6啮合连接丝杆4的一端，当驱动电机2启
动开始旋转时，带动内圈11和丝杆4同时旋转，内圈11旋转促使外部的滚珠10开始在内圈11和外圈3之间滚动，其外圈3外部固定在机体1内，从而可以完成轴承的运动，在旋转时上防静电圈9和下防静电圈12减少滚珠10旋转摩擦产生的静电，保护壳5减少外部碎屑进入滚珠内。
[0033]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心CNC用联动轴承，其特征在于：包括机体(1)、外圈(3)和下防静电圈(12)，所述机体(1)内部设有丝杆(4)，所述丝杆(4)两端设有内圈(11)，所述内圈(11)上设有所述下防静电圈(12)，所述内圈(11)上设有滚珠(10)，所述滚珠(10)外侧设有保护壳(5)，所述保护壳(5)外部设有所述外圈(3)，所述外圈(3)内侧两端设有上防静电圈(9)，所述外圈(3)上设有透气孔(7)，所述内圈(11)内设有螺纹(6)，所述丝杆(4)一端设有驱动电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心CNC用联动轴承，其特征在于：所述内圈(11)位于所述丝杆(4)上，所述螺纹(6)与所述丝杆(4)表面上的纹理啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种加工中心CNC用联动轴承，其特征在于：所述下防静电圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：江松泉，
申请(专利权)人：苏州江泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：