一种机床用动静压主轴的拼装结构制造技术

技术编号:36253250 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-07 09:47
本实用新型专利技术公开了一种机床用动静压主轴的拼装结构,包括动静压主轴主体;所述动静压主轴主体的外侧安装有支撑座,所述支撑座的一端安装有拼装机构,所述拼装机构的内壁安装有辅助机构所述辅助机构包括轴承和密封垫,所述拼装机构的内壁安装有轴承,所述拼装机构包括固定座、凸台和固定槽;本实用新型专利技术通过在拼装机构的内壁安装有辅助机构,当动静压主轴主体外侧固定盘内部的固定孔没有与支撑座外侧凸台的位置相对齐时,人员通过直接转动动静压主轴主体,使动静压主轴主体带动外侧轴承进行转动,通过轴承转动可以直接将动静压主轴主体的使用位置进行调整,从而不用人员将动静压主轴主体抽出再进行调整,进而便于人员的操作。进而便于人员的操作。进而便于人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用动静压主轴的拼装结构


[0001]本技术涉及动静压主轴
,具体为一种机床用动静压主轴的拼装结构。

技术介绍

[0002]动静压主轴是机床主轴的一种,动静压主轴是利用动静压油膜支撑的无磨损性主轴,其综合了动压和静压主轴的优点,而又避免了其缺点,在高精度的各类数控机床上,将有广阔的应用前景,宽广的适用范围:适用于高精度、重载荷、宽砂轮等领域。
[0003]通过将动静压主轴的一端穿过支撑座的内部,然后使动静压主轴外侧的固定孔与支撑座内部的通口相对齐,在使用螺栓将动静压主轴与支撑座进行拼装固定,当动静压主轴内部的固定孔与支撑座内部的通口相错时,为避免动静压主轴外侧磨损,人员通常需要将动静压主轴从支撑座的内部取出,然后在转动调节动静压主轴的拼装方向,且在此过程中需要多人协同工作,进而不方便人员的操作;
[0004]通过将动静压主轴移动到支撑座的内部,然后将动静压住轴与支撑座进行拼装,在拼装时人员需要通过正面观看动静压主轴内部固定孔与支撑座内部的通口的位置,当人员观看角度倾斜时无法对动静压主轴移动到支撑座进行精准定位拼装,进而不方便人员的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机床用动静压主轴的拼装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的人员需要将动静压主轴从支撑座的内部取出,在转动调节动静压主轴的拼装方向的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种机床用动静压主轴的拼装结构,包括动静压主轴主体;所述动静压主轴主体的外侧安装有支撑座,所述支撑座的一端安装有拼装机构,所述拼装机构的内壁安装有辅助机构;
[0007]所述辅助机构包括轴承和密封垫,所述拼装机构的内壁安装有轴承,所述轴承的内壁设有密封垫;
[0008]所述拼装机构包括固定座、凸台和固定槽,所述支撑座的一端安装有固定座,所述固定座的正面等距设有凸台,所述凸台的内部设有固定槽。
[0009]优选的,所述动静压主轴主体一端的外侧设有固定盘,固定盘的内部等距设有固定孔。
[0010]优选的,所述固定孔的内部连接有凸台,凸台的内部安装有固定块。
[0011]优选的,所述支撑座的底部设有底座,底座的外侧设有支撑杆。
[0012]优选的,所述底座的内部设有安装孔,安装孔等距分布在底座四角的内部。
[0013]优选的,所述支撑座两端的内部设有通口,支撑座的顶部安装有固定盖。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过在拼装机构的内壁安装有辅助机构,当动静压主轴主体外侧固定盘内部的固定孔没有与支撑座外侧凸台的位置相对齐时,人员通过直接转动动静压主轴主体,使动静压主轴主体带动外侧轴承进行转动,通过轴承转动可以直接将动静压主轴主体的使用位置进行调整,从而不用人员将动静压主轴主体抽出再进行调整,进而便于人员的操作。
[0016]2、本技术通过在支撑座的一端安装有拼装机构,人员通过推动动静压主轴主体,使动静压主轴主体外侧固定盘内部的固定孔卡在凸台的外侧,当固定盘卡在凸台的外侧时,可以直接将动静压主轴主体与支撑座进行精准定位拼装,进而便于人员的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧面部分内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0019]图3为本技术的正面部分结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中A的内部结构示意图。
[0021]图中:1、动静压主轴主体;101、固定盘;102、固定孔;2、支撑座;201、通口;202、固定盖;3、底座;301、安装孔;302、支撑杆;4、辅助机构;401、轴承;402、密封垫;5、拼装机构;501、固定座;502、凸台;503、固定槽;6、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述;
[0026]实施例一:
[0027]本申请提供的一种机床用动静压主轴的拼装结构,包括动静压主轴主体1;动静压主轴主体1的外侧安装有支撑座2,支撑座2的一端安装有拼装机构5,拼装机构5的内壁安装有辅助机构4,动静压主轴主体1为动静压主轴;
[0028]辅助机构4包括轴承401和密封垫402,拼装机构5的内壁安装有轴承401,轴承401
的内壁设有密封垫402;
[0029]具体的,如图1、图2、图3和图4所示,支撑座2两端的内部安装有轴承401,当人员将动静压主轴主体1与支撑座2进行拼装时,通过将动静压主轴主体1的一端移动到支撑座2的内部,然后动静压主轴主体1的外壁会与密封垫402的表面相接触,通过密封垫402可以避免动静压主轴主体1外侧与轴承401直接接触造成损伤,如人员在更换安装动静压主轴主体1时,动静压主轴主体1外侧固定盘101内部的固定孔102没有与支撑座2外侧凸台502的位置相对齐时,人员通过直接转动动静压主轴主体1,使动静压主轴主体1带动外侧轴承401进行转动,通过轴承401转动可以直接将动静压主轴主体1的安装方向进行调整,从而不用人员将动静压主轴主体1抽出再进行调整,进而便于人员的操作。
[0030]进一步,动静压主轴主体1一端的外侧设有固定盘101,固定盘101的内部等距设有固定孔102,固定孔102的内部连接有凸台502,凸台502的内部安装有固定块6,固定块6为固定螺栓;
[0031]具体的,如图2和图4所示,动静压主轴主体1的外侧通过焊接连接有固定盘101,固定盘101的内部等距设有固定孔102,当人员将动静压主轴主体1拼装在支撑座2上时,通过将固定盘101内部的固定孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用动静压主轴的拼装结构,包括动静压主轴主体(1);其特征在于:所述动静压主轴主体(1)的外侧安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的一端安装有拼装机构(5),所述拼装机构(5)的内壁安装有辅助机构(4);所述辅助机构(4)包括轴承(401)和密封垫(402),所述拼装机构(5)的内壁安装有轴承(401),所述轴承(401)的内壁设有密封垫(402);所述拼装机构(5)包括固定座(501)、凸台(502)和固定槽(503),所述支撑座(2)的一端安装有固定座(501),所述固定座(501)的正面等距设有凸台(502),所述凸台(502)的内部设有固定槽(503)。2.根据权利要求1所述的一种机床用动静压主轴的拼装结构,其特征在于:所述动静压主轴主体(1)一端的外侧设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱昌维
申请(专利权)人:重庆圆皕齿轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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