主轴组合结构制造技术

本发明专利技术关于一种主轴组合结构，其包括：一本体枢设有一转动轴，该转动轴的外周面部份呈外螺纹状；一浮动座锁固组设于该本体上，该浮动座设有一第一枢部及一第一套合部；一精密螺帽有一第一螺合部、一第二套合部；一打刀吹气环设有一第一气道；一垫环设有一第二枢部及一第二气道；一油缸座设有一第三枢部；一打刀活塞设有一第四枢部及至少一第三气道；一油缸座盖设有一第五枢部及一第四气道。盖设有一第五枢部及一第四气道。盖设有一第五枢部及一第四气道。

【技术实现步骤摘要】
主轴组合结构


[0001]本专利技术与一主轴组合结构有关，尤指一种主轴组合结构中，该垫环设有至少一第二气道，进入该第三气道内多余的气体可由该第二气道而排出该主轴组合结构外，该气体进入该主轴组合结构内而造成损坏的机率即较低。

技术介绍

[0002]按先前所知，常见的主轴结构结构，如中国台湾专利申请案号：090220570，证书号：216558，专利名称：应用于工具机直结式主轴的松刀机构，该专利案结构在于：一主轴1，该主轴1上方的内孔壁以间接方式与联轴器11连接，并架设于马达12转轴外环；一松刀油缸模组，套设于主轴1外环，该松刀油缸模组包含有：一松刀油缸2；一主轴套筒21；一油缸盖22，该油缸盖22外设有一夹刀气压接头221、一松刀油压接头222及一吹气接头223，该夹刀气压接头221及松刀油压接头222并连结于油缸盖22内所设的松刀油压通道224及夹刀气压通道225；一松刀油缸活塞23，套合于油缸盖22内，而该松刀油缸活塞23内则另设有吹气通道231，该吹气通道231与吹气接头223连接；一浮动松刀反扣座24，于该浮动松刀反扣座24的座体开设有数个制动区间241，该座体并以导引螺栓242与螺帽243配合锁固于主轴组合套筒21，而于导引螺栓242中，则套置有一压缩弹簧245；一反扣螺帽25，螺合于主轴1并卡合于浮动松刀反扣座24；一顶刀量调整垫片26，垫置于浮动松刀反扣座24与松刀油缸2之间；一拉杆3，置于主轴1内，延续锥形承压环块41吹气通道42的建立与传递松刀的力量，该拉杆3的下端则可锁合一刀具5；一承压组件机构4，包含有：两锥形承压环块41，在两锥形承压环块41内另设有可以连通各锥形承压环块41的吹气通道42；固定螺丝45，用以锁固下压环46，同时亦可将两锥形承压环块41锁固于拉杆3上；上压环44，配合于锥形承压环块41上部的锥形导引部43；下压环46，采用固定螺丝45锁固于两锥形承压环块41的下部；锁紧螺帽47，提供锁紧螺帽47螺合于拉杆3上，并锁合上压环44、两锥形承压环块41及下压环46；该松刀油缸模组套设于主轴1外环，其内设置吹气通道231，松刀油缸活塞23于松刀时衔接锥形承压环块41建立吹气通道42并传递松刀的力量；该承压组件机构4的两锥形承压环块41利用圆形公母锥度方式紧密结合于拉杆3外环，并外露于主轴1外环，作为松刀时拉杆3与松刀油缸活塞23建立吹气通道231及传递松刀力的接口，借由以上的组合可快速提供直结式主轴1所需的松刀力与清洁刀把和主轴1的空气，并缩短主轴1因松刀吹气通道231的设置所增加的长度，以降低主轴1在高速时所造成的震动并提高主轴1转速。
[0003]但此常见应用于工具机直结式主轴的松刀机构的缺点在于：
[0004]请辅以图一所示，该工具机直结式主轴的松刀机构中不具有将该吹气通道231内多余的气体排出的孔道，通常该气体带有水气，尤其中国台湾的空气湿度相当高，该气体残留于该主轴结构内而造成损坏的机率即大为增加。
[0005]有鉴于上述常见结构的缺点，本专利技术人借多年从事相关行业的制造、生产及设计经验，终于有一能解决常见弊端的主轴结构的产品问世。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的是在于：提供一种主轴组合结构，该结构中进入该第三气道内多余的气体可由该第二气道而排出该主轴组合结构外，进入该主轴组合结构内而造成损坏的机率即较低。
[0007]为达上述目的，本专利技术一种主轴组合结构，其特征在于：其包括：
[0008]一本体，该本体内枢设有一转动轴，该转动轴的外周面部份呈外螺纹状；
[0009]一浮动座，该浮动座锁固组设于该本体上，该浮动座设有一第一枢部，该第一枢部供该转动轴穿伸，该浮动座设有一第一套合部；
[0010]一精密螺帽，该精密螺帽组设于该浮动座一端，该精密螺帽有一第一螺合部，该第一螺合部螺合锁固于该转动轴上，该第一螺合部呈内螺纹状，该精密螺帽随该转动轴转动，该精密螺帽设有一第二套合部，该第二套合部与该第一套合部相对正套合，该第二套合部与该第一套合部之间具有一间隙，该第二套合部与该第一套合部之间的间隙呈迂回路径状；
[0011]一打刀吹气环，该打刀吹气环组设于该转动轴上，该打刀吹气环随该转动轴快速转动，该打刀吹气环设有一第一气道；
[0012]一垫环，该垫环与该浮动座相组设，该垫环设有一第二枢部，该第二枢部供该精密螺帽容置，该垫环设有一第二气道，该第二气道与该第二枢部及该垫环的外部呈相通状；
[0013]一油缸座，该油缸座与该垫环相靠设，该油缸座设有一第三枢部，该第三枢部该转动轴穿伸；
[0014]一打刀活塞，该打刀活塞与该转动轴及该油缸座相组设，该打刀活塞部份容置于该第三枢部内，该打刀活塞于该第三枢部内直线位移，该打刀活塞设有一第四枢部，该第四枢部供该转动轴穿伸，该第四枢部呈圆穿槽状，该打刀活塞设有至少一第三气道，该第三气道与该第四枢部呈相通状，该第三气道一端与该第一气道相对正，该打刀活塞移位时，该第三气道即与该第一气道相接近或相远离，该第三气道略呈L形穿孔状，该第三气道呈多个时，该第三气道以呈环状排列状，该第四枢部内设有一第五端面，该第五端面与该打刀吹气环相对正，该第五端面呈平面状，该第三气道一端开口设于该第五端面处，该打刀活塞移位时，该第五端面与该打刀吹气环相靠近或相远离，该打刀吹气环容设于该第四枢部内；
[0015]一油缸座盖，该油缸座盖与该油缸座相组设，该油缸座盖设有一第五枢部，该第五枢部供该打刀活塞一端相容置，部份该打刀活塞凸露于该第五枢部外，受该油缸座盖限制，该打刀活塞不脱出该油缸座盖外，该油缸座盖设有一第四气道，该打刀活塞移位时，该第四气道一端与该第三气道相对正或不对正；
[0016]该打刀活塞未移位时，该打刀活塞与该打刀吹气环具有一间隔，该第三气道与该第四气道不对正，该打刀活塞移位后，该打刀活塞与该打刀吹气环相接近，该第三气道与该第四气道相对正。
[0017]本专利技术的主要功效在于：进入该第三气道内多余的气体可由该第二气道而排出该主轴组合结构外，该第三气道内的气体进入该主轴组合结构内而造成损坏的机率即较低。该第一套合部与该第二套合部之间形成迂回路径，此该迂回路径的断面积非常少于该第二气道的断面积，大部份的气体几乎会由该第二气道排出，即降低该第二气道内的该气体进入的机率。
附图说明
[0018]图1是本专利技术主轴组合结构的立体分解图。
[0019]图2是本专利技术主轴组合结构浮动座的立体图。
[0020]图3是本专利技术主轴组合结构精密螺帽的立体图。
[0021]图4是本专利技术主轴组合结构打刀活塞的立体图。
[0022]图5是本专利技术主轴组合结构的立体组合图。
[0023]图6是本专利技术主轴组合结构的侧视图。
[0024]图7是本专利技术图6的A
‑
A处的剖视图。
[0025]图8是本专利技术图7的B处的放大图。
[0026]图9是本专利技术图7的C处的放大图。
[0027]图10是本专利技术第二操作状态的剖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴组合结构，其特征在于：其包括：一本体，该本体内枢设有一转动轴，该转动轴的外周面部份呈外螺纹状；一浮动座，该浮动座锁固组设于该本体上，该浮动座设有一第一枢部，该第一枢部供该转动轴穿伸，该浮动座设有一第一套合部；一精密螺帽，该精密螺帽组设于该浮动座一端，该精密螺帽有一第一螺合部，该第一螺合部螺合锁固于该转动轴上，该第一螺合部呈内螺纹状，该精密螺帽随该转动轴转动，该精密螺帽设有一第二套合部，该第二套合部与该第一套合部相对正套合，该第二套合部与该第一套合部之间具有一间隙，该第二套合部与该第一套合部之间的间隙呈迂回路径状；一打刀吹气环，该打刀吹气环组设于该转动轴上，该打刀吹气环随该转动轴快速转动，该打刀吹气环设有一第一气道；一垫环，该垫环与该浮动座相组设，该垫环设有一第二枢部，该第二枢部供该精密螺帽容置，该垫环设有一第二气道，该第二气道与该第二枢部及该垫环的外部呈相通状；一油缸座，该油缸座与该垫环相靠设，该油缸座设有一第三枢部，该第三枢部该转动轴穿伸；一打刀活塞，该打刀活塞与该转动轴及该油缸座相组设，该打刀活塞部份容置于该第三枢部内，该打刀活塞于该第三枢部内直线位移，该打刀活塞设有一第四枢部，该第四枢部供该转动轴穿伸，该第四枢部呈圆穿槽状，该打刀活塞设有至少一第三气道，该第三气道与该第四枢部呈相通状，该第三气道一端与该第一气道相对正，该打刀活塞移位时，该第三气道即与该第一气道相接近或相远离，该第三气道略呈L形穿孔状，该第三气道呈多个时，该第三气道以呈环状排列状，该第四枢部内设有一第五端面，该第五端面与该打刀吹气环相对正，该第五端面呈平面状，该第三气道一端开口设于该第五端面处，该打刀活塞移位时，该第五端面与该打刀吹气环相靠近或相远离，该打刀吹气环容设于该第四枢部内；一油缸座盖，该油缸座盖与该油缸座相组设，该油缸座盖设有一第五枢部，该第五枢部供该打刀活塞一端相容置，部份该打刀活塞凸露于该第五枢部外，受该油缸座盖限制，该打刀活塞不脱出该油缸座盖外，该油缸座盖设有一第四气道，该打刀活塞移位时，该第四气道一端与该第三气道相对正或不对正；该打刀活塞未移位时，该打刀活塞与该打刀吹气环具有一间隔，该第三气道与该第四气道不对正，该打刀活塞移位后，该打刀活塞与该打刀吹气环相接近，该第三气道与该第四气道相对正。2.如权利要求1所述的主轴组合结构，其特征在于：其中，该本体组设于各式工具机或各式加工母机上，该转动轴呈圆杆状，该转动轴呈快速转动状，该转动轴与该本体之间设有至少一组轴承件，该转动轴一端供各式刀具组设；该垫环呈圆环体...

【专利技术属性】
技术研发人员：许乃伟，
申请(专利权)人：御成工业有限公司，
类型：发明
国别省市：