本实用新型专利技术涉及一种适用于小型砂带机的恒力打磨组件，属于打磨设备领域。本实用新型专利技术包括横梁座、横梁、气缸座、恒力气缸，其结构特点在于：还包括一号支架、二号支架、接触块、弹簧和恒力支撑轮，所述一号支架和二号支架均呈L型结构设置，所述横梁设置在横梁座上，所述恒力气缸设置在气缸座上，所述一号支架设置在横梁上，所述二号支架设置在一号支架上，所述接触块和恒力支撑轮均设置在二号支架上，所述弹簧的一端与恒力气缸连接，所述弹簧的另一端与接触块连接，所述接触块呈T型结构设置，所述恒力气缸与接触块配合。将恒力气缸与接触块通过弹簧连接，可使得恒力气缸与接触块始终保持接触的状态，可避免出现的抖动问题。可避免出现的抖动问题。可避免出现的抖动问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于小型砂带机的恒力打磨组件
[0001]本技术涉及一种适用于小型砂带机的恒力打磨组件，属于打磨设备领域。
技术介绍
[0002]在实际打磨过程中由于工件不一致、打磨的速度也不一致，因此有些工件需要打磨好后要快速回退，以提高工作效率，但是机器人移动速度太快，恒力气缸上的接触头与接触头之间会瞬间分开，然后再接触，这样分开与接触过程时会产生抖动，将会影响打磨质量与精度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，并解决了因砂带机转速过快或打磨速度过快产生振动而导致打磨产品有振动纹或波浪纹的问题，以使产品表面质量得到提高的适用于小型砂带机的恒力打磨组件。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该适用于小型砂带机的恒力打磨组件，包括横梁座、横梁、气缸座、恒力气缸，其结构特点在于：还包括一号支架、二号支架、接触块、弹簧和恒力支撑轮，所述一号支架和二号支架均呈L型结构设置，所述横梁设置在横梁座上，所述恒力气缸设置在气缸座上，所述一号支架设置在横梁上，所述二号支架设置在一号支架上，所述接触块和恒力支撑轮均设置在二号支架上，所述弹簧的一端与恒力气缸连接，所述弹簧的另一端与接触块连接，所述接触块呈T型结构设置，所述恒力气缸与接触块配合。将恒力气缸与接触块通过弹簧连接，可使得恒力气缸与接触块始终保持接触的状态，可避免由于砂带机转速过高或在打磨时工件移动的速度过快，在工件与砂带刚接触时使得恒力气缸与接触块分离出现的抖动问题。
[0005]进一步地，所述恒力气缸包括恒力气缸本体、接触座和接触头，所述恒力气缸本体设置在气缸座上，所述接触座设置在恒力气缸本体上，所述接触头设置在接触座上，且接触头与接触块接触。接触头与接触块始终保持接触状态，避免出现抖动，影响打磨质量。
[0006]进一步地，所述恒力支撑轮上套装有橡胶轮套。橡胶轮套与砂带的背面接触，可增大摩擦力。
[0007]进一步地，所述接触块上设置有呈弧形结构设置的接触槽，所述接触槽与接触头接触。保证接触槽的弧心与呈球形结构设置的接触头的弧心重合，避免出现抖动的情况。
[0008]进一步地，所述接触座上设置有平台，所述接触块上设置有凸台，所述弹簧的一端与平台连接，所述弹簧的另一端与凸台连接。在平台和凸台上各安装一个螺丝，可方便将弹簧的两端挂在两个螺丝上。
[0009]进一步地，所述横梁座和气缸座均设置在小型砂带机的机架的中部，所述机架的下部设置有驱动轮，所述机架的上部设置有涨紧纠偏轮，所述驱动轮、涨紧纠偏轮和恒力支撑轮通过砂带传动。通过驱动轮的转动可驱动砂带在涨紧纠偏轮和恒力支撑轮上转动。
[0010]进一步地，所述一号支架的一端与横梁连接，所述一号支架的另一端与二号支架
的一端通过摆动轴连接，所述恒力支撑轮设置在二号支架的另一端。当打磨工件与砂带接触时可使得二号支架沿着摆动轴在一号支架上摆动，将一号支架和二号支架均设置呈L型结构，可减小整个恒力打磨组件的体积，方便将该恒力打磨组件安装在机架上。
[0011]进一步地，所述接触块设置在二号支架的拐角处。
[0012]进一步地，所述二号支架和接触块上均设置有定位孔，所述定位孔内插装有定位销。可保证接触块的垂直度，使得接触块上的接触槽的弧心与接触头的弧心重合。
[0013]进一步地，所述弹簧为拉伸弹簧。
[0014]相比现有技术，本技术具有以下优点：通过在接触座与接触块之间用弹簧连接，可使得接触头与接触块始终保持接触的状态，即使砂带机的速度在较快的情况下，在弹簧的拉力下接触头与接触块之间也不会分开，从而解决了砂带机转速过高或打磨时工件速度过快导致的抖动问题；同时将一号支架和二号支架均设置呈L型的结构，可方便将该恒力打磨组件安装于小型砂带机上。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的适用于小型砂带机的恒力打磨组件的立体结构示意图。
[0016]图2是图1中的A部放大结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例的适用于小型砂带机的恒力打磨组件的立体结构示意图。
[0018]图4是图3中的B部放大结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例的适用于小型砂带机的恒力打磨组件的立体结构示意图。
[0020]图6是本技术实施例的适用于小型砂带机的恒力打磨组件的左视结构示意图。
[0021]图7是图6中的C
‑
C剖面结构示意图。
[0022]图中：横梁座1、横梁2、一号支架3、二号支架4、气缸座5、恒力气缸6、恒力气缸本体7、接触座8、接触头9、接触块10、弹簧11、恒力支撑轮12、橡胶轮套13、接触槽14、平台15、凸台16、机架17、驱动轮18、涨紧纠偏轮19、砂带20、摆动轴21、定位孔22。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0024]实施例。
[0025]参见图1至图7所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的
范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]本实施例中的适用于小型砂带机的恒力打磨组件，包括横梁座1、横梁2、一号支架3、二号支架4、气缸座5、恒力气缸6、接触块10、弹簧11和恒力支撑轮12，一号支架3和二号支架4均呈L型结构设置，横梁2设置在横梁座1上，恒力气缸6设置在气缸座5上，一号支架3设置在横梁2上，二号支架4设置在一号支架3上，通常情况下一号支架3的一端与横梁2连接，一号支架3的另一端与二号支架4的一端通过摆动轴21连接，恒力支撑轮12设置在二号支架4的另一端。打磨过程中工件与砂带20接触时可通过设置的恒力支撑轮12对砂带20起到支撑的作用，在接触的瞬间可使得二号支架4沿着摆动轴21在一号支架3上摆动。
[0027]本实施例中的接触块10和恒力支撑轮12均设置在二号支架4上，恒力支撑轮12上套装有橡胶轮套13，通常情况下接触块10设置在二号支架4的拐角处，二号支架4和接触块10上均设置有定位孔22，定位孔22内插装有定位销，弹簧11的一端与恒力气缸6连接，弹簧11的另一端与接触块10连接，弹簧11为拉伸弹簧，接触块10呈T型结构设置，恒力气缸6与接触块10配合。在定位孔22内插装有定位销可保证接触块10的垂直度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于小型砂带机的恒力打磨组件，包括横梁座（1）、横梁（2）、气缸座（5）、恒力气缸（6），其特征在于：还包括一号支架（3）、二号支架（4）、接触块（10）、弹簧（11）和恒力支撑轮（12），所述一号支架（3）和二号支架（4）均呈L型结构设置，所述横梁（2）设置在横梁座（1）上，所述恒力气缸（6）设置在气缸座（5）上，所述一号支架（3）设置在横梁（2）上，所述二号支架（4）设置在一号支架（3）上，所述接触块（10）和恒力支撑轮（12）均设置在二号支架（4）上，所述弹簧（11）的一端与恒力气缸（6）连接，所述弹簧（11）的另一端与接触块（10）连接，所述接触块（10）呈T型结构设置，所述恒力气缸（6）与接触块（10）配合。2.根据权利要求1所述的适用于小型砂带机的恒力打磨组件，其特征在于：所述恒力气缸（6）包括恒力气缸本体（7）、接触座（8）和接触头（9），所述恒力气缸本体（7）设置在气缸座（5）上，所述接触座（8）设置在恒力气缸本体（7）上，所述接触头（9）设置在接触座（8）上，且接触头（9）与接触块（10）接触。3.根据权利要求1所述的适用于小型砂带机的恒力打磨组件，其特征在于：所述恒力支撑轮（12）上套装有橡胶轮套（13）。4.根据权利要求2所述的适用于小型砂带机的恒力打磨组件，其特征在于：所述接触块（10）上设置有呈弧形结构设置的接触槽（14），所述接触槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，程国尧，韩金卫，章立峰，金业成，周贺宇，
申请(专利权)人：杭州龙砺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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