一种空气净化过滤板加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种空气净化过滤板加工设备，属于空气净化器技术领域。一种空气净化过滤板加工设备，包括顶板、矩形框架和底板，顶板上固定安装有吸尘箱，还包括：L形立板，固定安装在底板上，两侧L形立板之间转动安装有吹气部，吹气部的一侧贯穿出L形立板并安装有第一齿轮和第一带轮，第一气缸的输出端固定安装有与第一齿轮啮合连接的齿条；转动在顶板下的丝杆，丝杆上螺纹连接有打磨部；通过设置的第一气缸往复拉动齿条滑动时，同轴的摆臂拉动连接板往复转动，随着连接板的转动，滑套与连接板之间的距离逐渐变短，气囊被用力压缩，气囊内部的气体通过软管进入滑杆内进行喷吹，将散落在过滤板上的碎屑吹起而后被气嘴吸入吸尘箱内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化过滤板加工设备


[0001]本专利技术涉及空气净化器
，尤其涉及一种空气净化过滤板加工设备。

技术介绍

[0002]空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气，现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。
[0003]但在空气净化器过滤面板生产加工过程中常常会对过滤面板上条缝内的毛刺进行清理，但清理后的毛刺光靠负压风机的吸力不足以全部吸附，部分毛刺会卡在条缝内，影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对过滤面板上条缝内的毛刺进行清理时，部分毛刺会卡在条缝内，影响过滤效果的问题，而提出的一种空气净化过滤板加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种空气净化过滤板加工设备，包括从上到下依次设置的顶板、矩形框架和底板，所述顶板上固定安装有吸尘箱，还包括：两个对称设置的L形立板，固定安装在底板上，两侧所述L形立板之间转动安装有吹气部，所述吹气部的一侧贯穿出L形立板并安装有第一齿轮和第一带轮，所述底板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有与所述第一齿轮啮合连接的齿条；两个对称设置的丝杆，转动安装在顶板的下方，所述丝杆上螺纹连接有打磨部；其中，其一所述丝杆的一端同轴安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过皮带传动。
[0006]为了清除过滤板上的碎屑，优选地，所述吹气部包括：转动连接在两侧L形立板之间的滑套，所述滑套内滑动安装有滑杆；转动连接在两侧L形立板之间摆臂，两侧所述摆臂之间固定安装有连接板，所述滑杆的一端贯穿出滑套并与连接板固定连接；固定安装在滑套与连接板之间的气囊，所述气囊与滑杆之间固定连接有软管。
[0007]为了提高空气的喷吹速率，提高清洁效果，进一步地，所述滑杆内固定安装有扰流座.所述扰流座上固定安装有扰流板。
[0008]为了对过滤板上的毛刺进行清除，优选地，所述打磨部包括：螺纹连接在丝杆上的螺纹套，所述螺纹套上固定安装有三角板，所述三角板的转角处转动安装有连接轮，所述连接轮之间张紧有砂带；固定安装在三角板上的电机，所述电机的输出端与其一所述连接轮同轴连接。
[0009]为了提高打磨部的自适应性能，进一步地，所述三角板上对称开设有滑槽，位于所述三角板下方的连接轮通过滑块配合滑动在滑槽内；所述三角板上固定安装有第二气缸，
所述第二气缸的输出端依次固定安装有调节块和压紧轮，所述调节块与两侧的滑块之间转动连接有连臂。
[0010]为了使两侧的打磨部运动方向相反并可来回往复运动，更进一步地，两侧所述丝杆的一端均同轴安装有相互啮合连接的第二齿轮。
[0011]为了将打磨出的碎屑进行吸附，优选地，所述顶板的下方固定安装有气管，所述气管的两端均与吸尘箱固定连接，所述气管上等距安装有气嘴。
[0012]为了夹持过滤板，减少过滤板在加工时产生晃动，优选地，还包括：两个对称设置的运动板，滑动安装在顶板上，所述运动板的两端下方固定安装有夹臂；转动安装在顶板上的转叶，所述转叶的两端与运动板之间转动连接有拉杆；固定安装在顶板上的第三气缸，所述第三气缸的输出端与一侧所述运动板连接。
[0013]为了提高对过滤板的夹持性能，进一步地，所述夹臂包括与运动板固定连接的立柱，所述立柱的下端转动安装有L形夹块，所述L形夹块内转动安装有转轮。
[0014]为了使夹臂可自动复位，方便二次使用，更进一步地，所述L形夹块内设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与立柱和L形夹块内壁固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种空气净化过滤板加工设备，具备以下有益效果：1、该空气净化过滤板加工设备，通过设置的第一气缸往复拉动齿条滑动时，一方面，往复滑动的齿条带动啮合连接的第一齿轮往复转动，使同轴的摆臂拉动连接板在两个L形立板之间往复转动，由于连接板与滑套之间滑动连接有滑杆，从而通过滑杆带动滑套的翻转；随着连接板的转动，滑套与连接板之间的距离逐渐变短，气囊被用力压缩，气囊内部的气体通过软管进入滑杆内进行喷吹，将散落在过滤板条缝内的碎屑吹起而后被气嘴吸入吸尘箱内；另一方面，同轴的第一带轮通过皮带带动第二带轮往复转动，与传统的打磨方式相比，两侧的打磨部可以同时向外或者向内运动，但均处于过滤板加工的工作区域，提高了工作效率。
[0016]2、该空气净化过滤板加工设备，通过在滑杆内增加扰流板，使空气逐级增压，形成高密度、高压力、高速流动的流体，大大提高了喷吹的效率。
[0017]3、该空气净化过滤板加工设备，由于加工的过滤板高度不同，在第二气缸的工作期间，第二气缸的输出端向下推动压紧轮直至与过滤板上表面相抵时，两侧的连接轮受连臂的作用反向推动，使砂带始终保持张紧状态，减少砂带的脱落。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种空气净化过滤板加工设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种空气净化过滤板加工设备的第二视角结构示意图；图3为本专利技术提出的一种空气净化过滤板加工设备的吸尘箱结构示意图；图4为本专利技术提出的一种空气净化过滤板加工设备的吹气部分结构示意图；图5为本专利技术提出的一种空气净化过滤板加工设备的图1中A部分的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种空气净化过滤板加工设备的图2中B部分的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种空气净化过滤板加工设备的图2中C部分的结构示意图。
[0019]图中：1、顶板；2、矩形框架；3、底板；4、吸尘箱；401、箱体；402、隔板；403、负压风
机；404、滤袋；5、L形立板；6、第一齿轮；7、第一带轮；8、第一气缸；9、齿条；10、丝杆；11、第二齿轮；12、第二带轮；13、滑套；14、摆臂；15、滑杆；16、连接板；17、气囊；18、气嘴；19、软管；20、扰流座；21、扰流板；22、螺纹套；23、三角板；2301、滑槽；24、连接轮；25、砂带；26、电机；27、第二气缸；28、滑块；29、调节块；30、压紧轮；31、连臂；32、运动板；33、夹臂；3301、立柱；3302、L形夹块；3303、转轮；3304、扭簧；34、转叶；35、拉杆；36、第三气缸；37、气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化过滤板加工设备，包括从上到下依次设置的顶板（1）、矩形框架（2）和底板（3），所述顶板（1）上固定安装有吸尘箱（4），其特征在于，还包括：两个对称设置的L形立板（5），固定安装在底板（3）上，两侧所述L形立板（5）之间转动安装有吹气部，所述吹气部的一侧贯穿出L形立板（5）并安装有第一齿轮（6）和第一带轮（7），所述底板（3）上固定安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端固定安装有与所述第一齿轮（6）啮合连接的齿条（9）；两个对称设置的丝杆（10），转动安装在顶板（1）的下方，所述丝杆（10）上螺纹连接有打磨部；其中，其一所述丝杆（10）的一端同轴安装有第二带轮（12），第二带轮（12）与第一带轮（7）通过皮带传动。2.根据权利要求1所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述吹气部包括：转动连接在两侧L形立板（5）之间的滑套（13），所述滑套（13）内滑动安装有滑杆（15）；转动连接在两侧L形立板（5）之间摆臂（14），两侧所述摆臂（14）之间固定安装有连接板（16），所述滑杆（15）的一端贯穿出滑套（13）并与连接板（16）固定连接；固定安装在滑套（13）与连接板（16）之间的气囊（17），所述气囊（17）与滑杆（15）之间固定连接有软管（19）。3.根据权利要求2所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述滑杆（15）内固定安装有扰流座（20）.所述扰流座（20）上固定安装有扰流板（21）。4.根据权利要求1所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述打磨部包括：螺纹连接在丝杆（10）上的螺纹套（22），所述螺纹套（22）上固定安装有三角板（23），所述三角板（23）的转角处转动安装有连接轮（24），所述连接轮（24）之间张紧有砂带（25）；固定安装在三角板（23）上的电机（26），所述电机（26）的输出端与其一所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹全喜，方昌江，
申请(专利权)人：广东伊斐净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：