一种利用电炉渣生产的镁碳砖制造技术

技术编号:36320640 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-13 11:02
本实用新型专利技术公开了一种利用电炉渣生产的镁碳砖,涉及镁碳砖技术领域,包括第一砖体,第一砖体上设置有压紧组件,压紧组件包括第二卡块,第二卡块上连接有第一卡块,第一砖体内开设有卡槽,第一砖体上开设有通孔。本实用新型专利技术通过压紧组件的设置,在将多个镁碳砖进行拼接时,只需要将第一卡块和第二卡块穿过通孔便可完成拼接,之后第一卡块位于卡槽内,而第二卡块则位于通孔内,通过第一卡块、第二卡块、通孔和卡槽配合将两个镁碳砖卡住,从而避免砖体拼接后受横向力影响脱离,在镁碳砖的使用过程中由于炉内温度较高使镁碳砖受热胀冷缩影响使通孔和卡槽缩小,同时第一卡块和第二卡块膨胀变大,有效避免镁碳砖拼接后分离和脱落。有效避免镁碳砖拼接后分离和脱落。有效避免镁碳砖拼接后分离和脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种利用电炉渣生产的镁碳砖


[0001]本技术涉及镁碳砖
,具体为一种利用电炉渣生产的镁碳砖。

技术介绍

[0002]镁碳砖属于耐火砖的一种,其主要是由碱性氧化物氧化镁和碳素材料作为原料烧结而成,同时会辅以添加各种非氧化物添加剂,主要作为电炉、转炉中的内衬。
[0003]现有申请号为CN201922183302.8的一种便于拼接的镁碳砖,该技术的目的是为了解决镁碳砖形状单一不能满足现有生产设备需求的问题,提供了一种结构简单,设计紧凑,便于拼接,贴合性好的镁碳砖。
[0004]其凸台以及凹槽的结构对压紧力进行增强,虽然便于应对来自左右横向的力,但是在应对前后纵向力的时由于压紧面较小,会存在压紧力不足现象,任有不足之处,从而容易出现分离、脱落等现象。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种利用电炉渣生产的镁碳砖,以解决压紧力任有不足的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用电炉渣生产的镁碳砖,包括第一砖体,所述第一砖体上设置有压紧组件,所述压紧组件包括第二卡块,所述第二卡块上连接有第一卡块,所述第一砖体内开设有卡槽,所述第一砖体上开设有通孔。
[0007]通过采用上述技术方案,在将多个镁碳砖进行拼接时,只需要将第一卡块和第二卡块穿过通孔便可完成拼接,之后第一卡块位于卡槽内,而第二卡块则位于通孔内,通过第一卡块、第二卡块、通孔和卡槽配合将两个镁碳砖卡住,从而避免砖体拼接后受横向力影响脱离,在镁碳砖的使用过程中由于炉内温度较高使镁碳砖受热胀冷缩影响使通孔和卡槽缩小,同时第一卡块和第二卡块膨胀变大,从而将多个镁碳砖固定在一起。
[0008]进一步的,所述第一砖体上连接有第二砖体,所述第一砖体上连接有第三砖体。
[0009]通过采用上述技术方案,镁碳砖属于耐火砖的一种,其主要是由碱性氧化物氧化镁和碳素材料作为原料烧结而成,同时会辅以添加各种非氧化物添加剂,主要作为电炉、转炉中的内衬。
[0010]进一步的,所述卡槽的直径大于通孔的直径,且所述第一卡块的直径大于第二卡块的直径。
[0011]通过采用上述技术方案,在将多个镁碳砖进行拼接时,只需要将第一卡块和第二卡块穿过通孔便可完成拼接,之后第一卡块位于卡槽内,而第二卡块则位于通孔内。
[0012]进一步的,所述第一卡块与通孔相适配,且所述第一卡块直径小于卡槽的直径。
[0013]通过采用上述技术方案,在将多个镁碳砖进行拼接时,只需要将第一卡块和第二卡块穿过通孔便可完成拼接,之后第一卡块位于卡槽内,而第二卡块则位于通孔内。
[0014]进一步的,所述第二卡块的直径小于通孔的直径。
[0015]通过采用上述技术方案,在将多个镁碳砖进行拼接时,只需要将第一卡块和第二卡块穿过通孔便可完成拼接,之后第一卡块位于卡槽内,而第二卡块则位于通孔内。
[0016]进一步的,所述通孔、第一卡块、第二卡块和卡槽均设置有多个,且多个所述通孔、第一卡块、第二卡块和卡槽均等距分布。
[0017]通过采用上述技术方案,在镁碳砖的使用过程中由于炉内温度较高使镁碳砖受热胀冷缩影响使通孔和卡槽缩小,同时第一卡块和第二卡块膨胀变大,从而将多个镁碳砖固定在一起。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]1、本技术通过压紧组件的设置,在将多个镁碳砖进行拼接时,只需要将第一卡块和第二卡块穿过通孔便可完成拼接,之后第一卡块位于卡槽内,而第二卡块则位于通孔内,通过第一卡块、第二卡块、通孔和卡槽配合将两个镁碳砖卡住,从而避免砖体拼接后受横向力影响脱离,在镁碳砖的使用过程中由于炉内温度较高使镁碳砖受热胀冷缩影响使通孔和卡槽缩小,同时第一卡块和第二卡块膨胀变大,从而将多个镁碳砖固定在一起,以避免砖体拼接后受纵向力影响脱离,有效避免镁碳砖拼接后分离和脱落。
附图说明
[0020]图1为本技术的砖体结构示意图;
[0021]图2为本技术的镁碳砖拼接结构示意图;
[0022]图3为本技术的砖体剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的镁碳砖拼接剖面结构示意图。
[0024]图中:1、第一砖体;2、压紧组件;201、通孔;202、第一卡块;203、第二卡块;204、卡槽;3、第二砖体;4、第三砖体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]一种利用电炉渣生产的镁碳砖,如图1、2、3和4所示,包括第一砖体1,其特征在于:第一砖体1上设置有压紧组件2。
[0028]具体地,压紧组件2包括用于拼接砖体时将砖体固定的第二卡块203,第二卡块203一侧用于拼接砖体时将砖体固定的连接有第一卡块202,第一砖体1内部一侧开设有与第一卡块202配合使用的卡槽204,第一砖体1另一侧中间开设有与第二卡块203配合使用的通孔201,卡槽204与通孔201相连通,有效避免镁碳砖拼接后分离和脱落。
[0029]参阅图2和4,在上述实施例中,第一砖体1一侧连接有第二砖体3,第一砖体1另一侧连接有第三砖体4,方便作为电炉和转炉的耐火内衬。
[0030]参阅图1、2、3和4,在上述实施例中,卡槽204的直径大于通孔201的直径,且第一卡块202的直径大于第二卡块203的直径,第一卡块202与通孔201相适配,且第一卡块202直径小于卡槽204的直径,第二卡块203的直径小于通孔201的直径,通孔201、第一卡块202、第二
卡块203和卡槽204均设置有多个,且多个通孔201、第一卡块202、第二卡块203和卡槽204均等距分布,有效避免镁碳砖拼接后分离和脱落。
[0031]本实施例的实施原理为:首先,镁碳砖在生产时砖体的两侧分别由两个模具加工模制而成,之后通过碳质结合剂将两半镁碳砖胚料粘在一起,避免卡槽204难以加工或加工成本过高;
[0032]拼接,在将多个镁碳砖进行拼接时,只需要将第一卡块202和第二卡块203穿过通孔201便可完成拼接,之后第一卡块202位于卡槽204内,而第二卡块203则位于通孔201内,通过第一卡块202、第二卡块203、通孔201和卡槽204配合将两个镁碳砖卡住,从而避免砖体拼接后受横向力影响脱离,在镁碳砖的使用过程中由于炉内温度较高使镁碳砖受热胀冷缩影响使通孔201和卡槽204缩小,同时第一卡块202和第二卡块203膨胀变大,从而将多个镁碳砖固定在一起,以避免砖体拼接后受纵向力影响脱离。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用电炉渣生产的镁碳砖,包括第一砖体(1),其特征在于:所述第一砖体(1)上设置有压紧组件(2),所述压紧组件(2)包括第二卡块(203),所述第二卡块(203)上连接有第一卡块(202),所述第一砖体(1)内开设有卡槽(204),所述第一砖体(1)上开设有通孔(201)。2.根据权利要求1所述的一种利用电炉渣生产的镁碳砖,其特征在于:所述第一砖体(1)上连接有第二砖体(3),所述第一砖体(1)上连接有第三砖体(4)。3.根据权利要求1所述的一种利用电炉渣生产的镁碳砖,其特征在于:所述卡槽(204)的直径大于通孔(201)的直径,且所述第一卡块(202)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:江群英严海瑛朱建华李强徐琰宾陈希来
申请(专利权)人:浙江琰大新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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