一种钢包包底浇注料的粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包包底浇注料的粉碎机构，属于粉碎机领域，包括粉碎机主体，粉碎机主体的下端安装有除尘结构，除尘结构包含设备框架、粉尘过滤装置以及大颗粒阻挡网，粉尘过滤装置安装在设备框架内，大颗粒阻挡网安装在设备框架内，大颗粒阻挡网位于粉尘过滤装置的内侧，粉碎机主体的下端通过螺栓对称安装有两个粉碎机支撑架，两个粉碎机支撑架的上端在粉碎机主体的一侧对称安装有两个电机支架，电机支架和粉碎机支撑架通过螺栓固定安装在一起，通过设置除尘结构，可以对粉碎机主体粉碎莫来石的过程中产生的烟尘进行收集和吸附，从而对烟尘中的细小颗粒过滤掉，进而避免烟尘对周围空气造成污染。对周围空气造成污染。对周围空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包包底浇注料的粉碎机构


[0001]本技术涉及粉碎机领域，特别涉及一种钢包包底浇注料的粉碎机构。

技术介绍

[0002]钢包即钢水包，用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。钢包包底浇注料通常是粉状的莫来石，莫来石是一种优质的耐火原料，在对其粉碎加工的过程中需要使用到锤式粉碎机。而锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备，尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。它具有广泛的通用性，能调节粉碎细度，具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点，所以得到了各行各业的青睐。
[0003]锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品，在锤式粉碎机对莫来石进行粉碎的过程中，会产生大量的烟尘，此烟尘会跟随粉碎后的莫来石从锤式粉碎机的出料口飘出，进而会对周围的空气造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢包包底浇注料的粉碎机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢包包底浇注料的粉碎机构，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的下端安装有除尘结构，所述除尘结构包含设备框架、粉尘过滤装置以及大颗粒阻挡网，所述粉尘过滤装置安装在设备框架内，所述大颗粒阻挡网安装在设备框架内，所述大颗粒阻挡网位于粉尘过滤装置的内侧。
[0007]优选的，所述粉碎机主体的下端通过螺栓对称安装有两个粉碎机支撑架。
[0008]优选的，两个所述粉碎机支撑架的上端在粉碎机主体的一侧对称安装有两个电机支架，所述电机支架和粉碎机支撑架通过螺栓固定安装在一起，两个所述电机支架的上端安装有一个粉碎机驱动电机，所述粉碎机驱动电机通过螺栓固定安装在两个电机支架的上端，所述粉碎机驱动电机与粉碎机主体相连接。
[0009]优选的，所述除尘结构位于两个粉碎机支撑架之间，所述除尘结构位于粉碎机主体上的出料口的外侧，所述除尘结构上的设备框架通过螺栓固定安装在粉碎机主体的下端，所述设备框架的内壁上开设有安装槽结构，所述设备框架的外壁上对称开设有两个连通槽，两个所述连通槽均将设备框架的外壁与安装槽结构贯通，两个所述连通槽内均安装有一个连接管道，两个所述连接管道均与外部设置的负压风机相连接。
[0010]优选的，所述除尘结构上的粉尘过滤装置位于设备框架内壁上开设的安装槽结构
内，所述粉尘过滤装置包含安装框架和粉尘过滤板，所述粉尘过滤板安装在安装框架内，所述安装框架通过螺栓固定安装在设备框架上。
[0011]优选的，所述除尘结构上的大颗粒阻挡网位于设备框架内壁上开设的安装槽结构内，所述大颗粒阻挡网通过焊接的方式与设备框架固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置除尘结构，可以对粉碎机主体粉碎莫来石的过程中产生的烟尘进行收集和吸附，从而对烟尘中的细小颗粒过滤掉，进而避免烟尘对周围空气造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的设备框架的剖视图；
[0016]图3为本技术的粉尘过滤装置的结构示意图。
[0017]图中：1、粉碎机支撑架；2、粉碎机主体；3、除尘结构；4、设备框架；5、粉尘过滤装置；6、大颗粒阻挡网；7、粉碎机驱动电机；8、安装槽结构；9、连通槽；10、连接管道；11、安装框架；12、粉尘过滤板；13、电机支架。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1所示，一种钢包包底浇注料的粉碎机构，包括粉碎机主体2，粉碎机主体2的下端通过螺栓对称安装有两个粉碎机支撑架1，两个粉碎机支撑架1的上端在粉碎机主体2的一侧对称安装有两个电机支架13，电机支架13和粉碎机支撑架1通过螺栓固定安装在一起，两个电机支架13的上端安装有一个粉碎机驱动电机7，粉碎机驱动电机7通过螺栓固定安装在两个电机支架13的上端，粉碎机驱动电机7与粉碎机主体2相连接，在使用时，首先将待粉碎的钢包包底浇注料放入到粉碎机主体2内，接着随着粉碎机驱动电机7的工作，粉碎机主体2内的粉碎机构会将待粉碎的钢包包底浇注料粉碎，最后粉碎完成后的钢包包底浇注料会从粉碎机主体2的出料口落出。
[0020]请参阅图1、图2、图3所示，除尘结构3包含设备框架4、粉尘过滤装置5以及大颗粒阻挡网6，粉尘过滤装置5安装在设备框架4内，大颗粒阻挡网6安装在设备框架4内，大颗粒阻挡网6位于粉尘过滤装置5的内侧，粉碎机主体2的下端安装有除尘结构3，除尘结构3位于两个粉碎机支撑架1之间，除尘结构3位于粉碎机主体2上的出料口的外侧，除尘结构3上的设备框架4通过螺栓固定安装在粉碎机主体2的下端，设备框架4的内壁上开设有安装槽结构8，设备框架4的外壁上对称开设有两个连通槽9，两个连通槽9均将设备框架4的外壁与安装槽结构8贯通，两个连通槽9内均安装有一个连接管道10，两个连接管道10均与外部设置的负压风机相连接，除尘结构3上的粉尘过滤装置5位于设备框架4内壁上开设的安装槽结构8内，粉尘过滤装置5包含安装框架11和粉尘过滤板12，粉尘过滤板12安装在安装框架11内，安装框架11通过螺栓固定安装在设备框架4上，除尘结构3上的大颗粒阻挡网6位于设备框架4内壁上开设的安装槽结构8内，大颗粒阻挡网6通过焊接的方式与设备框架4固定连接，通过设置除尘结构3，可以对粉碎机主体2粉碎莫来石的过程中产生的烟尘进行收集和
吸附，从而对烟尘中的细小颗粒过滤掉，进而避免烟尘对周围空气造成污染。
[0021]需要说明的是，本技术为一种钢包包底浇注料的粉碎机构，在使用时，首先将待粉碎的钢包包底浇注料放入到粉碎机主体2内，接着随着粉碎机驱动电机7的工作，粉碎机主体2内的粉碎机构会将待粉碎的钢包包底浇注料粉碎，与此同时会产生大量的烟尘，接着粉碎完成后的钢包包底浇注料会从粉碎机主体2的出料口落出，而产生的烟尘也会从粉碎机主体2的出料口飘出，当烟尘从除尘结构3之间经过时，随着负压风机的工作，烟尘会被吸入到除尘结构3内，在此过程中，大颗粒会被大颗粒阻挡网6阻拦，从而无法进入到除尘结构3的内部，而空气中的细小颗粒会穿过大颗粒阻挡网6进入到除尘结构3内，即设备框架4内，紧接着烟尘会穿过粉尘过滤装置5，此时空气中的小颗粒会被粉尘过滤板12阻挡，最终被过滤完成的空气会被负压风机排出。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包包底浇注料的粉碎机构，包括粉碎机主体（2），其特征在于：所述粉碎机主体（2）的下端安装有除尘结构（3），所述除尘结构（3）包含设备框架（4）、粉尘过滤装置（5）以及大颗粒阻挡网（6），所述粉尘过滤装置（5）安装在设备框架（4）内，所述大颗粒阻挡网（6）安装在设备框架（4）内，所述大颗粒阻挡网（6）位于粉尘过滤装置（5）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种钢包包底浇注料的粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机主体（2）的下端通过螺栓对称安装有两个粉碎机支撑架（1）。3.根据权利要求2所述的一种钢包包底浇注料的粉碎机构，其特征在于：两个所述粉碎机支撑架（1）的上端在粉碎机主体（2）的一侧对称安装有两个电机支架（13），所述电机支架（13）和粉碎机支撑架（1）通过螺栓固定安装在一起，两个所述电机支架（13）的上端安装有一个粉碎机驱动电机（7），所述粉碎机驱动电机（7）通过螺栓固定安装在两个电机支架（13）的上端，所述粉碎机驱动电机（7）与粉碎机主体（2）相连接。4.根据权利要求3所述的一种钢包包底浇注料的粉碎机构，其特征在于：所述除尘结构（3）位于两个粉碎机支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：江群英，严海瑛，朱建华，李强，徐琰宾，陈希来，
申请(专利权)人：浙江琰大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：