一种用于上下料的真空吸盘制造技术

技术编号:36320616 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-13 11:02
本实用新型专利技术公开了一种用于上下料的真空吸盘,包括真空板和吸盘,其技术方案要点包括真空板为内部镂空盒体,真空板上固定设有安装柱,真空板上贯穿固定连接有第一吸气管,真空板远离第一吸气管的一端贯穿固定连接有多个第二吸气管并均匀分布,第二吸气管外壁固定设有解锁固定环,第二吸气管内壁环形阵列开设有多个解锁钮槽并贯穿解锁固定环,吸盘上固定连接有安装管,安装管外壁与第二吸气管内壁滑动连接,安装管外壁环形阵列开有多个卡块槽,卡块槽底部固定设有卡块弹簧,卡块弹簧固定连接有卡块,解锁钮槽内设有解锁钮,本实用新型专利技术通过卡块弹簧和卡块实现吸盘的快速安装,通过解锁钮使吸盘快速拆卸,提高吸盘更换效率从而提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于上下料的真空吸盘


[0001]本技术涉及真空吸盘
,具体为一种用于上下料的真空吸盘。

技术介绍

[0002]真空吸盘又称真空吊具及真空吸嘴,一般来说,利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法,真空吸盘是真空设备执行器之一,吸盘材料采用丁腈橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上,如在建筑、造纸工业及印刷、玻璃等行业,实现吸持与搬送玻璃、纸张等薄而轻的物品的任务,真空吸盘的工作原理首先将真空吸盘通过接管与真空设备接通,然后与待提升物如玻璃、纸张等接触,起动真空设备抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将待提升物吸牢,即可开始搬送待提升物,当待提升物搬送到目的地时,平稳地充气进真空吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就脱离待提升物,从而完成了提升搬送重物的任务。
[0003]现有的吸盘安装时通常采用螺纹连接,在吸盘出现损坏需要更换吸盘时,吸盘的拆卸安装效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于上下料的真空吸盘,以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于上下料的真空吸盘,包括真空板和吸盘,所述真空板为内部镂空盒体,所述真空板上固定设有与移动夹具固定连接的安装柱,所述真空板上贯穿固定连接有第一吸气管,所述真空板远离第一吸气管的一端贯穿固定连接有多个第二吸气管并均匀分布,所述第二吸气管外壁固定设有解锁固定环,所述第二吸气管内壁环形阵列开设有多个解锁钮槽并贯穿解锁固定环,所述吸盘上固定连接有安装管,所述安装管外壁与第二吸气管内壁滑动连接,所述安装管外壁环形阵列开有多个卡块槽,所述卡块槽底部固定设有卡块弹簧,所述卡块弹簧固定连接有用于卡入解锁钮槽的卡块,所述卡块与卡块槽滑动连接,所述解锁钮槽内设有用于控制卡块滑动的解锁钮。
[0006]优选的,所述真空板内固定设有多个分隔板,所述分隔板将真空板隔成多个真空腔,所述第一吸气管设有多个并位于每个所述真空腔上。
[0007]优选的,所述安装管内壁固定设有滤尘板。
[0008]优选的,所述卡块槽侧壁贯穿开有限位槽,所述卡块位于所述卡块槽内的侧壁对称固定设有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接。
[0009]优选的,所述卡块位于所述安装管外的一面为弧形面。
[0010]优选的,所述解锁钮槽位于解锁固定环的侧壁对称贯穿开设有回位槽,所述回位槽靠近第二吸气管的侧壁固定设有回位弹簧,所述回位弹簧远离第二吸气管的一端固定连接有与解锁钮侧壁固定连接的回位板,所述回位板与所述回位槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过分隔板的设置,可根据被吸取物
料的大小所占的真空腔或者几个真空腔,旋转开启相应的第一吸气管的真空机进行抽气,不需对整个真空板的所有吸盘进行抽气,减少能源损耗;通过滤尘板的设置,避免真空机在抽气时将物料上的杂质吸入装置内造成故障;通过卡块、卡块槽、卡块弹簧、解锁钮槽、解锁钮、回位槽、回位弹簧和回位板的设置,使吸盘达到快速拆装,提高工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实施例外观图;
[0014]图2是本实施例主视剖视图;
[0015]图3是本实施例吸盘与第二吸气管安装图;
[0016]图4是本实施例吸盘与第二吸气管主视剖视图;
[0017]图5是本实施例A处放大图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、真空板;2、第一吸气管;3、安装柱;4、第二吸气管;5、解锁固定环;6、吸盘;7、安装管;8、解锁钮;9、分隔板;10、真空腔;11、卡块;12、滤尘板;13、卡块槽;14、卡块弹簧;15、限位槽;16、限位块;17、解锁钮槽;18、回位槽;19、回位弹簧;20、回位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于上下料的真空吸盘,包括真空板1和吸盘6,真空板1为内部镂空盒体,真空板1上固定设有与移动夹具固定连接的安装柱3,真空板1上贯穿固定连接有第一吸气管2,真空板1远离第一吸气管2的一端贯穿固定连接有多个第二吸气管4并均匀分布,第二吸气管4外壁固定设有解锁固定环5,第二吸气管4内壁环形阵列开设有多个解锁钮槽17并贯穿解锁固定环5,吸盘6上固定连接有安装管7,安装管7外壁与第二吸气管4内壁滑动连接,安装管7外壁环形阵列开有多个卡块槽13,卡块槽13底部固定设有卡块弹簧14,卡块弹簧14固定连接有用于卡入解锁钮槽17的卡块11,卡块11与卡块槽13滑动连接,解锁钮槽17内设有用于控制卡块11滑动的解锁钮8。
[0022]具体的,真空板1内固定设有多个分隔板9,分隔板9将真空板1隔成多个真空腔10,第一吸气管2设有多个并位于每个真空腔10上,根据被吸取物料的大小所占的真空腔10或者几个真空腔10,可旋转开启相应的第一吸气管2的真空机进行抽气,不需对整个真空板1的所有吸盘6进行抽气,减少能源损耗。
[0023]具体的,安装管7内壁固定设有滤尘板12,防止在吸盘6抽气时吸入物料上的杂质进入真空机内而导致真空机工作效率降低甚至损坏。
[0024]具体的,卡块槽13侧壁贯穿开有限位槽15,卡块11位于卡块槽13内的侧壁对称固定设有限位块16,限位块16与限位槽15滑动连接,防止卡块11滑出卡块槽13影响安装管7的安装。
[0025]具体的,卡块11位于安装管7外的一面为弧形面,在安装管7插入第二吸气管4内时,在第二吸气管4内壁的压力下,卡块11的弧形面受力压缩卡块弹簧14滑入卡块槽13内,使安装管7顺利滑入第二吸气管4内,直至卡块11与解锁钮槽17相对时,在卡块弹簧14的弹力作用下卡块11滑出卡块槽13卡入解锁钮槽17,在重力的作用下,卡块11的平面与解锁钮槽17侧壁相作用,使安装管7安装在第二吸气管4内,完成吸盘6的安装。
[0026]具体的,解锁钮槽17位于解锁固定环5的侧壁对称贯穿开设有回位槽18,回位槽18靠近第二吸气管4的侧壁固定设有回位弹簧19,回位弹簧19远离第二吸气管4的一端固定连接有与解锁钮8侧壁固定连接的回位板20,回位板20与回位槽18滑动连接,需要拆卸吸盘6时,按压解锁钮8压缩回位弹簧19,解锁钮8压缩卡块11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于上下料的真空吸盘,包括真空板(1)和吸盘(6),其特征在于:所述真空板(1)为内部镂空盒体,所述真空板(1)上固定设有与移动夹具固定连接的安装柱(3),所述真空板(1)上贯穿固定连接有第一吸气管(2),所述真空板(1)远离第一吸气管(2)的一端贯穿固定连接有多个第二吸气管(4)并均匀分布,所述第二吸气管(4)外壁固定设有解锁固定环(5),所述第二吸气管(4)内壁环形阵列开设有多个解锁钮槽(17)并贯穿解锁固定环(5),所述吸盘(6)上固定连接有安装管(7),所述安装管(7)外壁与第二吸气管(4)内壁滑动连接,所述安装管(7)外壁环形阵列开有多个卡块槽(13),所述卡块槽(13)底部固定设有卡块弹簧(14),所述卡块弹簧(14)固定连接有用于卡入解锁钮槽(17)的卡块(11),所述卡块(11)与卡块槽(13)滑动连接,所述解锁钮槽(17)内设有用于控制卡块(11)滑动的解锁钮(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于上下料的真空吸盘,其特征在于:所述真空板(1)内固定设有多个分隔板(9),所述分隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔庆双李翠兵刘必津田华贵余繁
申请(专利权)人:福州佳鑫金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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