一种便捷式铜巴热缩套管切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，包括机床，机床一侧固定设有操控架，操控架分为两端，分别设于机床上下两侧，机床在操控架两端之间贯穿设有活动槽，操控架两端分别设有上丝杆、下丝杆，上丝杆、下丝杆在操控架上转动连接，操控架一侧对称固定设有第一电机，第一电机转动轴分别和上丝杆、下丝杆一端固定连接，上丝杆、下丝杆上分别设有第一切割组件、第二切割组件，分别包括移动块，移动块分别设于上丝杆、下丝杆上，移动块一侧设有电加热棒，电加热棒输出端电连接在一号刀片中端。通过三个切割组件配合，将铜巴有序排列在机床上后通过夹紧组件固定，三个切割组件分别从三个面对铜巴热缩管进行切割，从而提高热缩管切割效率。割效率。割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式铜巴热缩套管切割设备


[0001]本专利技术涉及热缩管切割
，尤其涉及一种便捷式铜巴热缩套管切割设备。

技术介绍

[0002]铜巴有着稳定的市场供应，选择在铜巴表层使用热缩管的客户也不在少数，这样操作的原因，就是利用热缩管绝缘保护的效果，热缩管属于橡塑类制品，由塑胶粒子搭配其他原材料制成，不同尺寸的铜巴应该选择对应大小的热缩管，一经加热，热缩管遇热收缩，会依附在被套铜巴的表面，隔绝铜巴与空气的接触，不管是在室内或者是户外使用，都不会使得铜巴裸露在空气中，这样的操作，可以延长铜巴的使用时间，充分发挥热缩管的作用。
[0003]在现有技术中，如授权公告号为CN111113516B的专利技术专利公开了一种母排热缩管切割工装，包括基座，用于沿前后方向依次平放多个均沿左右方向延伸的母排；挡尺，设置在基座上，用于与母排的端部挡止定位配合；导向件，沿前后方向导向移动设置在基座上；切割刀，安装在导向件上，随着导向件的前后移动移动对母排上的热缩管进行切割，在切割母排热缩管时，将多个母排沿前后方向并排放置在基座上，使母排的端部与挡止相互挡止定位配合，然后沿前后方向移动导向杆，使导向杆上安装的切割刀开始切割母排热缩管。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：第一，切割刀仅能对多个排序在刀口下的铜巴热缩管一面进行切割，无法切割到对侧面和两侧面的热缩管，需要人工二次调整，调整后容易与之前的切割面不对齐，导致热缩管上的割口不一致；第二，热缩管经过加热后会紧紧包裹住铜巴，此时的热缩管较厚，切割刀需要反复多次切割，导致切割效率降低。
[0005]故此，需要提出一种可解决上述问题的便捷式铜巴热缩套管切割设备。

技术实现思路

[0006]本申请实施例通过提供一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，解决了现有技术中切割刀无法切割到对侧面和两侧面的热缩管，同时经过加热后的热缩管会紧紧包裹住铜巴，此时的热缩管较厚，切割刀需要反复多次切割，导致切割效率降低的问题，实现了一次性对铜巴组一端进行上下面与两侧面完成切割，通过对刀片高温处理，增加对热缩管切割效果的提升，解决切割效率低的问题。
[0007]本申请实施例提供了一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，包括机床，所述机床一侧固定设有操控架，所述操控架分为两端，分别设于机床上下两侧，所述机床在操控架两端之间贯穿设有活动槽，所述操控架两端分别设有上丝杆、下丝杆，所述操控架一侧对称固定设有第一电机，所述第一电机转动轴固定在上丝杆、下丝杆一端，所述上丝杆、下丝杆在操控架上转动，所述上丝杆、下丝杆上分别设有第一切割组件、第二切割组件，所述第一切割组件、第二切割组件分别包括移动块，所述移动块分别设于上丝杆、下丝杆上，所述移动块中端设有螺套与上丝杆、下丝杆连接，所述移动块靠近活动槽一侧设有一号刀片，所述移动块一侧设有电加热棒，所述电加热棒输出端电连接在一号刀片中端，所述机床靠近活动槽
一侧设有五组第三切割组件，所述第三切割组件包含连接块，所述连接块内设有滑槽，所述滑槽上设有滑块形成滑动，所述连接块靠近活动槽一侧贯穿设有通槽，所述滑块一侧延伸至通槽上，所述滑块延伸端固定设有气缸，所述气缸输出轴固定设有衔接块，所述衔接块两端设有刀座，所述刀座中端设有二号刀片，所述二号刀片在刀座上固定连接，所述连接块靠近滑动架一侧固定设有电加热棒，所述电加热棒输出端电连接在二号刀片中端。
[0008]优选的，所述移动块靠近机床一侧对称固定设有延伸板，所述移动块靠近延伸板一侧固定设有滑杆，所述滑杆两端固定设于延伸板上，所述滑杆上对称设有滑杆块形成滑动连接，所述滑杆块靠近延伸板一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别焊接在延伸板与滑杆块上，所述一号刀片延伸至活动槽上，所述一号刀片两侧对称固定设有支杆，所述支杆远离一号刀片一端分别铰接在滑杆块上。
[0009]优选的，所述连接块顶部固定设有第二电机，所述第二电机转动轴固定设有内丝杆，所述内丝杆贯穿滑块延伸至滑槽底部转动连接，所述滑块中端设有螺套与内丝杆连接。
[0010]优选的，所述操控架靠近上丝杆、下丝杆一侧固定设有限位槽，所述移动块靠近限位槽一侧固定设有限位块，所述限位块在限位槽上滑动连接，所述操控架于限位槽一侧固定设有激光发射器。
[0011]优选的，所述第一切割组件、第二切割组件为相对方向设置，所述第一切割组件、第二切割组件设置的一号刀片相互平行，所述第三切割组件设置的气缸输出端将衔接块推动至与第一切割组件、第二切割组件相互平行，使二号刀片与一号刀片相互平行，所述一号刀片与二号刀片切割口径相同。
[0012]优选的，所述衔接块为M形结构，所述衔接块上下两端分别设有上伸缩槽、下伸缩槽，所述上伸缩槽、下伸缩槽内分别设有上伸缩杆、下伸缩杆，所述上伸缩槽、下伸缩槽与上伸缩杆、下伸缩杆之间设有第二弹簧，所述上伸缩杆、下伸缩杆与第二弹簧接触面有限位设置，所述上伸缩杆、下伸缩杆为相反朝向设置，所述上伸缩杆、下伸缩杆在上伸缩槽、下伸缩槽上滑动连接，所述刀座分别固定设在上伸缩杆、下伸缩杆远离衔接块的一端。
[0013]优选的，所述连接块远离二号刀片一侧固定设有滑动架，所述滑动架两端分别设有嵌入块，所述机床靠近嵌入块一侧设有第一嵌入槽，所述嵌入块在第一嵌入槽上滑动连接，所述机床靠近连接块一侧设有第二嵌入槽，所述连接块在第二嵌入槽上滑动连接。
[0014]优选的，所述机床内设有内槽，所述嵌入块贯穿嵌入槽延伸至内槽上，所述机床靠近第一电机一侧固定设有限位板，所述限位板贯穿机床上表层延伸至内槽上，所述嵌入块延伸端分别设有滑缝，所述内槽靠近滑缝处分别固定设有挡板，所述挡板嵌入滑缝形成滑动连接，所述嵌入块与限位板之间焊接设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧分别依次设于各挡板一侧。
[0015]优选的，所述机床远离操控架一侧设有夹紧组件，所述夹紧组件包含框架，所述框架设于机床上，所述框架顶部固定设有液压缸，所述液压缸输出轴贯穿框架顶部，所述液压缸输出轴固定设有压板，所述压板两侧对称设有限位杆，所述限位杆贯穿框架顶部形成滑动连接，所述框架靠近机床两端分别固定设有T形块，所述机床靠近T形块一侧设有T形槽，所述T形块在T形槽上滑动连接。
[0016]优选的，所述滑动架靠近限位板一侧对称设有滚轮，所述滚轮在滑动架上转动连接。
[0017]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]1、通过第一切割组件、第二切割组件配合，分别从铜巴组左右两侧，上下两侧移动，从而将铜巴上下两侧的热缩管进行切割，能够一次性快速对多个铜巴热缩管上下面完成切割，达到切割热缩管上下面的效果。
[0019]2、通过第三切割组件运作，第一切割组件、第二切割组件完成上下面切割工作后，气缸推动刀座，将二号刀片与一号刀片位置水平后驱动第二电机，使二号刀片将铜巴组之间的两侧进行切割，达到切割热缩管两侧面的效果。
[0020]3、通过电加热棒分别与一号刀片、二号刀片电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，其特征在于，包括机床(1)，所述机床(1)一侧固定设有操控架(2)，所述操控架(2)分为两端，分别设于机床(1)上下两侧，所述机床(1)在操控架(2)两端之间贯穿设有活动槽(101)，所述操控架(2)两端分别设有上丝杆(32)、下丝杆(33)，所述操控架(2)一侧对称固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)转动轴固定在上丝杆(32)、下丝杆(33)一端，所述上丝杆(32)、下丝杆(33)在操控架(2)上转动，所述上丝杆(32)、下丝杆(33)上分别设有第一切割组件(4)、第二切割组件(5)，所述第一切割组件(4)、第二切割组件(5)分别包括移动块(6)，所述移动块(6)分别设于上丝杆(32)、下丝杆(33)上，所述移动块(6)中端设有螺套与上丝杆(32)、下丝杆(33)连接，所述移动块(6)靠近活动槽(101)一侧设有一号刀片(9)，所述移动块(6)一侧设有电加热棒(11)，所述电加热棒(11)输出端电连接在一号刀片(9)中端，所述机床(1)靠近活动槽(101)一侧设有五组第三切割组件(12)，所述第三切割组件(12)包含连接块(14)，所述连接块(14)内设有滑槽(15)，所述滑槽(15)上设有滑块(16)形成滑动，所述连接块(14)靠近活动槽(101)一侧贯穿设有通槽(18)，所述滑块(16)一侧延伸至通槽(18)上，所述滑块(16)延伸端固定设有气缸(19)，所述气缸(19)输出轴固定设有衔接块(20)，所述衔接块(20)两端设有刀座(21)，所述刀座(21)中端设有二号刀片(22)，所述二号刀片(22)在刀座(21)上固定连接，所述连接块(14)靠近滑动架(13)一侧固定设有电加热棒(11)，所述电加热棒(11)输出端电连接在二号刀片(22)中端。2.如权利要求1所述的一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，其特征在于，所述移动块(6)靠近机床(1)一侧对称固定设有延伸板(61)，所述移动块(6)靠近延伸板(61)一侧固定设有滑杆(7)，所述滑杆(7)两端固定设于延伸板(61)上，所述滑杆(7)上对称设有滑杆块(8)形成滑动连接，所述滑杆块(8)靠近延伸板(61)一侧设有第一弹簧(81)，所述第一弹簧(81)两端分别焊接在延伸板(61)与滑杆块(8)上，所述一号刀片(9)延伸至活动槽(101)上，所述一号刀片(9)两侧对称固定设有支杆(10)，所述支杆(10)远离一号刀片(9)一端分别铰接在滑杆块(8)上。3.如权利要求1所述的一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，其特征在于，所述连接块(14)顶部固定设有第二电机(31)，所述第二电机(31)转动轴固定设有内丝杆(17)，所述内丝杆(17)贯穿滑块(16)延伸至滑槽(15)底部转动连接，所述滑块(16)中端设有螺套与内丝杆(17)连接。4.如权利要求1所述的一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，其特征在于，所述操控架(2)靠近上丝杆(32)、下丝杆(33)一侧固定设有限位槽(62)，所述移动块(6)靠近限位槽(62)一侧固定设有限位块(63)，所述限位块(63)在限位槽(62)上滑动连接，所述操控架(2)于限位槽(62)一侧固定设有激光发射器(23)。5.如权利要求1所述的一种便捷式铜巴热缩套管切割设备，其特征在于，所述第一切割组件(4)、第二切割组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆双，李翠兵，刘必津，田华贵，余繁，
申请(专利权)人：福州佳鑫金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：