一种可调节泡棉机械胶贴装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调节泡棉机械胶贴装置，包括：底座、输送带、龙门架、卡扣部和贴胶器，所述底座顶部设置有输送带，所述底座上设置有龙门架，所述龙门架设置于输送带顶部；所述龙门架上设置有卡扣部，所述卡扣部设置有多个，所述卡扣部上设置有贴胶器；还包括一种可调节泡棉机械胶贴装置的工作方法；采用丝杆驱动来实现泡棉胶的位置调节和粘贴，还可以根据需求增减贴胶器数量，代替人工操作，降低了生产成本，提高了加工效率，同时，通过一副不完全剪断泡棉胶的刀具，在切断泡棉胶的同时切离部分胶体，保留胶皮，使泡棉胶一端留下一段没有粘性的胶皮，方便拉拽撕扯，实现把手的快速形成，同时不浪费材料和资源。同时不浪费材料和资源。同时不浪费材料和资源。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节泡棉机械胶贴装置及其工作方法


[0001]本专利技术属于零件深加工设备及
，特别涉及一种可调节泡棉机械胶贴装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]在汽车生产和组装中，需要在各种零件上粘贴泡棉胶，由于零件不同和客户需要不同，泡棉胶的尺寸和粘贴位置也不同，导致这一工序一直采用人工胶粘，人工成本较高，而且泡棉胶粘度比较高，工人多次粘胶后手或者手套会变粘影响后续的粘胶工作，需要经常处理去除粘附的泡棉胶，十分不方便，此外，部分行业也已经开始研发贴胶机，但是需要使用专门生产的泡棉胶，也无法调整位置和角度。因此，本申请就以上问题，研发了一款更加灵活便捷的设备，以解决问题。
[0003]现在的泡棉胶贴装置，主要存在以下几个问题：1、现在的泡棉胶贴装置大多是手持式的，由料架、数个滚轮和一副裁切刀组成，只是一种方便工人工作的辅助工具，本质无法代替工人，也无法提供高效率的加工效率。
[0004]2、现在的泡棉胶贴装置大多不能很好的处理胶条末端留边的问题，由于汽车盖板等零件粘贴泡棉胶的时候，需要将一端处理成把手，即处理成便于撕扯的形态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节泡棉机械胶贴装置，其特征在于：包括：底座（1）、输送带（2）、龙门架（3）、卡扣部（4）和贴胶器（5），所述底座（1）顶部设置有输送带（2），所述底座（1）上设置有龙门架（3），所述龙门架（3）设置于输送带（2）顶部；所述龙门架（3）上设置有卡扣部（4），所述卡扣部（4）设置有多个，所述卡扣部（4）上设置有贴胶器（5）；所述的卡扣部（4）包括基座部（41）、旋转电机（42）、旋转轴（43）、限位滑轨（44）、丝杆（45）和滑块（46），所述基座部（41）设置于龙门架（3）上，所述基座部（41）上设置有旋转电机（42），所述旋转电机（42）输出端设置有旋转轴（43），所述旋转轴（43）设置于基座部（41）底部，所述旋转轴（43）底部设置有限位滑轨（44），所述限位滑轨（44）上设置有丝杆（45），所述丝杆（45）上设置有滑块（46），所述滑块（46）与限位滑轨（44）滑动接触，所述滑块（46）上设置有贴胶器（5）；所述的贴胶器（5）包括支撑板（51）、胶带架（52）、导向轮（53）、贴胶架（54）、第一贴胶轮（55）、第二贴胶轮（56）和剪刀（57），所述支撑板（51）设置于滑块（46）上，所述支撑板（51）顶部设置有胶带架（52），所述胶带架（52）输出端设置有导向轮（53），所述导向轮（53）设置于支撑板（51）上，所述导向轮（53）不少于一个，所述支撑板（51）底部设置有贴胶架（54），所述贴胶架（54）铰接于支撑板（51）上，所述贴胶架（54）呈“Y”字形，所述贴胶架（54）一端设置有第一贴胶轮（55），所述贴胶架（54）另一端设置有第二贴胶轮（56），所述贴胶架（54）上设置有弹簧，所述弹簧一端压迫支撑板（51），所述弹簧另一端压迫贴胶架（54），所述弹簧靠近第一贴胶轮（55）；所述第一贴胶轮（55）与第二贴胶轮（56）之间设置有剪刀（57）；所述的剪刀（57）包括固定部（571）、切断部（572）、留边部（573）和驱动电机（574），所述支撑板（51）上设置有固定部（571），所述固定部（571）上设置有驱动电机（574），所述驱动电机（574）输出端设置有切断部（572），所述切断部（572）与固定部（571）配合，所述切断部（572）一侧设置有留边部（573），所述留边部（573）与切断部（572）平行布置，所述留边部（573）与切断部（572）联动，所述留边部（573）与固定部（571）配合。2.根据权利要求1所述的一种可调节泡棉机械胶贴装置，其特征在于：所述的龙门架（3）包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱烈，
申请(专利权)人：苏州富合创兴汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：