一种铜巴固定防护卡扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜巴固定防护卡扣，包含支架，支架一侧设有伸缩板，伸缩板靠近支架一侧设有滑槽，支架靠近滑槽一侧固定设有凸块，滑槽与凸块滑动连接，伸缩板靠近滑槽一端设有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端固定在伸缩板一侧，拉伸弹簧远离伸缩板一端固定在支架内壁，支架与伸缩板顶部对称设有导块，导块靠近支架与伸缩板一侧设有双向螺杆，双向螺杆两端与导块螺纹连接，支架远离伸缩板一侧设有连接体，连接体固定在两个支架底部。本实用新型专利技术解决了由于不同电池包内模组布置间隙不同，卡扣的结构尺寸也不同，且铝巴的厚度及宽度有细微差异，从而卡扣接口难以与铜巴完全接触，容易导致电池组连接处发生松动等情况。致电池组连接处发生松动等情况。致电池组连接处发生松动等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铜巴固定防护卡扣


[0001]本技术涉及一种铜巴卡扣
，具体为一种铜巴固定防护卡扣。

技术介绍

[0002]目前电池软连接是一种软性导电装置，软性部位是利用软铜巴伸缩节的弹性起保护作用，在装配的角度上也不受限制，硬铜巴连接跟软铜巴连接一样，只是没有软铜巴连接以上的优点，电池软铜巴连接导电性强，电阻值小，经久耐用、电气性能好、使用安装方便、可提高导电率、调整设备安装误差，同时起(减震)工作补偿作用，方便试验和设备检修等。
[0003]现有的电池如果所需要更高容量的电流，得到更多的电量，需要把两个或者多个电池并联起来，在电池使用中，由于考虑到可靠性的需要，大量采用电池组并联的结构，而电池组并联需要将铜巴通过卡扣固定，由于不同电池包内模组布置间隙不同，卡扣的结构尺寸也不同，且铝巴的厚度及宽度有细微差异，从而卡扣接口难以与铜巴完全接触，容易导致电池组连接处发生松动等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜巴固定防护卡扣，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜巴固定防护卡扣，包含支架，所述支架一侧设有伸缩板，所述伸缩板靠近支架一侧设有滑槽，所述支架靠近滑槽一侧固定设有凸块，所述滑槽与凸块滑动连接，所述伸缩板靠近滑槽一端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定在伸缩板一侧，所述拉伸弹簧远离伸缩板一端固定在支架内壁，所述支架与伸缩板顶部对称设有导块，所述导块靠近支架与伸缩板一侧设有双向螺杆，所述双向螺杆中端与滑动槽远离导块一侧转动连接，所述双向螺杆两端与导块螺纹连接，所述支架远离伸缩板一侧设有连接体，所述连接体固定在两个支架底部。
[0006]优选的，所述支架远离连接体一侧覆盖有保护层。
[0007]优选的，所述保护层一侧设有导电片，所述导电片贯穿支架顶部，且导电片远离保护层一端与连接体固定连接。
[0008]优选的，所述连接体外表面设有散热口，所述散热口均匀设在连接体四周。
[0009]优选的，所述双向螺杆中端固定设有旋转螺母。
[0010]优选的，所述支架与伸缩板由具有弹性功能的塑胶材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]将铜巴挤压进具有弹性功能的塑胶材质制成的支架与伸缩板，弹性变形的支架与伸缩板产生弹性形变，与不同尺寸的铜巴抵接，伸缩板根据铜巴的尺寸与支架内设的拉伸弹簧配合，伸缩板拉伸至与铜巴宽度一致后贴合，通过旋转螺母转动双向螺杆，双向螺杆驱动导块双向移动，与铜巴顶部贴合后固定住铜巴，解决了由于不同电池包内模组布置间隙不同，卡扣的结构尺寸也不同，且铝巴的厚度及宽度有细微差异，从而卡扣接口难以与铜巴完全接触，容易导致电池组连接处发生松动等情况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实施例整体结构的示意图；
[0015]图2是本实施例整体结构的伸缩板局部剖视图；
[0016]图3是本实施例整体结构的导块局部剖视图；
[0017]图4是本实施例整体结构的应用示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、支架；2、伸缩板；3、拉伸弹簧；4、导块；5、双向螺杆；6、连接体；7、保护层；8、导电片；11、凸块；12、滑动槽；21、滑槽；51、旋转螺母；61、散热口；100、铜巴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铜巴固定防护卡扣，包含支架1，支架1一侧设有伸缩板2，用于根据铜巴100宽度进行调节；伸缩板2靠近支架1一侧设有滑槽21，支架1靠近滑槽21一侧固定设有凸块11，滑槽21与凸块11滑动连接，用于防止伸缩板2移动时发生偏移；伸缩板2靠近滑槽21一端设有拉伸弹簧3，拉伸弹簧3一端固定在伸缩板2一侧，拉伸弹簧3远离伸缩板2一端固定在支架1内壁，用于伸缩板2与支架1连接，并且拉动伸缩板2，使伸缩板2与铜巴100贴合；支架1与伸缩板2顶部对称设有导块4，用于根据铜巴100的厚度对铜巴100进行固定；导块4靠近支架1与伸缩板2一侧设有双向螺杆5，双向螺杆5中端与滑动槽12远离导块4一侧转动连接，双向螺杆5两端与导块4螺纹连接，用于驱动导块4根据铜巴100厚度移动；支架1远离伸缩板2一侧设有连接体6，连接体6固定在两个支架1底部，用于连接两侧铜巴100传输的电能。
[0022]具体的，支架1远离连接体6一侧覆盖有保护层7，用于对铜巴100外表进行保护，防止铜巴100挤压进卡扣后发生磕碰。
[0023]具体的，保护层7一侧设有导电片8，导电片8贯穿支架1顶部，且导电片8远离保护层7一端与连接体6固定连接，用于将两侧铜巴100传输的电能导入连接体6。
[0024]具体的，连接体6外表面设有散热口61，散热口61均匀设在连接体6四周，用于连接体6传输电能时承载的热能进行散热，并且热能从散热口61挥发。
[0025]具体的，双向螺杆5中端固定设有旋转螺母51，用于驱动双向螺杆5转动。
[0026]具体的，支架1与伸缩板2由具有弹性功能的塑胶材质制成，用于支架1与伸缩板2发生弹性变化，从而将铜巴100挤压进卡扣内。
[0027]本实施例的一个具体应用实施例为：
[0028]本装置在使用时，将铜巴100按压进支架1与伸缩板2之间，支架1与伸缩板2发生弹
性变化，铜巴100进入卡扣内壁，保护层7对铜巴100进行保护，防止铜巴100挤压进卡扣后发生磕碰，伸缩板2根据铜巴100的宽度进行拉伸，支架1与伸缩板2之间连接的拉伸弹簧3产生弹性，使伸缩板2一侧与铜巴100贴合固定，再通过旋转螺母51转动双向螺杆5，双向螺杆5驱动导块4相对移动，导块4根据铜巴100厚度移动至铜巴100顶部后与铜巴100顶部贴合固定，当电池组运行时，铜巴100通过导电片8传输电能至连接件6，连接件6将电能传输至另一端导电片6，过程中产生的热能可从散热口61挥发。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜巴固定防护卡扣，包含支架(1)，其特征在于：所述支架(1)一侧设有伸缩板(2)，所述伸缩板(2)靠近支架(1)一侧设有滑槽(21)，所述支架(1)靠近滑槽(21)一侧固定设有凸块(11)，所述滑槽(21)与凸块(11)滑动连接，所述伸缩板(2)靠近滑槽(21)一端设有拉伸弹簧(3)，所述拉伸弹簧(3)一端固定在伸缩板(2)一侧，所述拉伸弹簧(3)远离伸缩板(2)一端固定在支架(1)内壁，所述支架(1)与伸缩板(2)顶部设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内设有导块(4)，所述导块(4)靠近支架(1)与伸缩板(2)一侧设有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)中端与滑动槽(12)远离导块(4)一侧转动连接，所述双向螺杆(5)两端与导块(4)螺纹连接，所述支架(1)远离伸缩板(2)一侧设有连接体(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆双，李翠兵，刘必津，田华贵，余繁，
申请(专利权)人：福州佳鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：