本实用新型专利技术涉及板材加工领域，公开了一种切边装置，包括进料部、切割部、出料部和废料收集部，切割部包括对准感应单元、第一切割单元和第二切割单元，对准感应单元与第一切割单元均位于进料部与切割部连接处，第二切割单元位于切割部与出料部连接处；板材由进料部输送至切割部，在进入切割部时对准感应单元检测到板材前部和尾部对准第一切割单元时，第一切割单元主切割器移动完成对板材前后切边，板材在移动过程中第二切割单元对板材两侧完成切边，通过对准感应单元的检测实现板材的精准切边，第二切割单元利用板材自身的移动过程完成两侧的切边，减少切边装置的整体结构和体积。减少切边装置的整体结构和体积。减少切边装置的整体结构和体积。
【技术实现步骤摘要】
一种切边装置
[0001]本技术涉及板材加工领域，具体涉及一种切边装置。
技术介绍
[0002]目前在板材的加工过程中，在板材的表面通常会进行贴膜以保护板材表面，为了保证贴膜能够完全覆盖板材表面，膜的大小通常会大于板材的实际大小，预留余量保证板材表面能够完全被膜覆盖。在贴膜完成后通常还需要进行切边处理多余的膜以保证板材的整洁美观，现有的切边装置无法同时对板材的四边完成切边操作。
[0003]例如，一种板材热压自动出料翻转移动装置，在板材出料口的两侧设置切刀，在板材通过时对板材两侧进行切边，其余两侧多余的贴纸不能得到有效的清理，需要对板材进行二次切边，影响切边效率。因此需要一种切边装置，自动完成板材四边切边操作，提高板材的切边效率。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种切边装置，提高板材切边的效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：包括进料部、切割部、出料部和废料收集部，所述进料部与所述出料部位于所述切割部两侧，所述切割部与所述进料部、所述出料部连接，所述废料收集部位于所述切割部下方；所述切割部包括对准感应单元、第一切割单元和第二切割单元，所述对准感应单元与所述第一切割单元位于所述进料部与所述切割部连接处，所述对准感应单元用于感应所述进料部板材位置；所述第二切割单元位于所述切割部与所述出料部连接处；所述第一切割单元与所述第二切割单元用于一起对板材四边切边。
[0006]本方案的原理及优点是：本方案中在进料部的出口设有对准感应单元，当板材通过进料部进入切割部时被对准感应单元检测到时，通过第一切割单元对板材进行第一次切边，然后板材进行向前移动，通过第二切割单元时对板材进行第二次切边，当对准感应单元检测到板材离开进料部，再次启动第一切割单元对板材进行第三次切边，至此板材四边切边完毕。本方案中根据板材的位置启动相应的切割单元对板材进行切边，板材只需一次通过切割部完成四边切边操作，提高板材切边效率。
[0007]优选的，作为一种改进，所述对准感应单元包括红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器与所述红外线接收器在所述进料部出口位置横向相向布置。在板材移动至红外发射器与红外接收器之间时，板材阻挡红外线的传输，红外线接收器通过能否接收到红外线判断是否有板材通过，在进行判断时只需要根据接收到红外线与否即可，降低判断时的运算量，提升检测时的响应速度；通过对准感应单元对板材进行检测，当板材通过时启动切割单元对板材进行自动切边，提高切边操作的准确性，并且装置只有在需要切板的板材到达切割部时才启动相应的切割单元，降低能源消耗。
[0008]优选的，作为一种改进，所述第一切割单元包括导轨和主切割器，所述导轨位于所
述进料部出口上方沿所述板材运动方向横向分布，所述主切割器与所述导轨滑动连接。所述第二切割单元包括第一辅助切刀和第二辅助切刀，所述第一辅助切刀位于所述板材运动方向左侧，所述第二辅助切刀位于所述板材运动方向右侧。
[0009]在进料部出口上方设置第一切割单元和导轨，当对准感应单元检测到板材进入时，板材停止移动，主切割器沿导轨移动，对板材进行第一次切边，切边完成后板材继续向前移动，在经过出料部入口时，左右两侧的第一辅助切刀和第二辅助切刀在板材移动过程中对板材的两侧进行切边；当对准感应单元检测到板材远离进料部时，再次启动第一切割单元，主切割器沿导轨移动完成对板材的第三次切边。
[0010]本方案在进行切边时，主切割器在移动和回位时分别对板材进行第一次切边和第二次切边，节省切刀在回位时的时间和能源损耗；第二切割单元在进行切边时，利用板材在输送过程中的移动完成对两侧的切边，减少第二切割单元移动的机构，降低机械的复杂性，同时节省能源的损耗。
[0011]优选的，作为一种改进，所述第一切割单元还包括第一清扫单元，所述第一清扫单元位于所述主切割器两侧，用于清扫所述主切割器切边产生的废料；所述第二切割单元还包括第一侧清扫单元和第二侧清扫单元，所述第一侧清扫单元位于所述第一辅助切刀内侧，用于清扫所述第一辅助切刀切边产生的废料，所述第二侧清扫单元位于所述第二辅助切刀内侧，用于清扫所述第二辅助切刀切边产生的废料。通过清扫单元，对切割单元切边后残留在板材上的废料进行清扫，避免废料随着板材移动进入其他装置，使机械堵塞出现故障，同时保证加工环境的整洁。
[0012]优选的，作为一种改进，所述进料部包括第一传输带和第一压轮组，所述第一压轮组位于所述第一传输带上方。所述出料部包括第二传输带和第二压轮组，所述第二压轮组位于所述第二传输带上方。所述第一传输带包含至少三组传输滚轮，所述第二传输带包含至少三组传输滚轮，所述传输滚轮在所述第一传输带与所述第二传输带上均匀分布。所述第一压轮组与所述第二压轮组各包含至少两个压轮，所述第一压轮组中各压轮在所述进料部内均匀分布，所述第二压轮组中各压轮在所述出料部内均匀分布。
[0013]在进料部和出料部的传输过程中通过在传输带上方设置压轮，在传输过程中与传输带配合使用，压轮压在板材的上方，防止板材在移动过程中出现偏移导致和因为惯性原因导致板材在进行切边时不能准确的停止在正确的位置，同时在进行切边时，压轮对板材施加压力，避免切边时板材不能按照设定移动或保持在准确的切边位置，导致切边失败。
[0014]优选的，作为一种改进，所述出料部还包括对齐单元，所述对齐单元位于所述出料部末端，用于调整所述板材位置。在出料部末端设置对齐单元，调整板材的位置，便于将板材移至下一操作环节。
[0015]本方案中根据板材在装置内的位置，使用相应的切割单元对板材进行切边，在板材通过切割部后即可完成板材四边的切边操作，在进料部设置对准感应单元板材进行检测，在检测到板材头部和尾部移动到第一切割单元时通过主切割器的移动，完成板材的切边，在主切割器进行第一次切边后不需要移动回位，等待第三次切边时利用切边过程移动回位，减少切边时切刀的回位操作，节省切刀回位时间和能源消耗。第二切割单元利用板材在进料部和出料部上的移动完成切边，减少第二切割单元的移动结构，减少切割部的整体体积。
附图说明
[0016]图1为本技术切边装置结构示意图。
[0017]图2为本技术第一切割单元结构示意图。
[0018]图3为本技术第二切割单元结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：进料部1、第一传输带101、第一压轮组102、切割部2、出料部3、第二传输带301、第二压轮组302、对齐单元303、废料收集部4、对准感应单元 5、红外发射器501、红外接收器502、第一切割单元6、导轨601、主切割器602、第一清扫单元603、第二切割单元7、第一辅助切刀701、第二辅助切刀702。
[0021]实施例基本如附图1所示：
[0022]本方案中的切边装置包括进料部1、切割部2和出料部3，进料部1与出料部3位于切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切边装置，其特征在于：包括进料部、切割部、出料部和废料收集部，所述进料部与所述出料部位于所述切割部两侧，所述切割部分别与所述进料部、所述出料部连接，所述废料收集部位于所述切割部下方；所述切割部包括对准感应单元、第一切割单元和第二切割单元，所述对准感应单元与所述第一切割单元均位于所述进料部与所述切割部连接处，所述对准感应单元用于感应所述进料部板材位置；所述第二切割单元位于所述切割部与所述出料部连接处，所述第一切割单元与所述第二切割单元用于一起对板材四边切边。2.根据权利要求1所述的一种切边装置，其特征在于：所述对准感应单元包括红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器与所述红外线接收器在所述进料部出口位置相向布置。3.根据权利要求2所述的一种切边装置，其特征在于：所述第一切割单元包括导轨和主切割器，所述导轨位于所述进料部出口上方沿所述板材运动方向横向分布，所述主切割器与所述导轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种切边装置，其特征在于：所述第二切割单元包括第一辅助切刀和第二辅助切刀，所述第一辅助切刀位于所述板材运动方向左侧，所述第二辅助切刀位于所述板材运动方向右侧。5.根据权利要求4所述的一种切边装置，其特征在于：所述第一切割单元还包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐令，蒋芸鸿，
申请(专利权)人：重庆德沃木制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。