本实用新型专利技术涉及亚克力板技术领域，特别是涉及一种亚克力板生产用修边装置，包括矩形装配体和把手，所述把手固定安装在矩形装配体的上表面，所述矩形装配体内设置有驱动设备移动的动力机构，所述矩形装配体内设置有修边机构，所述修边机构包括第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽均开设在矩形装配体内，且第一矩形槽和第二矩形槽相连通，所述第二矩形槽的内侧壁上固定安装有油缸，本实用新型专利技术通过操控U形安装块和打磨件在第二矩形槽内的往复移动，实现对U形安装块和打磨件的振动，让打磨件侧壁上开设的槽和亚克力板接触，实现对亚克力板的打磨，提高了亚克力板的加工效果。加工效果。加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板生产用修边装置
[0001]本技术涉及亚克力板
，特别是涉及一种亚克力板生产用修边装置。
技术介绍
[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求。
[0003]在亚克力板成型后，其边缘上会因为注塑成型的原因，边缘上具有粘黏和凸起，需要对其进行修正，传统的修正方式为推动亚克力板，让亚克力板和打磨件接触，让打磨件对亚克力板进行打磨，这样的打磨方式精度较差，且推动亚克力板的方式，较为费力。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种亚克力板生产用修边装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板生产用修边装置，包括矩形装配体和把手，所述把手固定安装在矩形装配体的上表面，所述矩形装配体内设置有驱动设备移动的动力机构，所述矩形装配体内设置有修边机构；
[0006]所述修边机构包括第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽均开设在矩形装配体内，且第一矩形槽和第二矩形槽相连通，所述第二矩形槽的内侧壁上固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆上固定安装有半圆柱，所述半圆柱的侧壁上固定安装有矩形固定块，所述矩形固定块的侧壁上固定安装有U形安装块，所述U形安装块上螺纹安装螺栓，所述U形安装块通过螺栓和打磨件固定安装在一起。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形安装块和打磨件的个数均为两个，且U形安装块和打磨件对称安装在第二矩形槽内，且U形安装块和打磨件与第二矩形槽的侧壁相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括矩形装配件，所述矩形装配件固定安装在矩形装配体内，所述矩形装配件的下表面固定安装有两个矩形限位板，两个所述矩形限位板之间设置有传送带，所述传送带活动安装在矩形装配件内，所述矩形装配件的下面活动安装有圆形转杆，所述圆形转杆固定安装在矩形装配件内电机的输出轴上，所述圆形转杆的下表面固定安装有圆形打磨盘，所述U形安装块和打磨件设置在矩形装配件的两侧。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]1、本装置通过操控U形安装块和打磨件在第二矩形槽内的往复移动，实现对U形安装块和打磨件的振动，让打磨件侧壁上开设的槽和亚克力板接触，实现对亚克力板的打磨，提高了亚克力板的加工效果。
[0011]2、本装置通过操控传送带的移动，让传送带和亚克力板的侧边之间产生摩擦力，
在摩擦力的作用下，传送带和亚克力板之间产生错位的移动，实现了设备在亚克力板上的自动移动，提高了设备的操控便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术正面的结构示意图；
[0013]图2为本技术背面的结构示意图；
[0014]图3为本技术修边机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术动力机构的结构示意图。
[0016]其中：1、矩形装配体；2、把手；11、第一矩形槽；12、矩形装配件；13、矩形限位板；14、传送带；15、圆形打磨盘；16、圆形转杆；21、U形安装块；22、打磨件；23、螺栓；24、油缸；25、半圆柱；26、矩形固定块；27、第二矩形槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种亚克力板生产用修边装置，包括矩形装配体1和把手2，把手2固定安装在矩形装配体1的上表面，矩形装配体1内设置有驱动设备移动的动力机构，矩形装配体1内设置有修边机构；
[0020]修边机构包括第一矩形槽11和第二矩形槽27，第一矩形槽11和第二矩形槽27均开设在矩形装配体1内，且第一矩形槽11和第二矩形槽27相连通，第二矩形槽27的内侧壁上固定安装有油缸24，油缸24的伸缩杆上固定安装有半圆柱25，半圆柱25的侧壁上固定安装有矩形固定块26，矩形固定块26的侧壁上固定安装有U形安装块21，U形安装块21上螺纹安装螺栓23，U形安装块21通过螺栓23和打磨件22固定安装在一起。
[0021]U形安装块21和打磨件22的个数均为两个，且U形安装块21和打磨件22对称安装在第二矩形槽27内，且U形安装块21和打磨件22与第二矩形槽27的侧壁相贴合。
[0022]动力机构包括矩形装配件12，矩形装配件12固定安装在矩形装配体1内，矩形装配件12的下表面固定安装有两个矩形限位板13，两个矩形限位板13之间设置有传送带14，传送带14活动安装在矩形装配件12内，矩形装配件12的下面活动安装有圆形转杆16，圆形转杆16固定安装在矩形装配件12内电机的输出轴上，圆形转杆16的下表面固定安装有圆形打磨盘15，U形安装块21和打磨件22设置在矩形装配件12的两侧。
[0023]工作原理：
[0024]第一步：在设备使用的时候，将亚克力板的侧边放置在第一矩形槽11内，且亚克力板的边缘设置字安装有圆形打磨盘15的一侧，通过启动矩形装配件12内的电机，让圆形转杆16转动，从而带动圆形打磨盘15的转动，让圆形打磨盘15的转动对亚克力板的侧边中心
部位进行打磨，同时矩形装配件12的下面设置有传送带14，通过矩形装配件12内的电机，驱动传送带14的转动，在亚克力板经过矩形限位板13后，在传送带14的驱动下，亚克力板在矩形装配体1内移动，实现设备在亚克力板上的移动，本装置通过操控传送带14的移动，让传送带14和亚克力板的侧边之间产生摩擦力，在摩擦力的作用下，传送带14和亚克力板之间产生错位的移动，实现了设备在亚克力板上的自动移动，提高了设备的操控便捷性。
[0025]第二步：在亚克力板经过圆形打磨盘15，到达打磨件22和U形安装块21之间的时候，通过启动油缸24，让油缸24的伸缩杆带动半圆柱25的移动，半圆柱25的侧壁上开设有豁口，能够保证半圆柱25在U形安装块21内的正常移动，在半圆柱25的伸缩作用下，半圆柱25推动矩形固定块26进行移动，矩形固定块26的移动带动U形安装块21和打磨件22进行移动，打磨件22的侧壁上开设有摩擦的槽，通过打磨件22上槽和亚克力板的接触，对亚克力板的侧边边缘进行打磨，让亚克力板的侧边边缘被打磨出边缘圆角，让亚克力板的边缘不在锋利，便于对亚克力板进行安装和搬运，同时打磨件22通过螺栓23螺纹固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板生产用修边装置，包括矩形装配体(1)和把手(2)，所述把手(2)固定安装在矩形装配体(1)的上表面，其特征在于，所述矩形装配体(1)内设置有驱动设备移动的动力机构，所述矩形装配体(1)内设置有修边机构；所述修边机构包括第一矩形槽(11)和第二矩形槽(27)，所述第一矩形槽(11)和第二矩形槽(27)均开设在矩形装配体(1)内，且第一矩形槽(11)和第二矩形槽(27)相连通，所述第二矩形槽(27)的内侧壁上固定安装有油缸(24)，所述油缸(24)的伸缩杆上固定安装有半圆柱(25)，所述半圆柱(25)的侧壁上固定安装有矩形固定块(26)，所述矩形固定块(26)的侧壁上固定安装有U形安装块(21)，所述U形安装块(21)上螺纹安装螺栓(23)，所述U形安装块(21)通过螺栓(23)和打磨件(22)固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用修边装置，其特征在于，所述U形安装块(21)和打磨件(22)的个数均为两个，且U形安装块(21)和打磨件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽军，刘剑南，龙爱思，
申请(专利权)人：惠州铭宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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