本实用新型专利技术公开了一种导向轴生产用表面抛光处理装置，属于抛光处理装置技术领域，其包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有抛光机构，所述装置本体的顶部设置有辅助抛光装置，所述辅助抛光装置包括矩形框、U形框和转动杆，所述U形框的一侧设置有辅助固定装置。该导向轴生产用表面抛光处理装置，通过设置辅助抛光装置，在第一螺纹杆配合第一螺孔块的作用下，可以使得U形框的位置进行调整，进而可以对位置两个夹持块之间的导向轴进行位置调节，再配合转动杆，可以使得U形板可以随着转动杆进行转动，进而可以带动导向轴进行转动，配合U形框的位置移动，便可以对导向轴进行全方位打磨，且无需频繁拆卸和固定，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种导向轴生产用表面抛光处理装置
[0001]本技术属于抛光处理装置
，具体为一种导向轴生产用表面抛光处理装置。
技术介绍
[0002]导向轴具有导向作用，一般与直线轴承配套使用，在导向轴的生产加工过程中，往往需要对其外表面进行抛光处理，此时就需要用到表面抛光处理装置。
[0003]常用的抛光处理装置在抛光过程中，需要将导向轴进行固定，抛光时需要对不同部位进行加工，需要不断将导向轴拆卸后再调整位置重新进行固定，操作步骤繁琐，十分不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种导向轴生产用表面抛光处理装置，常用的抛光处理装置在抛光过程中，需要将导向轴进行固定，抛光时需要对不同部位进行加工，需要不断将导向轴拆卸后再调整位置重新进行固定，操作步骤繁琐，十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导向轴生产用表面抛光处理装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有抛光机构，所述装置本体的顶部设置有辅助抛光装置，所述辅助抛光装置包括矩形框、U形框和转动杆，所述U形框的一侧设置有辅助固定装置，所述矩形框的外表面与装置本体的外表面固定连接，所述矩形框的内壁两侧之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与U形框的外表面底部固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转动杆设置在U形框的内壁，所述转动杆的一端固定连接有U形板，所述U形板的内壁两侧之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块，所述第二螺孔块的外表面固定连接有第一燕尾滑块。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述U形板的内壁一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁与第一燕尾滑块的外表面滑动连接，所述第二螺孔块的外表面固定连接有夹持块。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述辅助固定装置包括L形板，所述L形板的外表面与U形框的外表面固定连接，所述L形板的内壁设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有第三螺孔块，所述第三螺孔块的外表面底部固定连接有第二燕尾滑块，所
述L形板的内壁底部开设有第二矩形槽，所述第二燕尾滑块的外表面与第二矩形槽的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述L形板的一侧内壁螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端设置有矩形卡块，所述矩形卡块的外表面一侧固定连接有限位杆，所述限位杆设置在L形板的内壁。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第三螺孔块的一侧开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内壁大小和形状与矩形卡块的外表面大小和形状相适配，所述矩形卡块的一侧开设有卡位槽，所述第三螺孔块的一侧开设有卡位通孔，所述卡位通孔的内壁设置有卡位杆，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位槽的内壁大小和形状相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该导向轴生产用表面抛光处理装置，通过设置辅助抛光装置，在第一螺纹杆配合第一螺孔块的作用下，可以使得U形框的位置进行调整，进而可以对位置两个夹持块之间的导向轴进行位置调节，再配合转动杆，可以使得U形板可以随着转动杆进行转动，进而可以带动导向轴进行转动，配合U形框的位置移动，便可以对导向轴进行全方位打磨，且无需频繁拆卸和固定，省时省力。
[0017]2、该导向轴生产用表面抛光处理装置，通过设置辅助固定装置，在第三螺纹杆、第三螺孔块、第四螺纹杆和矩形卡块的配合作用下，可以对螺孔块进行限位和固定，使得第三螺纹杆可以带动转动杆转动完毕后，可以被固定住，避免影响抛光。
[0018]3、该导向轴生产用表面抛光处理装置，通过设置第二螺纹杆、螺孔块和夹持块，使得第二螺纹杆可以带动螺孔块向下运动，进而可以带动夹持块运动，方便对导向轴进行夹持。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术装置本体立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术U形框立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术L形板立体的结构示意图；
[0023]图中：1、装置本体；2、抛光机构；3、辅助抛光装置；31、矩形框；32、第一螺纹杆；33、第一螺孔块；34、连接杆；35、U形框；36、转动杆；37、U形板；38、第二螺纹杆；39、第二螺孔块；310、第一燕尾滑块；311、第一矩形槽；312、夹持块；4、辅助固定装置；41、L形板；42、第三螺纹杆；43、第三螺孔块；44、第二燕尾滑块；45、第二矩形槽；46、第四螺纹杆；47、矩形卡块；48、限位杆；49、矩形卡槽；410、卡位槽；411、卡位通孔；412、卡位杆。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种导向轴生产用表面抛光处理装置，包括装置本体1，装置本体1的外表面顶部设置有抛光机构2，装置本体1的顶部设置有辅助抛光装置3，辅助抛光装置3包括矩形框31、U形框35和转动杆36，通过设置辅助抛光装置
3，在第一螺纹杆32配合第一螺孔块33和转动杆36配合第三螺纹杆42的作用下，无需频繁对导向轴进行拆卸和安装，便可以达到抛光的作用，U形框35的一侧设置有辅助固定装置4，通过设置辅助固定装置4，可以对转动杆36进行固定，矩形框31的外表面与装置本体1的外表面固定连接，矩形框31的内壁两侧之间设置有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的外表面螺纹连接有第一螺孔块33，通过设置第一螺纹杆32和第一螺孔块33，使得第一螺纹杆32带动第一螺孔块33运动，进而可以配合其他部件发挥作用，第一螺孔块33的外表面顶部固定连接有连接杆34，连接杆34的顶端与U形框35的外表面底部固定连接。
[0026]具体的，如图2和图3所示，转动杆36设置在U形框35的内壁，转动杆36的一端固定连接有U形板37，U形板37的内壁两侧之间设置有第二螺纹杆38，第二螺纹杆38的两端螺纹形状呈相反对称排列，第二螺纹杆38的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块39，通过设置第二螺纹杆38和第二螺孔块39，使得第二螺纹杆38可以带动第二螺孔块39运动，进而可以配合其他部件发挥作用，第二螺孔块39的外表面固定连接有第一燕尾滑块310，U形板37的内壁一侧开设有第一矩形槽311，第一矩形槽311的内壁与第一燕尾滑块310的外表面滑动连接，通过设置第一燕尾滑块310和第一矩形槽311，可以对第二螺孔块39进行限位，第二螺孔块39的外表面固定连接有夹持块312。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向轴生产用表面抛光处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面顶部设置有抛光机构(2)，所述装置本体(1)的顶部设置有辅助抛光装置(3)，所述辅助抛光装置(3)包括矩形框(31)、U形框(35)和转动杆(36)，所述U形框(35)的一侧设置有辅助固定装置(4)，所述矩形框(31)的外表面与装置本体(1)的外表面固定连接，所述矩形框(31)的内壁两侧之间设置有第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有第一螺孔块(33)，所述第一螺孔块(33)的外表面顶部固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的顶端与U形框(35)的外表面底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种导向轴生产用表面抛光处理装置，其特征在于：所述转动杆(36)设置在U形框(35)的内壁，所述转动杆(36)的一端固定连接有U形板(37)，所述U形板(37)的内壁两侧之间设置有第二螺纹杆(38)，所述第二螺纹杆(38)的两端螺纹形状呈相反对称排列。3.根据权利要求2所述的一种导向轴生产用表面抛光处理装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(38)的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块(39)，所述第二螺孔块(39)的外表面固定连接有第一燕尾滑块(310)。4.根据权利要求3所述的一种导向轴生产用表面抛光处理装置，其特征在于：所述U形板(37)的内壁一侧开设有第一矩形槽(311)，所述第一矩形槽(311)的内壁与第一燕尾滑块(310)的外表面滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：候德华，
申请(专利权)人：苏州华斯纳机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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